TFT-LCDs的缺陷检测和修补技术

概述了TFT-LCDs的缺陷分类、成因以及各种TFT-LCDs无缺陷技术,着重阐述了TFT矩阵板的一种电气缺陷检测原理和确定缺陷类型及位置的方法;介绍了各种缺陷的激光修补技术。     

基于巨磁阻传感器的钢管腐蚀检测

为快速有效地对钢管腐蚀缺陷进行检测,克服传统超声检测方法的不足,采用了基于巨磁阻传感器的检测方法。阐明了利用巨磁阻传感器检测钢管腐蚀缺陷的原理,介绍了基于巨磁阻传感器检测系统的组成,在此基础上进行了钢管腐蚀缺陷检测试验,采集了缺陷信号数据并进行了数据处理,得到了缺陷特征,有效地实现了钢管腐蚀缺陷的快速有效检测。     

搅拌摩擦焊焊缝缺陷的超声波动态波形分析

以铝合金搅拌摩擦焊焊缝的包铝陷入缺陷、隧道孔缺陷和未焊透缺陷为研究对象，通过超声波检测中的前后扫查和左右扫查获取缺陷的超声波回波动态波形，分别描述了三种缺陷的动态波形特点，并分析了各缺陷动态波形形成的原因．结果表明：三种缺陷的左右扫查的动态波形相似；隧道孔缺陷的前后扫查动态波形具有自身特征，而包铝陷入缺陷和未焊透缺陷的前后扫查动态波形具有光滑平面反射体的前后扫查的动态波形特征．     

搅拌摩擦焊焊缝缺陷的超声波动态波形分析

以铝合金搅拌摩擦焊焊缝的包铝陷入缺陷、隧道孔缺陷和未焊透缺陷为研究对象,通过超声波检测中的前后扫查和左右扫查获取缺陷的超声波回波动态波形,分别描述了三种缺陷的动态波形特点,并分析了各缺陷动态波形形成的原因.结果表明:三种缺陷的左右扫查的动态波形相似;隧道孔缺陷的前后扫查动态波形具有自身特征,而包铝陷入缺陷和未焊透缺陷的前后扫查动态波形具有光滑平面反射体的前后扫查的动态波形特征.     

锚固缺陷对锚杆拉拔试验荷载影响分析

为解决在地下巷道锚杆支护过程中出现的锚杆锚固缺陷问题,通过弹性理论对带有锚固缺陷的锚杆建立了力学模型并进行了分析,推导出了在带有锚固缺陷段的锚杆受拉拔荷载作用时的轴力和剪应力分布公式,并对锚固缺陷长度和位置等影响因素进行了分析,得到了锚固缺陷对锚杆锚固荷载的影响规律。     

75 t/h循环流化床锅炉的缺陷及其对策

介绍了75t／h循环流化床锅炉在应用中的几种常见缺陷，分析了缺陷产生的原因，并提出了消除缺陷的对策。     

构造煤分子结构的动力损伤对瓦斯吸附的影响

为了揭示构造应力作用对煤中芳香片层造成的动力损伤以及对瓦斯吸附的影响,采集平顶山矿区不同变形程度构造煤样品,通过高分辨透射电镜图像和拉曼光谱获取了构造煤的晶格条纹特征和结构缺陷类型,借助分子模拟对比了构造煤中分子结构缺陷的形成能量和吸附能量差异,探讨了结构缺陷的形成机制,并采用巨正则系综蒙特卡洛(GCMC)方法模拟了瓦斯分子在不同结构缺陷上的吸附行为。结果表明,构造煤中广泛存在着边界类缺陷(SW)和多种空位状缺陷,包括单空位缺陷(SV)、双空位缺陷(DV)以及多空位缺陷(MV1和MV2)。依据缺陷的形成方式和形成能可知,脆性变形煤以SV和DV结构缺陷为主,韧性变形煤主要包含SW,MV1和MV2结构缺陷;相对于C—C键和芳香环中心,缺陷中碳原子表面具有更高电子密度,更利于瓦斯分子吸附,缺陷附近瓦斯密度分布更高。瓦斯分子在不同结构缺陷表面的吸附等温线均符合Ⅰ型吸附曲线特征,不同结构缺陷对瓦斯分子的吸附能力强弱表现为:Langmuir体积(V_L)符合MV1>MV2>DV>SW>SV,Langmuir压力(P_L)符合SW>...     

混凝土夯扩桩浅部缺陷的测试及实例分析

列举了应用反射波法对混凝土夯式扩底灌注桩几种缺陷的典型测试曲线,通过缺陷桩的开挖,验证了测试结果,分析了产生缺陷的原因。     

铝塑复合板用铝板基表面黄斑缺陷的研究

黄斑缺陷是铝塑复合板用铝板基生产过程中经常出现的一类表面缺陷,黄斑缺陷不仅对铝板基的前处理和涂装造成不利影响,还影响铝塑复合板的使用寿命。本文在实验室条件下对黄斑缺陷的成因进行了分析,结果表明黄斑缺陷的成因主要是退火工艺不合理和轧制油理化性能指标不符合要求。通过优化退火工艺参数和使用性能优良的轧制油,消除了黄斑缺陷。     

基于ANSYS的钢丝绳裂纹缺陷剩余强度分析

通过有限元法分析了包含单个不同深度裂纹缺陷的钢丝绳,在不同服役条件(载荷状态)下的应力与应变状态,同时拟合求解得到了含不同深度裂纹缺陷钢丝绳的剩余强度,结果表明含裂纹缺陷钢丝绳剩余强度随缺陷深度的增加而线性降低。     

基于小波包"能量-故障"的高温合金焊接缺陷特征值提取

将小波包多分辨率分析与能量谱相结合,提出一种GH4169高温合金缺陷特征提取的“能量-缺陷”法。该方法对GH4169高温合金缺陷的超声信号进行三层小波包分解,利用各频率成分能量的变化来诊断缺陷,并建立能量变化到缺陷的映射关系,为后续进行缺陷的准确分析奠定了基础。     

H22锥体钎杆缺陷及成因浅析

对H22锥体钎杆使用过程中产生早期失效的缺陷进行了观察,并对缺陷产生的原因进行分析,就如何减少各种缺陷的办法作了论述。     

首钢迁安钢铁公司在线表面检测与质量信息的应用

迁安钢铁公司于2009年7月安装了parsytec在线表面质量检测系统5.1版-espresso HTx5.1。经过缺陷对比、图片收集以及分类器建立与优化等工作后,该系统具备了较高水平的缺陷检出率和分类率,利用该系统开展的主要工作包括:带钢表面缺陷检测与记录、汽车板表面质量分级,针对关键缺陷在线报警等。此外,在常规质量管理的基础上,通过对缺陷发生位置进行统计分析,结合缺陷样品微观分析,迅速掌握了缺陷发生的规律,并通过工艺或设备的调整解决了大量的质量问题,成功完成了管线钢裂纹,冷轧料基料舌型裂纹、车轮钢横向裂纹、IF钢边部翘皮等数十项表面缺陷攻关。     

大型电机铁芯缺陷的检测方法

针对电机定子铁芯缺陷槽口变形、硅钢片短路造成局部过热现象,分析了缺陷产生的原因及由此造成的后果。对于不能直观检查的缺陷(如定子铁芯、硅钢片短路现象),需要借助仪器、仪表检测。文章详细探讨了改进大型电机铁芯缺陷的检验方法。     

浅谈低碳钢管道焊接缺陷产生的原因及措施

分析了低碳钢管道焊接缺陷产生的原因,提出了消除缺陷的施工措施.     

液压支架对接焊缝缺陷全聚焦相控阵三维成像研究

在液压支架对接焊缝缺陷的检测中,传统的超声相控阵二维检测得到的缺陷信息单一,无法直观反映缺陷在三维空间中的位置、形态及尺寸。采用全聚焦相控阵三维成像技术对对接焊缝中的缺陷进行检测。设计了含有内部裂纹、根部未焊透、夹渣3种缺陷的试块,分别用线阵探头与面阵探头对试块进行了检测,以此来验证全聚焦三维成像对缺陷的检测效果。通过比较得出,全聚焦三维成像能够更准确地检测出缺陷的位置、大小信息。     

煤矿机械设备超声检测技术的应用研究

为了探测煤矿大型机械设备的主要承载部件在煤矿机械制造过程中,因制造工艺、耦合性或生产过程中机械强度、疲劳强度等原因,造成设备内部存在缩孔、夹杂、白点及裂纹等情况,确保机械设备在运行中的人机安全,介绍了超声检测技术中的缺陷定位、定量和定性方法,并着重分析了缺陷定性方法,提出了缺陷的定性需要凭借经验,分析工件的材料、加工工艺、缺陷的特征和缺陷波形以及底波情况等,逐步分析缺陷的性质,并对白点、缩孔、夹杂、疏松和裂纹等缺陷波形进行了直观、细致的描述。为了消除非缺陷波对正确判别缺陷波的影响,分析了迟到波、三角反射波、侧壁干扰波的产生原因、波形特点以及辨识方法。     

型壳破损导致的熔模铸件缺陷分析

阐述了因型壳破损产生熔模铸件缺陷的外部特征及产生的部位,分析了熔模铸件产生外部缺陷、内部缺陷的主要原因。减少、消除和预防熔模铸件产生缺陷的有效对策是:提高型壳的强度和热稳定性、改进铸件和模组设计、选择合理的压力头高度。     

含不同缺陷结构材料的动态断裂行为研究

采用新型数字激光动态焦散线试验系统,结合落锤冲击加载试验台,研究了含不同缺陷结构材料的动态断裂行为。研究结果表明:缺陷结构的存在对试件断裂形态及裂纹起裂过程没有影响,对裂纹的扩展具有明显的抑制作用;含孔洞缺陷结构比含裂纹缺陷结构材料对裂纹扩展的抑制作用更加明显;相较于无缺陷结构材料的裂纹扩展速度和动态应力强度因子变化趋势,含裂纹缺陷结构材料与之基本一致,含孔洞缺陷结构材料与之相差较大。     

煤矿锚杆生产线的缺陷产品去除方法研究

为了对煤矿锚杆自动化生产线的缺陷产品进行筛选和去除,提出了一种缺陷锚杆的甄别方法。该方法由缺陷产品的识别及去除2个环节组成。通过对锚杆生产过程中缺陷产品产生的原因进行分析,利用戴螺母机与光电传感器配合作识别装置,通过合理布置识别装置所处的生产环节,识别出缺陷锚杆;PLC控制去除机构完成对缺陷产品的去除。实验证明该去除方法能有效去除缺陷产品,节省检测成本。