光卤石冷分解—浮选工艺影响因素初探

青海盐湖的液体含钾矿,经盐田日晒得到的光卤石,其组成简单,含泥少,是制取钾盐的理想原料。由于光卤石冷分解——浮选法制取氯化钾对原矿适应性强,氯化钾收率高和机械化程度高,所以青海钾肥厂1986年起改用该法生产。目前在建的年产20万吨钾肥厂,决定采用盐田光卤石冷分解——高镁母液浮选——精矿洗涤工艺进行生产。本文就工艺中某些因素的影响及控制提出讨论,希望有助于今后钾盐选矿研究工作分解率的计算方法是:     

反浮选法生产过程中氯化钠对钾收率的影响

反浮选-冷结晶法制取氯化钾是世界上较为先进的一种新工艺。运用相图知识对反浮选-冷结晶法生产氯化钾的过程从两个方面进行了较为详细的分析,并通过计算得出不同含量的氯化钠与氯化钾收率变化关系,其结果是随着光卤石矿中氯化钠含量的增高,氯化钾回收率呈线性减少的关系;盐田滩晒的光卤石矿,用反浮选-冷结晶法制取氯化钾的收率一般在50%左右,因此,控制盐田滩晒光卤石矿中氯化钠含量,可提高氯化钾收率,还可节约大量用水,以便在生产过程中对提高氯化钾的产量及质量起指导作用。     

大浪滩光卤石矿冷分解-正浮选工艺研究

以冷分解-正浮选工艺对大浪滩某矿区的盐田光卤石进行了提钾研究,考察了分解水量、浮选时间、捕获剂用量、母液回用和精矿洗涤等对钾盐回收率及精矿品质的影响。结果表明,分解水质量以光卤石中氯化镁完全溶解理论所需的110%为宜,捕获剂用量可选用(70+20)g/t,中矿和母液的再利用可使氯化钾回收率达到95.42%。经过精矿洗涤处理,所得产品中KCl的质量分数达到了93.56%,符合GB 6549—2011农业用氯化钾优等品指标要求。优化后的正浮选工艺对大浪滩钾矿具有了更好的针对性。     

反浮选-冷结晶法从光卤石中提取氯化钾

介绍了反浮选－冷结晶法从光卤石中提取氯化钾工艺。由此工艺生产的产品质量高,粒度好。     

光卤石冷结晶——浮选法问题初探

光卤石冷结晶工艺是近期发展的新技术,上海化工研究院与化工矿山设计研究院采用光卤石冷结晶—浮选法制取粗粒氯化钾,提高了对光卤石原矿变化的适应性。但在试验过程中发现,产品质量显著低于冷分解浮选的精矿,技术组多方查找原因,镜下鉴定发现冷结晶粗钾中团聚体的量比冷分解粗钾中明显增加,这种在冷结晶过程中产主的氯化钾和氯化钠团聚体,导致浮选分离中产品质量差。     

青海盐湖工业集团打造盐湖资源综合利用产业集群

正青海盐湖工业集团股份有限公司近年来加大科技投入,深化产学研合作,坚持原始创新、集成创新与引进消化吸收再创新并举,盐湖资源综合利用技术取得重大突。目前公司掌握了国际领先的低品位固体钾矿转化技术、大面积深水盐田滩晒光卤石的长串走水技术、水采船湿法采收技术、光卤石反浮选冷结晶技术、浮选尾盐矿溶解转化热溶结晶法技术、离子交     

氯化钾生产工艺研究进展

综述了氯化钾生产工艺的研究进展,总结了冷分解浮选法、热溶法、反浮选冷结晶法等相关工艺路线的原理、优缺点以及重大突破,并对氯化钾生产工艺进行了简要总结。     

硫酸镁亚型盐湖低钾混盐矿提钾工艺的研究

利用西台吉乃尔盐湖盐田老卤池中低钾高硫光卤石混盐矿为原料,及硫酸钾镁肥生产车间排出的母液及盐田水氯镁石,通过兑卤工艺-先正浮选提取氯化钾-后反浮选提取低钠光卤石混盐的工艺流程,并对光卤石混盐矿粒度、母液量、分解时间、正反浮选药剂相互影响关系等主要因素进行条件实验,验证工艺流程的可行性并获得最佳实验条件;同时通过先反浮选提取硫酸钾镁肥-后正浮选提取氯化钾的工艺流程,验证其可行性并取得试验钾回收率。     

冷结晶法制取KCl过程影响产品粒度之因素的研究

本文对冷结晶法由光卤石制取 KCl 过程影响 KCl 结晶粒度的主要因素进行探讨,用正交试验法在6升间歇式结晶器中进行析因试验,并采用逐步回归分析方法处理试验数据。对现有冷分解冷结晶工艺及设备提出了改进意见。     

兑卤法生产氯化钾工艺原理及优缺点

目前,国内的氯化钾生产已经形成了一定的规模,其生产工艺也卓见成熟。“冷分解一浮选法”工艺和“反浮选一冷结晶”法已经成为生产氯化钾的主流,同时也代表着国内钾肥生产技术的最高水平。而为了提高资源利用率,氯化钾生产中还存在着“兑卤一冷结晶法”、“冷分解一热溶结晶法”等生产工艺,这些工艺虽然没有得到规模生产和广泛应用,却也不容忽视,因为这些工艺生产过程需要具备一些特殊条件,也存在一些优缺点。本文是对“兑卤一冷结晶法”生产工艺在钾肥生产中存在的优缺点的一点见解,供同行参考!     

冷分解——浮选—洗涤法氯化钾工艺中加水量的控制

光卤石冷分解－浮选－洗涤法生产氯化钾工艺过光卤石完全分解为最理想,整个工艺氯化钾收率最高,但在实际生产中,为兼顾产品质量以及工艺条件的变化、不 卤石原矿组成的变化、操作人员的经验等,分解工序的加水量难免会产生偏。本文通过计算比较说明：当加水量为所投入光卤石矿重量的３７－４２％时,总回收率最高,且后续工序作业效果最佳, 质量最高。     

QHS-3型氯化钠浮选剂低温应用研究

在冬季低温条件下对察尔汗盐湖光卤石矿反浮选-冷结晶法生产氯化钾用QHS-3型氯化钠浮选剂进行了实验,结果表明:在QHS-3中添加A表面活性剂较单独使用QHS-3型浮选剂有较好的经济性和适用性,达到了常温浮选产品技术指标.     

盐田光卤石冷分解设备的改进

冷分解工序是浮选作业的重要一环,该工序的设备结构和配置对生产有直接影响,本文就此提出一些改进意见。 一、冷分解工艺过程简介 光卤石原矿通过分矿设备进入分解机,同时加入分解淡水和洗涤工序返回的低镁母液,经搅     

我国氯化钾生产工艺概述

分析我国钾肥现状和青海盐湖工业股份有限公司钾盐储量及生产现状;介绍青海盐湖股份采用冷分解浮选法、反浮选冷结晶法和兑卤冷结晶法生产氯化钾的工艺流程、生产方法和技术指标;提出我国需建立钾肥战略储备机制,引进国外钾盐先进技术,以增强钾肥的国际竞争力。     

盐湖光卤石制氯化钾的腐蚀试验

一、概述青海省察尔汉盐湖是我国发现的最大含钾资源。盐湖晶间卤水中的氯化钾含量丰富,卤水中的氯化钾含量大于1％,是钾盐的巨大资源。上海化工研究院进行了年产300吨的察尔汉盐田光卤石冷分解—热熔结晶法制取氯化钾的扩大试验。其工艺流程是将光卤石用循环母液和水在25℃时冷分解得到粗钾盐,在90℃下热熔以分离去粗钾盐中的氯化钠,然后经过冷     

察尔汗盐湖光卤石溶解重结晶氯化钾

到目前为止,我国盐湖卤水生产氯化钾主要在盐田日晒光卤石,经冷分解,浮选制取。为了寻求经济合理的工艺路线,1981年在察尔汗钾肥厂进行了光卤石溶解重结晶氯化钾的探索性试验,试验盐田单池面积25米~2,收氯化钾680公斤,含KCl 91.98％。1982年10月至1983年4月又进行了扩大试验,光卤石单池面积2000米~2,氯化钾单池面积1000米~2,收氯化钾20.31吨。这一工艺路线能充分利用太阳能,产品不含药剂,不存在污染问题,又不需建选厂,工艺流程简单,是经济可行的。     

合成光卤石生产工艺研究

为充分利用光卤石炼镁生产中副产的废电解质和综合利用青海盐湖镁资源，研制开发出兑卤冷结晶法合成光卤石生产工艺。着重论述了该生产工艺的研制过程。工艺的具体过程是：将废电解质制成饱和溶液，加热溶解、除钠，再与水氯镁石溶液充分混合，经沉降槽自然冷却降温，结晶析出合成光卤石。实验室实验、扩大试验证明，采用兑卤冷结晶法生产出的合成光卤石，其产品质量完全符合电解炼镁要求。     

光卤石冷分解过程中氯化钾结晶粒度的研究

本文探讨光卤石冷分解速率与 KCl 结晶粒度的关系,并采用6升间歇式结晶器进行试验,给出 KCl 产品粒度与光卤石投料速率、加水速率及光卤石分解速率间的相互关系,为进行光卤石冷分解冷结晶工艺的研究提供参考。     

青海察尔汗湖盐田光卤石中少量硫酸根的测定

青海察尔汗湖盐田光卤石是我国目前提制氯化钾的重要原料。光卤石自盐田析出时夹杂有泥质及其他盐类,其中包含一些硫酸盐。其存在量的多寡,将会对加工工艺过程有所影响。因此,进行硫酸根的测定是盐田光卤石制氯化钾过程中的例行分析项目之一。由于盐田光卤石中的硫酸根含最不高,采用通常的氯化钡重量法,殊多不便。但迄今又尚未见有其他快速而正确的测定方法。尤其因为光卤石组成中有大量镁盐存在,使许多测定方法的应用受到限制。早在1954年,Belcher     

反浮选法从光卤石矿中提取氯化钾的工艺研究

利用光卤石、氯化钠在特殊捕收剂上的吸附能力不同,使光卤石与氯化钠通过浮选分离。所得的低钠光卤石加水分解,得到固相氯化钾和分解母液。该工艺的特点是产品纯度高,收率较高,物理性能良好,对原矿的适应性强,制取的氯化钾产品品位高。