试论链条炉排配风问题

本文根据链条炉煤层燃烧的特点提出了对炉排下部配风的要求,对炉排横向配风不均匀的机理进行了理论分析,提出了衡量配风不均匀性的参数,指出炉排配风对锅炉安全、经济运行的影响以及开展链条炉配风试验研究的技术路线和目的要求。     

链条炉排横向配风数值模拟研究

在试验验证的基础上,对链条炉排风室横向配风均匀性问题进行数值模拟研究,采用三维数值模型精确地研究风室内部流动情况。针对链条炉排横向配风不均匀问题,在炉排调风门全开的情况下,在风室中布置挡板,研究挡板对炉排横向配风的影响,以优化风室结构。在风室最佳挡板的前提下调节炉排调风门开度,找到最佳开度,为实际运行锅炉提供理论依据。     

链条炉横向配风不均匀性的研究

横向配风不均匀性会严重影响链条炉效率。针对此问题,对一台20t/h链条炉供风系统进行了7个工况的实炉冷态试验,结果表明炉排的侧密封不严和风门变形是造成配风不均的主要原因。以实测数据为边界条件,采用k-ε湍流模型对单风室内部气体流动进行数值模拟,发现扩流压降、动压转化为静压、以及风室内涡流扰动是造成横向配风不均的内在原因。结合国内研究的大风仓小风斗供风系统以及国外垃圾焚烧炉的下饲式供风形式的各自优点,提出了下饲式大风仓小风斗供风系统。对这两种大风仓小风斗进行的数值模拟表明,改进后的供风系统能有效地提高横向配风的均匀性。     

燃煤链条炉排锅炉炉排配风特性研究

通过数值模拟对链条炉排风室内的空气流场进行研究,得到炉排表面配风不均匀的影响因素,并对比不同风室结构下炉排表面的横向配风不均匀程度,提出比较合适的风室结构。     

层燃炉风室单侧均匀进风的流体动力模型

一、前言 层燃炉风室配风均匀性的重要性已为人们所认识。近几年来,很多研究者,锅锅厂家对横向配风均匀性问题做了不少的理论和实验研究工作。然而,对风室内的流体动力过程和配风特性的认识主要是经验性的,能较好地解释实验现象,为大家所接受的理论模式还比较缺乏。本文应用流体力学的基本原理,建立了层燃炉中最基本的配风情况——单侧均匀进风问题的流体动力模型,并根据这一模型,分析了几何结构、阻力特性对风室配风均匀性的影响。     

废弃物颗粒在非均匀布风流化床中的横向扩散特性

在试验基础上，分析了非均匀布风流化床中废弃物的横向扩散系数。表明配风方式对于燃料颗粒的扩散有很大影响，A字型布风板的横向扩散系数最大，V字型布风板较小，鼓泡床最小。同时发现内旋流床中沿床宽的扩散系数值有较大不同，并给出了不同布风方式流化床中废弃物的横向扩散系数公式。     

链条炉排横向燃烧不均匀及对策

链条炉排易发生横向燃烧不均匀的问题。通过进行原因分析，采用不均匀开孔的新型横向配风装置，改进了风室密封结构，同时采取均匀给煤的方法。为检验改进的链条炉排工作性能，对其进行了供风系统冷态性能试验，并对采用该炉排的锅炉进行热工试验及环保测试。结果表明，燃烧均匀稳定，提高了燃烧效率，取得显著的节能效果。     

链条炉排的特性与运行要求

介绍了链条炉排的工作特性，论述了链条炉排在运行时配风调节和风仓放灰的重要性，以及燃料层厚度、燃烧调节、横向配风、燃料品质等因素对燃烧的影响，并探讨了这些影响因素的消除方法和解决措施。     

链条炉风室配风均匀性的试验研究

端部进风的分室送风系统是我国目前链 条炉最普遍采用的送风方式。由于风室气流静压分布规律而引起炉排横向配风不均将影响煤层的正常燃烧,使热损失q_2、q_3和q_4(增加。本文从理论上分析了风室配风不均的必然性和采用节流挡板等均风装置改善配风不均的理论依据,扼要介绍了实验室冷态模拟试验台的设计、测试方法、测点布置和试验情况,并着重简要介绍了通过大量冷态模拟     

大风仓小风斗供风系统试验分析

对进口链条炉排锅炉的仓斗式供风系统进行了配风均匀性、窜漏风、密封性和调风特性等实炉冷态性能试验，试验结果表明，该炉的炉排横向配风均匀性和部件的（风门、风斗）密封性能较好，而炉前和炉后的整体密封要求高，结构复杂，窜漏风量较大。炉排的铸造金加工量大，制造安装要求较高，造价也较大。     

链条锅炉配风板改造的节能

1链条锅炉上改置配民权的必要目前工业锅炉的燃烧，较多采用链条炉层燃方式，并在炉排纵向设置风室进行分段送民，根据负荷和燃烧情况，调节各风室的风门，满足燃料在燃烧过程中所需要的避风量，以达到比较理想的燃烧工况。链条炉排的纵向分段风室送风，满足了纵向的燃烧要求。但不少锅炉在同一风室的横向位置上，没有设置节流的配风板，或者虽有配风板却不够合理，导致同一风室的横向风量分布不匀，炉排两侧的风量较小，燃烧缓慢；炉排中央由于风量大、燃烧快，出现白炽状态或串风现象，如图1所示。目前国内6．st／h以下的锅炉，一般只设风…     

SHL10-16-A型锅炉炉排配风热态试验

镇江大东造纸厂是由无锡锅炉厂制造的SHL10-6-A型锅炉,该型锅炉与其它链条炉一样普遍存在火床烧偏问题,分析其原因,主要是锅炉排宽度上,横向配风不均匀造成的。由于炉排下配风的不均匀,造成了机械不完全燃烧q_4、排烟热损失q_2的增加。本文介绍了由无锡锅炉厂与上海机械学院合作的     

单侧进风层燃炉的横向均匀配风的试验研究

改善单侧进风层燃炉的横向配风均匀性可以提高锅炉运行效率。利用测压探针和示踪粒子,实测了空风室、流线型隔板、上直隔板、下直隔板等四种风室模型结构多个工况下的配风均匀性。对风室进口处隔板的具体结构进行了分析讨论和多次试验改进,提出了一种可以兼顾气流平衡和均流的结构。通过对比发现,下直隔板风室是一种比较理想的风室结构,给出了结构尺寸的建议,可用于层燃炉风室的设计和节能改造。     

一种新型后掠叶片离心式压气机叶轮的造型方法流场计算和机理分析

本文给出了离心式压气机叶轮一种新型后掠叶片(后倾后弯叶片)的造型方法。用计算机绘制这种叶轮的空间图形表明方法是合理可行的。用准正交面法计算这种叶轮的三元流场,横向压力梯度小于前倾后弯叶片叶轮,因此可望配这种叶轮的压气机性能更好些。最后对这种叶轮流场改善的机理作了解释分析。     

炉底布风技术在链条层燃炉上的应用

燃烧问题是影响燃煤工业锅炉经济运行的一个主要问题,然而,一个严重影响燃烧设备经济、安全运行的问题,一直以来却被大家忽视,这就是燃烧设备送风、配风系统。文中通过对某企业两台10 t/h链条层燃锅炉的燃烧状况、阴阳燃烧现象分析以及对两台锅炉进行炉底布风技术改造。改造后通过冷态炉排面风压实验看出,炉排横向风压分布较为平衡均匀,分室送风沿炉排横向分布不均的问题得到根本解决。锅炉改造重新投运后锅炉燃烧均匀,煤炭燃烧较完全,炉渣含碳量明显降低,锅炉排烟热损失减小,验证了炉底布风技术对改进锅炉燃烧,提高锅炉热效率效果明显。     

青藏线NJ2型机车横向稳定性研究

介绍了NJ2型机车一系轴箱导框式定位结构。该结构在导框横向自由间隙内,轮对的横向定位刚度仅仅由一系弹簧提供,由于一系弹簧横向刚度过小,不能有效抑制轮对的横向振动,从而导致轮对横向振动极限环振幅过大,使转向架其他零部件振动加剧,产生松动或过早疲劳损坏。通过在转向架构架和端轴电机之间加一个横向约束,提高了轮对的横向等效定位刚度,有效抑制了轮对的横向振动,使机车在正常运行速度范围内横向稳定性得到很好改善。     

链条炉风室配风均匀性的试验研究

一、试验研究的提出及目的意义改善链条炉的燃烧,特别是解决沿炉排横向风量分配的均匀性,沿炉排纵向风量的适应性及保持风室良好密封性的问题,是提高链条炉燃烧效率的关键技术之一。本文主要介绍链条炉风室配风均匀性的试验研究情     

加载方向对加翼桩极限横向承载力的影响

为分析加载方向对加翼桩极限横向承载力的影响,采用ABAQUS有限元软件建立数值分析模型,定量分析软粘土地基中单桩和三种典型加载方向下加翼桩的受力变形特性和极限横向承载力。依据数值分析结果,采用数值逼近方法建立了加载方向影响系数k3的经验公式,以反映加翼桩极限横向承载力与加载方向的关系,对现有计算方法进行了补充,并对其适用性进行了分析。结果表明,加翼桩横向位移和内力的分布与单桩的规律相似,桩身和翼板连接处易出现应力集中现象,极限横向承载力较单桩的显著提高。加载方向对加翼桩极限横向承载力影响较大,当横向荷载与前翼板夹角增大,极限横向承载力显著降低。经验公式计算精度良好,可较好地反映加翼桩极限横向承载力与加载方向的关系,可为工程设计提供参考。     

横向流速度对旋流式喷嘴雾化影响的数值分析

为了研究横向流速度对旋流式喷嘴雾化的影响,通过对旋流式喷嘴在横向流场中的雾化场进行数值模拟;模拟结果给出了喷雾流场随横向流速度变化的规律,并得到了不同横向流速度下喷雾液滴的索特平均直径（SMD）,进一步分析了喷嘴出口下游截面雾化粒径的分布情况。     

风室结构形式对链条炉排横向配风的影响研究

链条炉排风室横向配风的均匀性是影响锅炉燃烧效率的重要因素.通过数值模拟研究了炉排现有风室结构的内部空气流动特性,分析了流场不均匀的原因.根据风室供风的性能要求和空气流动基本理论,提出了几种新风室结构方案.对比发现,一种变截面的风室结构比较理想.数值模拟结果表明这种变截面风室出口风量比较均匀,且风室结构简单,可以提高锅炉燃烧效率.