橡胶在开炼机上的生热行为

目前,未硫化胶料与硫化助剂是在双辊开炼机上进行混炼的,而橡胶和助剂的混合仅在开炼机的捏合区进行,因此,捏合区堆积胶的尺寸大小、温度以及辊筒间隙等参数非常重要。研究表明,辊筒温度在混炼的4个阶段里都会发生变化。第一阶段是在室温下高弹性橡胶被送入捏合区;第二阶段是其中一个辊筒上出现了弹性良好的堆积胶;第三阶段是胶料破碎和包辊或者被捏碎;第四阶段是在较高辊筒温度下,其中一个辊筒上有熔融状包辊胶。文中分析了橡胶在开炼机上,于不同温度下的生热行为。     

基于方差分析的开炼机智能炼胶过程优化

采用XK-160E型开炼机智能炼胶实验平台,在试验测得的开炼机最优炼胶工艺参数组合(辊距0.6 mm,辊速29 r·min-1,速比1∶1.25,辊筒温度50℃,混炼时间18 min)条件下,通过SPSS统计分析软件的方差分析结果选取辊距、辊速和速比进行研究。对试验数据进行分析处理,从而得到在炼胶过程中工艺参数最优的变化趋势,最终实现对橡胶开炼机智能炼胶过程的优化。     

开放式炼胶机辊筒的优化设计

本文分析了开炼机辊筒的结构及受力情况。在简化的条件下,以用料最省为优化目标,建立了辊筒优化设计的数学模型。应用拉格朗日乘子法,对辊筒的主要几何参数进行了优化设计,效果较为显著。辊筒是开放式炼胶机的主要工作部件。本文在辊筒结构简化和受力分析的基础上,建立以辊筒用料最省作为优化目标的数学模型,结合实际炼胶设备,应用电子计算机,对辊筒进行优化设计。     

基于多指标综合评分法的开炼机炼胶工艺研究

采用白行研制的XK-160E型开炼机智能炼胶实验平台对开炼机炼胶T艺进行正交试验,并运用基于模糊映射的质量指标加权综合评分法刘混炼胶的门尼粘度、炭黑分散度、300%定伸应力、拉伸强度和撕裂强度进行综合评分。通过极差分析确定辊距、辊速、速比、辊筒温度和混炼时间5个工艺参数对综合评分值的影响,得出最优的开炼机炼胶工艺参数组合方案。     

基于方差分析对橡胶开炼机智能炼胶过程的优化

本文采用青岛科技大学自行研制的XK-160E型开炼机智能炼胶实验平台。在最优的开炼机炼胶工艺参数组合(辊距0.7mm,辊速30r/min,速比1:1.1,辊筒温度71℃,混炼时间20min)下,通过SPSS统计分析软件的方差分析选取具有显著性影响的前三项,即辊距、辊速、速比来进行研究。对实验数据进行分析处理,得到工艺参数在炼胶过程中最优的变化趋势,最终实现对橡胶开炼机智能炼胶过程的优化。     

基于多指标综合评分法的开炼机炼胶工艺参数多目标优化

本文采用青岛科技大学自行研制的XK-160E型开炼机智能炼胶实验平台对开炼机炼胶工艺进行正交实验,并运用基于模糊映射的质量指标加权综合评分法对混炼胶的门尼粘度、炭黑分散度、300%定伸应力,拉伸强度,撕裂强度进行综合评分。通过极差分析确定辊距、辊速、速比、辊筒温度、混炼时间五个工艺参数对综合评分值的影响大小,并分析得出最优的开炼机炼胶工艺参数组合方案。     

开炼机混炼工艺参数对天然橡胶性能的影响

通过青岛科技大学自制的XK-160 E型开炼机智能炼胶实验平台考察了开炼机辊距、辊筒转速、辊筒速比、辊筒温度和混炼时间5个工艺参数对天然橡胶(NR)混炼胶门尼黏度及炭黑分散度、硫化胶物理机械性能的影响。结果表明,各因素对NR混炼胶门尼黏度影响从大到小的顺序依次为混炼时间、辊筒转速、辊筒温度、辊距、辊筒速比,要降低门尼黏度,可以适当延长混炼时间,减小辊筒转速,同时适当减小辊距,提高辊筒温度;各因素对NR混炼胶炭黑分散度的影响从大到小的顺序依次为混炼时间、辊筒速比、辊距、辊筒转速和辊筒温度,要提高炭黑分散度,可以适当地延长混炼时间,减小辊筒速比,同时减小辊距,适当降低辊筒温度;各因素对NR硫化胶300%定伸应力、拉伸强度和撕裂强度等的影响都存在1个最佳值。     

开炼机强化传热的分析与试验

开炼机为强化传热，用除垢剂洗涤辊筒内表面，改变辊筒膛内冷却水的喷射角度和喷孔位置，增设串联八棱除垢器，有效地提高了总的传热系数，降低了炼胶过程中的辊筒温度和胶料温度。     

橡胶精炼机立式生产线

<正>本实用新型提供了一种橡胶精炼机立式生产线,每台精炼机都放在下面设备的盖板上,每台精炼机出片辊下方处都设有输送带,精炼机的辊筒连接永磁电机。本实用新型的橡胶精炼机立式生产线,安装方式改为立式安装,节省了占地面积,节约人力及物力,减少输送设备,节省电能。上下两台设备出片辊位置按照交叉对称的方式安装,实现了胶片的两面都得到碾压,利于物料各种性能的提升;设备轧辊都被密封在密闭的空间内,且密闭层的中间是空的,在内部空间内充满冷却水,使     

一种新型双驱动传动装置在开炼机上的应用

一种应用在开炼机上的新型双驱动传动装置,其中两个传动装置中变频主电机分别驱动前、后辊筒,可实现开炼机前、后两个辊筒的任意转速、任意速比的要求,以满足开炼机不同炼胶工艺;同时两个传动装置分别套在前、后辊筒的两端,减速器的输出轴是空心轴,与辊筒之间采用刚性直连,机组的结构紧凑,占地面积小。     

锥形双螺杆压片挤出机

具有高市场需求的 XJYSZ330× 773锥形双螺杆压片挤出机 ,日前已由大连冰山橡塑股份有限公司制成 ,并交付厂家使用。该机能将密炼机上炼好的胶料 ,经运料槽进入螺杆喂料端被双螺杆连续输送 ,再经压片辊筒出片。1 .压片装置。主要由上、下辊筒、调距装置、测力传感器等组成。两辊筒之间的距离 ,系通过调距装置将上辊筒拉起进行调节的 ,调距范围为 :正常工作时 3～ 1 0 mm;清理积胶时最大可调至 2 0 0 mm。当辊距在 3～1 2 mm之间调节时 ,调距装置的升降速度为2 9.2 2 mm/min;当辊距在 1 2～ 2 0 0 mm之间调节时 ,升降速度为 58.44mm/min。…     

开放式炼胶机发展的回顾与展望

文章介绍了30多年来沈阳橡胶机械厂对开炼机老产品改造和新产品开发情况,并提出了开炼机进一步发展的设想。文章指出,为使开炼机能适应橡胶工业的飞速发展,对开炼机的温控系统和辊筒线速度提出了如下要求:提高辊筒温度控制精度;最佳的辊简线速度和二辊筒速比的调节;滑动轴承改为滚动轴承;将速比齿轮放在减速箱内。     

消息传递

双星瀚海公司研制出多功能刷浆机最近，双星集团瀚海公司研制出多功能刷浆机，经胶鞋行业人士鉴定认为，该设备在同行业极具推广价值，它改变了胶鞋生产历史上帮片刷胶手工操作的历史。在胶鞋生产中，过去一直是人工刷帮，不仅劳动强度大，而且效率低，有时刷胶不均匀会影响半成品质量。双星集团瀚海公司设备能源部技术人员大胆创新，在充分考虑帮片的物理性能、生产工艺、胶糊浓度、质量要求的基础上，成功研制出多功能刷浆机。通过调整辊筒的速比，按照合适的挡胶板，并对辊筒表面进行辊花、镀铬处理，合理控制上胶量等，最终解决了上胶量…     

新型开炼机辊筒的研制与应用

传统的辊筒为冷硬铸铁的,内腔中空,可通水冷却或通汽加热,亦可插入电热棒加高温。此新型辊筒为钢制组合结构,沿周边钻孔,内插电热元件直导加热(不经空气且无间隙对流),原中空腔的功能保留(通水或通汽)。这不仅实现了高效节能,且可调温灵敏,温度均匀,还能一机多用(炼塑、炼胶和橡塑共混)。新辊筒的辊面硬度和耐磨功能,亦不亚于原辊筒的白口层,但新辊筒制造方便,价格低廉。     

用统计分析软件SPSS建立橡胶开炼机门尼黏度在线预测数学模型

研究了开炼机炼胶过程中天然橡胶混炼胶的门尼黏度与辊筒横压力、排胶时功率、单位能耗、排胶温度等参数的关系,运用统计分析软件SPSS进行了门尼黏度的相关性分析,采用逐步回归法建立了开炼机混炼胶门尼黏度与这些参数间的线性在线预测数学模型,并对其进行了适宜性检验,用其对混炼胶门尼黏度进行了预测。结果表明,在开炼机炼胶过程中,门尼黏度（y）与辊筒横压力（x1）、排胶温度（x2）有显著的相关性,其预测数学模型为:y=56.308＋1.47 x1-0.301 x2;预测数学模型的适宜性较好;用本模型预测的门尼黏度值与实测值的绝对误差小于5.00,预测效果良好。     

橡胶机械的维护与检修技术讲座：第1讲 开放式炼胶机

1概述 开放式炼胶机(简称开炼机)是一种以两个辊筒为主要工作部件加工各种橡胶胶料用的机器,它在一般橡胶加工中用作橡胶的塑炼、混炼、压片和热炼等,在再生胶生产中用作废旧橡胶的破碎、精炼等.     

压延帘布常见质量缺陷分析及解决措施

我公司采用XY4Γ1730型四辊压延机进行锦纶帘布压延。在压延过程中时常出现胶帘布厚薄不均、摞股劈缝、自硫胶、露白、出兜掉皮、粘边和打褶等质量缺陷。为提高压延帘布质量,减少压延下脚料,对压延帘布质量缺陷产生原因进行分析,并提出相应的解决措施,取得了明显效果。1厚薄不均胶帘布局部厚度不均,在压延过程中厚度尺寸波动较大。1.1原因分析(1)胶料热炼不均匀,致使塑性值波动大。(2)辊距调整不当(辊距一边大一边小)。(3)辊筒轴承松紧不一致,致使压延帘布厚度受积胶量影响而波动。(4)辊筒间温差大,对帘布附胶量影响显著。(5)辊筒变形。(6)…     

关于高速精细破胶机几个设计问题的探讨

文章探讨了高速精细破胶机的几个设计问题，其中包括提高生产效果问题和辊筒工作面强度问题。经分析后指出：增大辊筒速比可提高精破机的生产效率；适当减小辊筒壁厚，不仅可降低温度应力，而且在一定程度上提高了材料的抗拉强度。在ＸＫＰ－８００精破机的设计中，取辊简速比为１：２．１６，辊筒壁厚１０．５ｃｍ。经实际使用表明，该精破机生产效率高，辊筒使用寿命长。     

我国开放式炼塑机发展现状及趋势

开炼机，即是双辊筒炼塑机，亦称开放式炼塑机，是塑料机械中最基本的一种设备。其主要用于塑料的混炼、为压延机喂料和配合炼机压片使用。 目前，世界各主要工业国家开炼机的生产早已形成系列，规格、尺寸、外形大致相似。20世纪90年代以来，中国对开炼机的改进主要是提高机械化程度、增加安全操作措施、改善劳动条件和减小占地面积。     

二辊压延机的改造

1前言二辊压延机在子午线轮胎生产过程中,可与双复合或三复合挤出生产线配套使用生产胎面部件,我公司将一台国产二辊压延机与双复合生产线配套使用。在使用过程中,由于设备本身结构缺陷和润滑不良等原因,造成辊筒与滑动轴承配合部位、定位套与辊筒轴肩定位部位相互磨损等异常现象。为了消除隐患,恢复设备性能和精度,对其进行改造。2压延机介绍2.1压延机结构此压延机主要由辊筒、辊筒轴承、机架、调距装置、传动装置(组合减速箱、万向联轴节)、自动调温装置、预负荷装置、控制系统等组成。此外,还设有挡胶板、切胶刀及胶片输出等辅助装置。压…