探讨湿法炼锌的电解节能

根据株洲冶炼厂锌电解的生产实践，详细介绍了影响电耗的因素，提出了锌电解节能的主要途径。     

降低阴极锌含铅的试验

介绍了电解锌生产现场单个电解槽试验中为降低阴极锌含铅所采取的措施；控制适当的电解条件，改善阳极防腐性能和除去溶液中的Ｃｏ＾－等，使电解锌的一级品率由７０％提高到了９０％。     

湿法炼锌的电解节能

文章在总结我厂几年来在降低锌电解直耗方面所做工作同时，详细介绍了影响电耗的因素，提出了锌电解节能的主要途径。     

电解锌含铅高的原因分析及对策措施

为提高锌锭质量,对电解锌含铅进行了研究,分析了电解锌中铅的来源,以及导致电解锌中含铅高的主要因素,提出了降低电解锌含铅的措施。     

酸雾必克剂对锌电解影响的试验及研究

阐述了锌电解时酸的雾的形成机理及其危害性，介绍了酸雾必克剂的灭雾机理，以及必克剂的添加量对锌电解的影响特点，研究表明添加８．３－１０ｍＬ／（ｍ＾３ｈ）的酸雾必克剂有较好的灭雾效果，而且对锌电解没有不良影响。     

电解锌厂锌净液工艺设计

通过对桌电解锌厂改扩建中锌净液工艺设计工作的总结，介绍净液工艺流程和连续净化过程等情况，以及电解锌厂改扩建中锌净液的工艺设计。     

电解锌熔铸浮渣生产电解锌

本文详细阐述了用电解锌浮渣生产电解锌的工艺技术诀窍,使得浮渣这一原本由于含氟、氯高无法生产电解锌的冶炼渣经过简单处理就能够生产电解锌。     

锌,二氧化锰分步电解新工艺

采用硫化锌精矿、软锰矿同时浸出，硫酸锌、硫酸锰混合液经净化后，先高温低电流密度电解二氧化锰；后低温高电流密度电解锌的电解制度，实现了锌、二氧化锰的分步提取。     

萃锗余液中有机物对锌电解的影响及其衍生物的消除

文章叙述了株洲冶炼厂锌系统在综合回收铟、锗时，有机物对锌电解的影响及采用活性炭吸队和高温氧化破坏有机物的试验结果，为消除萃取法回收铟、锗时有机物对锌电解的危害提供了重要依据。     

提高电解阴极锌质量的探索

本文详细介绍了西北铅锌冶炼厂为提高电解阴极锌质量所采取的措施和所获成果,分析了影响电解阴极锌质量的主要因素,并结合生产实践,为锌电解提高阴极锌质量作了有益探索。     

降低锌电解直流电耗生产实践

结合株冶的生产实践,分析了锌电解生产直流电耗现状,总结了降低直流电耗的工艺改进措施及其效果。     

含锌矿物悬浮电解过程中阳极氧化过程分析

通过把含锌矿物分别放入三种不同的电解液中进行悬浮电解,对阳极氧化过程中各种元素的溶出率研究分析,试图找到一种适合生产金属锌的悬浮电解溶液。     

浅析提高电锌质量

结合我公司湿法炼锌的生产实践，分析了电解循环液中铅对电锌质量的影响。并对全面提高电锌质量提出探索意见。     

特大型低银铅钙合金锌电解阳极工业化试验

对自主研发的特大型低银(含银0.2%)铅钙合金锌电解阳极(基地阳极)和某锌电解厂铅银(含银0.8%)铸造阳极进行锌电解对比试验,分别比较了锌电解阳极的重量损耗、电流效率、直流电单耗及析出锌质量。结果表明,不同阳极析出锌质量相当,基地阳极损耗低于铸造阳极,且具有更高的电流效率,基地阳极完全有望取代传统的铅银阳极。     

锌电解大面积铜母线连接方式的研究

文章根据锌电解生产工艺的实践,阐述了锌电解大面积铜母线连接方式的好坏是影响直流电单耗的主要因素之一.同时对连接方式改进前、后的情况进行了比较分析,总结了连接方式改进后所取得的节能效果.     

熔盐电解制备金属钒

以氧化物为原料,采用熔盐电解的方法,制备了金属钒。研究了电解温度、电解电压、电解时间和阳极面积等参数对电解电流的影响规律。用扫描电镜、微区分析和X-射线表征了未完全还原及完全还原的试样的形貌、结构和组成。在850～900℃温度范围、2.9～3.0 V电压范围实验室规模上电解获得了金属钒。该方法具有温度低、流程短、设备简单,适合小规模化生产的优点。     

高电流密度铅电解节能生产实践

分析了影响高电流密度铅电解直流电耗的因素，提出了降低铅直流电耗的途径。     

高电流密度铅电解节能生产实践

分析了影响高电流密度铅电解直流电耗的因素,提出了降低铅直流电耗的途径。     

湿法炼锌净化工艺的选择

广西来宾冶炼厂锌系统新液净化工艺在技改前采用两段间断净化流程,锌系统扩产后将采用三段连续深度净化的工艺流程。在选定工艺流程时,除最主要是满足电解对新液的要求外,还要考虑净化杂质的富集与综合回收,以及锌粉等的能耗和环保问题。     

铜电解技术的进展

从铜电解理论出发,围绕提高产品质量、降低能源消耗、提升劳动生产率三个方面论述了铜电解技术的发展,指出永久阴极电解将成为未来铜电解技术的发展方向。