用脱水蓖麻油生产酚醛清漆

在适宜的催化剂存在下，可用脱水蓖麻油（ＤＣＯ）全部替代桐油生产酚醛清漆，各项性能指标达到或超过颁标准。通过试验，确定蓖麻油脱水的催化剂、脱水反应温度和时间。介绍了用ＤＣＯ制酚醛清漆的配方和生产工艺，列举了其性能指标。讨论了影响漆膜性能的各种因素。     

酚醛BMC

美国最大的预制整体模塑料（BMC）生产商BMC公司宣布推出酚醛基模塑料。新的BMC—X—Cel针对耐高温用途如汽车盖下零件和排气部件，以及油箱、仪表等而设计。据称玻纤填充酚醛BMC在220℃性能保持85％以上，300℃性能保持60％以上。     

江环2种环氧树脂新品问世

浙江江山江环化学工业有限公司研发成功电子级邻甲酚醛环氧树脂及固化系统、无铅兼容环氧树脂及固化番统项目。该公司采用新型催化剂和反应工艺，通过优化反应温度、压力和pH值，卓有成效地控制了副反应发生。又以电子级邻甲酚醛环氧树脂合成为基础，设计的固化系统使产品的技术含量大幅提高，中试产品通过多家客户试用，反映良好。无铅兼容环氧树脂是选用特殊结构的高纯度、高耐热、低吸湿环氧树脂，在设计固化系统过程中，因采用了合适的填料、助剂和配方技术，     

酚醛炭基C／C复合滑板材料的催化石墨化及其性能研究

通过溶剂分散法在酚醛树脂浸渍剂中引入催化剂,采用多次液相浸渍-炭化增密和催化石墨化处理的方法,制备出密度为1．60g·cm^-3左右、石墨化度大于77％的酚醛炭基C／C复合材料。对比考察了催化剂的引入和催化剂种类对酚醛炭基C／C复合材料石墨化度、电阻率、抗折强度和摩擦磨损性能的影响,探讨了酚醛炭基C／C复合材料用作受电弓滑板材料的可能性。结果表明：硼酸或二茂铁等催化剂的引入可显著提高酚醛炭基C／C复合材料的石墨化度,降低其电阻率和摩擦系数,改善其弯曲断裂韧性;添加硼酸催化剂的酚醛炭基C／C复合材料的导电性、抗折强度和摩擦磨损性能明显优于德国纯炭整体滑板材料,可望用作高速电力机车的受电弓滑板材料。     

酚醛泡沫塑料的研究进展

叙述了酚醛泡沫塑料的制备、特点、用途，重点介绍了国内外应用现状、可发泡性酚醛树脂的合成及泡沫体改性的研究进展。并且列举了国外有特点酚醛泡沫塑料的制造方法。     

二甲醚的生产技术和前景展望

本文详细介绍了二甲醚的多种用途及生产技术，并对现有国内外生产工艺技术生产比较，指出了合成气一步法二甲醚合，成更具有热力学方面的优势，建议大力开展合成气一步法直接合成二甲醚工艺及催化剂的研究，二甲醚作为用途广泛绿色化学品，其市场需求量日益增加，其性能和用途决定了具有广阔的前景市场，使其大规模使用成为可能。     

催化剂对氰酸酯—酚醛环氧共混物结构与性能的影响

研究了环烷酸钴催化剂对双酚A二氰酸酯／酚醛环氧树脂共混物结构与性能的影响。研究表明，催化剂可使共混物中三嗪环和恶唑烷酮的相对含量下降。由于催化剂可催化氰酸酯与酚羟基的加成反应，所以催化共混物红外光谱中1693cm^-1处相对吸收的增加可能是由于亚胺碳酸酯相对含量增加引起，催化和未催化共混物均呈单一玻璃化转变，催化剂使转变峰峰高下降，催化剂对共沸物的力学性能影响不大。     

自凝性松香改性酚醛树脂的合成研究

以两步法合成自凝性松香改性酚醛树脂,重点研究了酚醛浆的合成,通过考察酚醛摩尔比、催化剂用量、反应温度和反应时间对酚醛浆缩合反应的影响,得到适宜的酚醛浆合成条件:酚醛摩尔比1:1:5,催化剂用量为对叔丁基苯酚质量的3％,反应温度60℃,反应时间2．5-3 h。并对酚醛浆进行了GPC、VPO及红外光谱分析。利用该酚醛浆合成了具有良好自凝性的松香改性酚醛树脂。     

聚酰胺与腰果酚改性胺环氧固化剂的耐黄变性能比较

E-20环氧树脂分别与聚酰胺树脂和腰果酚改性酚醛胺固化,将漆膜曝晒,检测色差;用紫外线照射,检测漆膜性能。发现腰果酚改性酚醛胺比聚酰胺使环氧漆膜变黄的速率要快,紫外线对前者颜色影响更大,因而聚酰胺适合于作环氧面漆固化剂,腰果酚改性酚醛胺适合于作环氧底漆固化剂。     

酚醛BMC

美国最大的预制整体模塑料（BMC）生产商BMC公司宣布推出酚醛基模塑料。新的BMC—X—Cel针对耐高温用途如汽车盖下零件和排气部件，以及油箱、仪表等而设计。据称玻纤填充酚醛BMC在220℃性能保持85％以上．300℃性能保持60％以上。材料在149～188℃固化约1min，根据使用性能要求还需要在177℃后烘烤20min～2h。     

易于成型加工的hdPE树脂

日本住友电木公司最近宣称，它已完成了一种世界先进技术，能把苯酚几乎100％地转化成树脂。在其酚醛树脂的合成过程中，能使未反应的物料限制在1％范围内，在以前的酚醛树脂合成过程中，使用酸催化剂，其树脂转化率为70％-90％，在树脂中还留下酚醛残渣如单体和二聚物(dimer)等。     

聚丙烯酸正丁酯增韧酚醛泡沫塑料的研究

考察了催化剂、反应时间等因素对合成聚丙烯酸正丁酯改性酚醛树脂的影响，并用动态力学的方法研究了改性酚醛树脂的固化行为，表明聚丙烯酸正丁酯的引入可加快酚醛树脂的固化。采用正交实验的方法，得到室温下制备改性酚醛泡沫的配方。对所得酚醛泡沫的压缩强度、导热系数等测定及泡孔形貌的观察表明，在保证酚醛泡沫绝热性能不变的前提下，聚丙烯酸正丁酯可有效地改善酚醛泡沫的脆性。     

积层电路板用UV感光预聚物的合成

通过在酚醛环氧树脂中引入烯丙基,以实现树脂的感光性,考察了四种催化剂和其不同用量及两种阻聚剂对反应的影响,利用配比不同的丙烯酸和酚醛环氧树脂合成出的感光预聚物,研究了其对感光组合物性能的影响.结果表明：催化剂的催化活性依次为十六烷基三甲基溴化铵＞三乙胺＞N,N-二甲基苯胺＞三乙醇胺;以十六烷基三甲基溴化铵为催化剂时其合适用量为1.5%;阻聚剂以对苯二酚为佳;当丙烯酸与酚醛环氧树脂的环氧基当量比为0.8时,以其改性产物配制的感光组合物的固化膜的附着力为一级,硬度为6H,具有良好的耐酸、耐碱和耐溶剂性.     

腰果酚改性酚醛泡沫树脂的研究

采用腰果酚作增韧剂对酚醛泡沫树脂进行增韧改性。通过改变反应温度、反应时间、催化剂用量等合成酚醛树脂并制备酚醛泡沫。测定其拉伸强度、固含量、红外光谱图并进行可发泡性试验,最终得到改性酚醛泡沫的最佳工艺条件。实验发现当腰果酚代替量(质量分数)35%,反应温度为100℃,反应时间为3.5 h,催化剂二水合草酸用量为1.65 g时,酚醛树脂的性能最好,拉伸强度为1.8MPa,且发泡效果比较好。     

酚醛SMC的开发及应用

与聚酯SMC相比,酚醛SMC具有阻燃、耐热、无烟、低毒的优良特性,用途广泛。介绍了国外开发应用情况及酚醛SMC简要制造工艺。     

石油化工管道阻燃保温材料的研制

介绍酚醛泡沫塑料的生产工艺和性能，讨论酚／醛比、催化剂对树脂性能的影响以及树脂固含量、固化剂、密度对泡沫塑料性能的影响。结果表明，酚／醛摩尔比为1：1．5－2．0、采用复合催化剂时，树脂性能较好；固含量较高时，泡沫塑料性能好；泡沫塑料密度增大，强度提高，但保温性能变差。所研制的酚醛泡沫塑料耐燃、少烟、无毒，可用作石油化工管道保温材料。     

新型催化合成法制备硼改性酚醛树脂的研究

以硼酸钾为催化剂一步法合成硼酚醛树脂,硼酸钾既是催化剂也是酚醛树脂的改性剂。用IR和TGA对生成物进行了表征。探讨了酚醛摩尔比、不同催化剂加入量和反应时间对产物各项性能的影响。最佳酚醛摩尔比为1.75,硼酸钾摩尔比为0.2,最佳反应时间为13小时。     

三乙醇胺催化制备热固性酚醛预聚体的研究

酚醛树脂作为应用广泛的热固性树脂,其预聚体的固化温度以及固化物的分解温度对其使用范围有重要影响。使用三乙醇胺制备热固性酚醛预聚体,利用差示扫描量热分析(DSC)和热失重分析(TG)等分析手段,表征了不同三乙醇胺催化制备酚醛树脂的固化过程和热失重过程。DSC测试表明,用三乙醇胺催化合成酚醛预聚体,当催化剂用量较低时,随着催化剂用量的增加,预聚体的固化温度逐渐降低;但当催化剂用量超过19g时,预聚体的固化温度逐渐升高。TG测试表明,三乙醇胺催化制备酚醛预聚体,其固化产物的热稳定性均不理想,几乎随着温度的升高呈现线性的失重。     

粗对苯二甲酸的纯化方法和适用于此目的的含碳纤维的催化剂

本发明涉及一种纯化粗对苯二甲酸的方法，其中通过在包含涂覆于碳载体上的至少一种氢化金属的催化剂材料上进行催化氢化后处理，其中碳纤维用作碳载体。本发明还涉及一种催化剂，它包含至少一种涂覆于BET表面积〈500m^2／g的碳载体上的至少一种氢化金属的催化剂材料，和一种整料催化剂，它包含至少一种包含涂覆于碳纤维上的一种或多种氢化金属的催化剂材料和至少一种载体或骨架，所述载体或骨架不同于催化剂材料并与其结合，所述物质在机械上支载该催化剂材料并使其保持整料形式。本发明还涉及一种制备整料催化剂的方法及其用途，含有织造的织物、编织织物和／或毡形式的平面催化剂材料的反应器及其用途，以及用于碳一碳双键或三键和／或含可氢化官能团的有机化合物中的可氢化官能团的选择性氢化方法。     

光致变色化合物的用途和性能

论述了有关光致变色化合物的用途与性能。其性能显示出那个颜色变化，在紫外光辐射下曝光从一个颜色变成另一种颜色。然后在撤换光源后又转变回无色状态。它的用途是很宽广的。例如它可用来制作装饰品上的装饰图案和生产记录元件等等。