ISO标准里的几个重要油墨测试项目

<正>油墨的品质直接影响印刷适性及印刷包装产品的质量。油墨的品质,首要是色相要满足印刷需求,其次是油墨的黏度、黏性等符合印刷工艺,再就是油墨的干燥性、耐摩擦性、耐晒性等满足产品后续工艺和产品流转的要求。近来更有关于油墨低迁移的要求。随着印刷工艺的多样性和复杂性演变,对印刷油墨的性能要求也逐步提高,油墨的细度、光泽度、透明度等都被作为常规的油墨检测项目。本文就其     

报刊高速轮转印刷适性初探

现代化的轮转印刷机正在向着高速、多色、自动化的方向发展,不可避免地,也就要对纸张、油墨、印版的印刷适性和印刷过程的调整、控制及印刷环境提出新的要求。 一、对纸张印刷适性的要求 纸张的透明度、平滑度、机械强度等性能决定了卷筒纸能否在印刷机上正常运行,并使印版上的油墨顺     

丝印UV油墨及表面装饰油墨在包装印刷中的应用

印刷技术发展到今天,为了制作更加美观、新颖的产品,特别是包装印品,常常需要胶印、凹印、凸印、柔印、丝印等各种印刷技术协同完成。而各种印刷方式所使用的印刷材料的不断完善和推陈出新,如丝印UV油墨的出现,也给商标制作及包装印刷带来了无限生机。     

浅谈丝网油墨的组成与性能的关系

丝印油墨应满足储备、印刷、耐用、经济及安全等方面的要求,但就技术性能来说,主要是印刷适性和应用适性。要想满足这两个性能指标     

油墨干燥装置技术大观

由于高新技术在印刷机上的应用,印刷机性能和印刷速度不断提高。印刷油墨仅靠自然干燥已经不能适应高速印刷的需要,而且有些油墨本身就要求必须在某种特定条件下才能干燥。因此,油墨干燥装置已经成为印刷机不可或缺的重要组成部分。     

在金属上印刷紫外光油墨

应用丝网印刷在金属上进行印刷时,可根据应用情况和经验,使用溶剂性油墨和紫外光油墨。对于哪种油墨最适合印刷你的产品及丝印的金属,为何紫外光油墨对某些产品应用成功,而对某些产品又不适用?为何普通溶剂性油墨不能替代紫外光油墨的应用?本文将解答这些问题并研究丝印紫外光油墨在金属上的应用和溶剂基油墨。     

试论油墨颜色选择与调配规范

在彩色调配中,要进行油墨颜色选择和适性调配。由于包装装潢颜色的实物需要,且要求实物感强,对颜色的艳丽、光泽、呈现、规定、联系、复制、匹配和控制等方面,都需要有个调配准则。无论多么鲜艳的油墨颜色,都应以油墨开罐即可上机印刷为生产指导原则。在实际印刷时,由于受工艺方法、环境条件以及承印物材料等各种因素的影响,油墨的印刷适性有时并不理想。印刷时往往要根据不同情况釆用各种油墨添加剂,对油墨进行调配。油墨添加剂是用来调整油墨的流动性、干燥性、粘稠性等印刷适性的。主要包括各类调墨油、燥     

塑料凹印油墨印刷适性的调配

1前言油墨的印刷适性包括印刷作业适性和印刷质量适性两方面。油墨的印刷作业适性要求油墨与相应版型、机速、印压和承印物相适应,油墨的印刷质量适性是指转移到表面的墨膜所显示的固着、干燥、颜色及成膜后的光泽、牢度、耐抗性等各种保证印刷效果的性质。通常把油墨所表达颜色效果的方面称做墨色,把除墨色之外的其他与油墨印刷适性有关的方面称做墨性。油墨印刷适性的调配主要是解决墨色和墨性与印刷效果之间的优化匹配。塑料凹印油墨由于油墨结构和印刷版型、承印物、印刷品用途等方面的特殊性,在实际使用过程中墨色和墨性与印刷作业和印…     

新闻纸性能对印刷的影响

新闻纸俗称白报纸,主要供印刷报 纸使用,有时也用于期刊和杂志。 新闻纸的印刷适性是指新闻纸能 够满足油墨、印版及印刷条件的要求, 保证印刷作业顺利进行的特性。新闻纸 的印刷适性包括印刷作业适性和印刷 质量适性两个方面。印刷作业适性是指 新闻纸在印刷机上可圆满完成各种必 要操作的性能,如不发生断纸,续纸顺 利等。印刷质量适性是指新闻纸对印品 质量(包括印品的使用性能)起决定性 作用的性质,如印刷表面粗糙度、表面 强度和油墨吸收性等。 1.1 印刷表面粗糙度 印刷表面粗…     

助剂在专色油墨调配中的应用

专色油墨一般指油墨厂家生产的系列品种以外的各种彩色油墨。在网版印刷中经常需要调配专色油墨。专色油墨的调配主要指颜色和黏度、流动性、干燥性等印刷适性的调配。本文详细介绍了专色油墨调配中冲淡剂、稀释剂等助剂的使用。     

谈谈紫外光固化柔性版印刷技术

柔性版印刷技术经过几十年的发展,已成为四大印刷工艺之一,广泛应用于不干胶和包装装潢印刷上。 柔性版印刷技术主要分为三个发展阶段:①1960～1970年为溶剂性柔性版印刷发展阶段,这一时期主要以宽滚筒柔性版印刷机带动市场发展,使印刷机制造商,版材、油墨及网纹辊生产商成功地进入了市场,时至现在仍有很多印刷厂家使用溶剂性油墨,应用于塑料薄膜的柔性版印     

印刷速度对油墨转移的影响

油墨是表现印刷图像的基本要素，油墨的厚薄直接影响图像的层次、色彩、清晰度等，因此控制油墨的转移十分重要。一般来说，胶印印刷总的油墨转移率较低，约在38％左右。纸张、油墨的适性，印版、橡皮布的适性，水墨平衡、印版、印刷压力等因素都会影响油墨的转移量和均一性。从印刷机的性能来看，     

油墨干燥性对印刷质量的影响

油墨是一种重要的印刷材料,它具有多种性能,例如干燥性、光学性质、耐抗性、流变特性以及印刷适性等等,这些性能直接影响印刷过程能否正常进行。其中油墨的干燥性能又是影响产品质量的主要因素之一,因此认识影响油墨层干燥性与印刷的关系,了解影响油墨干燥的若干因素,对防止和消除因油墨干燥不良引发的印刷质量故障,提高生产效率和产品质量,     

UV油墨在塑料薄膜印刷中应注意的问题

随着包装印刷市场的不断扩大,作为重要包装材料的塑料薄膜,在包装印刷中的应用也更加广泛,从而使塑料印刷成为包装印刷中的一个主要内容。在塑料薄膜印刷中,一般都使用水基油墨,但近年来,由于UV油墨的一些优点使其在塑料薄膜印刷中的应用也在不断增长。鉴于塑料薄膜本身的一些特性和UV油墨的特点和印刷适性,在塑料薄膜UV油墨印刷中要充分了解UV油墨和塑料的特性,     

柔性版印刷用油墨的现状及今后的课题

柔性版油墨连同凹印油墨和胶印油墨等一般印刷的油墨的基本组成，由着色剂、连结料、辅助剂构成。其中，连结料成分是靠油墨的使用方法和使用目的，以及用途适性来选择，从而确定印刷油墨的特性。与高粘度糊状的胶印油墨相比，低粘度液状的柔性版油墨和凹印油墨共同的原料成分较多，而且与油墨设计相关的要素技术，如颜料分散、树脂设计、印刷适性评估等共同之处也很多。     

探讨：UV油墨、UV上光油的附着强度

伴随着现代包装印刷工业向快、多色一次印刷的方向飞速发展的今天，UV油墨和UV上光油已成为包装印刷材料的新宠。但随着应用的时间。应用领域不断增大，人们对上述产品也就提出了更新、更高的要求：既要在印刷机上不干，又要印后能迅速干燥；既要用料成本低，又要光泽高：既要贮存期长，又要印刷、辊涂后附着牢度好。     

UV油墨＋普通油墨的丝印方法

你可以从一种看起来很普通的丝印方法获得明显的实惠,这种方法就是用UV油墨和普通油墨印刷同一印件。利用这种方法,甚至可以在需特种油墨方可印刷的承印物上进行印刷。用简单的话来说那就是低投入、高产出。在一些实际应用中,两种油墨配合使用印刷得到的印品效果丝毫不逊于特种油墨印刷的效果,而且这种方法减轻了丝印者对特种油墨的依赖性,减少了油墨的浪费和存贮油墨的成本。 事实上,影响印品效果的成本的每一步工序都值得人们深入研究。本文就采用UV油墨 普     

柔性版印刷油墨的发展状况

19世纪后期出现的柔性版印刷是在轮转凸版印刷的基础上发展起来的,初期印刷油墨是从煤焦油中提炼出来的一种苯胺染料,其印刷性能、色泽、遮盖力、附着牢度都存在很大问题。随着柔性版印刷技术的发展,现在完全废弃了苯胺油墨,已发展有醇基、水基、聚酰胺型、丙烯酸型、UV型等。 柔性版印刷油墨具有两个显著的特点,即是低粘度并能快速干燥,油墨的粘度较低,流动性能良好,这与平版、凸版所采用的糊状油墨形成鲜明的对照。正是由于柔性版印刷油墨具有低粘度的特性,柔性版印刷机才能成功地采用非常简单的网纹传墨辊输墨系统,使传墨性能良好。同时由     

胶印油墨转移的影响因素分析

正印刷过程其实就是油墨转移的过程,所谓油墨转移,一般是指油墨从印版或橡皮布向承印物表面的转移,它是印刷的基本过程。一般来说,胶印印刷总的油墨转移率较低,约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触,油墨转移率为50%左右;橡皮布再与纸张接触,油墨转移率为76%左右。油墨适性、水墨平衡、印版材料、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。要想保证获得高品质的印刷品,控制油墨的     

试析影响UV胶印油墨固化的因素

近年来UV印刷应用较广,特别是在包装领域,由于UV印刷印品装饰性效果好、无挥发性有害物、油墨可在非吸收性承印物上快速固着等特点而受到越来越多的青睐.于是很多印刷厂家在胶印、凹印、柔印、丝网机上纷纷都采用UV印刷工艺来拓展机器的功能.但在进行印刷时,UV油墨的固化是一个很重要的问题.如果印刷完成后,油墨不能牢固地固着在承印物上,所印产品就不能满足包装质量要求,所以在进行UV印刷时必须注意油墨的固化问题,这一点对于UV胶印来说尤为重要.因为UV胶印机是高速印刷机,UV胶印中有水,所以有水墨平衡问题,油墨乳化问题,这些问题的存在都会影响油墨的固化速度,也对UV固化装置的选择、油墨配方的选择、印刷材料的适性、水墨平衡的控制等提出了更高的要求.下面本人根据工作经验谈一下影响UV胶印油墨固化的因素.