粉末成形设备

下冲头的外冲头件的外螺旋齿与浮动模的内螺旋齿啮合，浮动模可转动并被浮动支撑。上冲头向填充在由浮动模的内圆周表面和下冲头的上表面构成的模腔中的金属粉末材料下降。上下冲头将金属粉末材料成形为螺旋齿轮坯料，同时，上冲头的外冲头件的外螺旋齿与浮动模的内螺旋齿啮合。压杆从支撑上冲头的上平板向下延伸，在粉末成形工艺后期，相对于下冲头，强制降低浮动模。(专利申请号：98117965.7；公开号：CN1214284A；发明人：松原贞夫等；申请人：本田技研工业株式会社；地址：日本东京都)。     

导磁材料之制造方法及其成品

本发明是将铁粉与可塑性材料粉末(或颗粒)以一定比例一起均匀搅拌混合后经螺旋式搅拌进入模具中，射出成型机将挤入之混合粉末加热并由模具射出一体成型，所述的可塑性材料具有防火、耐冲击、高抗度、高强度性质，其优点是质量轻，成本低，不易破碎，不易损坏，可以形成任意形状，有上佳的电气阻隔效果。(专利申请号：98110865.2；公开号：CN1236686A；发明人：黄乙中；申请人：黄乙中；地址：台湾省台北县汐止镇康宁街463号)。     

制造WC/Co复合纳米粉末的方法

本发明涉及一种碳化钨/钴(WC/Co)复合纳米粉末(＜100nm)的制造方法。制备工艺的特色在于：(1)在原子水平上混合W、Co和C元素制成硬质合金前驱体；(2)在纳米WC/Co粉末表面涂敷防氧化薄膜；(3)采用径向移动床反应器，快速移走反应副产物从而加快了化学平衡移动，将还原、碳化、除碳三个化学反应和表面防氧化涂层工艺依次同时连续地进行，大大提高了生产效率。(专利申请号：97106622.1；公开号：CN-1212191A；发明人：张宗涛；申请人：上海华明高技术(集团)有限公司；地址：200233上海市桂平路680号33号楼6层)。     

我国新建中厚板轧机工艺方案的探讨

中厚板轧机生产工艺方案有两种，一种是传统的常规中厚板生产线，采用单张钢板轧制方式，轧机布置型式有：落后的三辊劳特式轧机、单机架四辊轧机、双机架二辊粗轧+四辊精轧机、双机架四辊粗轧+四辊精轧机组；另外一种布置型式为卷轧中厚板生产线(炉卷轧机)，是从上世纪80年代逐步发展起来的，即可单张钢板轧制，又可采用卷轧方式生产中厚     

一种纳米金属簇的制备方法

本发明是一种纳米金属簇的制备方法，它是将金属络合物(H2PtCl6*6H2O或H2PdCl4)或金属盐(RhCl3)水溶液与稳定剂十二烷基苯碘酸钠水溶液混合均匀后，倒入液氮中快速冷却，在-40～-25℃，1～30Pa抽空得到混合粉末，进而将上述粉末移入压力为1～5MPa的高压釜中充H2还原制得纳米金属簇，该方法制得的金属簇粒径均匀且可大量(quantity)制备。(专利申请号：97119954.X；公开号：CN-1215639A；发明人：刘汉范等；申请人：中国科学院化学研究所；地址：100080北京市海淀区中关村北1街2号吴家玉转)。     

急冷Ni-Al合金粉末催化剂的制备

本发明提供了一种急冷Ni-Al合金粉末催化剂的制备，合金中的Ni占30～50%质量分数，余量为Al，其特征在于采用超声气体雾化手段制备Ni-Al合金催化剂，工艺参数为：喷射温度：1 400～1 500℃；气源：空气；气体压力：2～8MPa(20～80atm)。在本发明中①熔融的合金一步成粉，提高了产品质量，且避免了环境污染；②拓宽了骨架镍型及其他合金催化剂的成分范围，可研制和开发出新的合金催化剂；③由于采用空气作为气源，从而成本大幅降低。(专利申请号：97117042.8；公开号：CN-1213595A；发明人：张海峰；申请人：中国科学院金属研究所；地址：110015辽宁省沈阳市沈河区文化路72号)。     

双机架平整机的自动穿带和恒延伸改造研究

某公司于20世纪90年代引进的双机架平整机，为适应市场对产品质量要求日益提高的现状，在以下两方面急需进行改造：机架间实现自动穿带，以提高轧机作业率；实现恒延伸轧制，提高并稳定产品质量。笔者工作是：对影响机架间自动穿带的原因进行分析，选择合理、可行的自动穿带方式，设计并制造穿带装置。分析影响恒延伸平整的因素，研究现有测速设备对采用恒延伸控制的适用性，实行恒延伸平整。经过以上工作，在双机架平整机上实现了自动穿带和恒延伸轧制。     

一种纳米γ-(铁，镍)合金粉及制造方法与应用

纳米γ-(Fe,Ni)合金粉，属于金属磁性材料领域。由铁、镍组成，颗粒为非球形，相结构为γ相，粒度为10～50nm范围，制造方法是将五羰基铁液体和四羰基镍液体在密闭容器中按照一定配比进行充分相混后通入热分解器内在温度400～600℃进行热分解，然后通入冷氮气、NH3气、液氮进行速冷技术处理而制得，该合金粉可应用于光学吸收材料，电磁功能材料和抗氧化特种材料，该合金粉纯度高，粒度细，电磁性能高，能工业化生产且成本适中。(专利申请号：98100963.8；公开号：CN-1213596A；发明人：陈利民等；申请人：冶金工业部钢铁研究总院；地址：100081北京市学院南路76号)。     

专利信息

粉末冶金制造复合制品的方法　一种粉末冶金制造复合制品的方法，属于通过对金属粉末进行压实、烧结来制造包含此粉末的复合制品，主要用于高压溃强度、重负荷的零件。本发明是在成型零件的内表面或外表面制造粉末烧结覆层，包括填装粉料、压制和烧结，其特征是锥形压制模的中部为锥形结构，锥形工作面与模具的中心线呈角α，金属粉料填装在锥形压制模（１）与零件基体（３）构成的缝隙间，压制力Ｐ加在零件基体（３）的端面上，压制和脱模同时进行。（专利申请号：９４１１５４６９．６；公开号：ＣＮ１１０２６０８Ａ；发明人：段俊荣；申…     

工程塑料应用实例三则

φ1150初轧机机架辊子轴瓦第一初轧厂初轧机机架辊不是单独驱动的。其结构型式如图1所示。机架辊外壳套在镶有铜套(φ309/φ345×X400毫米,材质是ZQSn10一1,重62公斤)的辊子轴上,轴的一端固定有伞齿轮(模数M=30,齿数Z=19,节径D=570毫米),被轧机两侧集体传动工作     

万能轧机动态轴向位置控制

介绍了H型钢轧机液压动态轴向调整控制系统的结构、原理及实现方法，重点说明了增压缸的结构及其中位控制过程，保持板/增压缸动态位置基准值确定以及动态轴向位置控制等。     

金属粉末的制造方法及制造设备

工艺过程包括引入氯气使之与金属镍相接触并连续生成金属氯化物气体的氯化工序和使金属氯化物气体与还原性气体相接触使金属氯化物不断得到还原的还原工序。根据这个过程，可以通过控制导入的氯气量来调节产生的金属氯化物气体的量，并由此精确地调节金属粉末的颗粒直径，从而保证了颗粒直径的稳定并可以在0.1～1.0μm的范围内任意选择颗粒直径。(专利申请号：97193311.1；公开号：CN-1214643A；发明人：笼桥亘等；申请人：东邦钛株式会社；地址：日本神奈川县)。     

新一代组合式三辊线棒材轧机

这篇文章主要介绍了新型三辊机架在线棒材轧机上的应用，机架内设有伞齿轮，每个轧辊单独驱动。这种轧机可以轧制任何直径的线棒材，并且不必要换孔型或机架就可以轧制多种规格的产品。辊圈消耗低，维修费用大大减少。使用这种新型机架及在一台线棒材预精轧或精轧机上同时定径和减径这种结构可以使轧机获得很大的经济效益。     

镍粉和其制备方法

一种镍粉，在其至少一部分表面上有通式如下的复合氧化物层：AxBy0(x+2y),其中A表示至少一种选自Ca、Sr和Ba的元素；B表示至少一种选自Ti和Zr的元素；x和y表示满足下式的数据：0.5≤y／x≤4.5。该镍粉可进一步含有至少一种选自氧化硼、氧化铝和氧化硅的物质。该镍粉可通过将一种可热分解的原料镍化合物和添加剂元素的溶液进行喷射热解来制备，并且生成的粉末可用于厚膜导体浆料，其开始烧结的温度与陶瓷层的接近，收缩性质接近陶瓷的收缩性质，对其导电性和电学性质没有影响。(专利申请号：98106074.9；公开号：CN-1214979A；发明人：浅田荣一等；申请人：昭荣化学工业株式会社；地址：日本东京都)。     

机架辊驱动电机选型及工况分析

通过对不同机架辊工况下机架辊的分析,来完成其驱动电机选型、计算,验算电机选型是否合理。     

轧钢机机架设计研究

本文主要对轧钢机机架强度进行综合研究。文中以有限元法及光弹测试方法对某厂轧钢机机架进行了计算、测定,精确地得到了机架各部位的应力值,找出了薄弱环节。其结果与现场使用情况相符。 为改进机架设计,文中以最优化方法(采用SUMT法)对机架进行优化设计,得到最优参数的新机架,新机架不仅刚度好、重量轻,同时也降低了危险点(机架转角处)应力,这证明新设计的机架是可取的。     

各种轧钢机架及人字齿轮机设计计算

主要公式符号P——个机架负担的最大轧制力;R——个轧辊作用给一个机架的水平力,I_1—开口式机架下横梁之中和线长度;或闭口式机架上下横梁之中和线长度;I_2—立柱中和线长度;I_3—开口式机架盖之中和线长度;J_1—开口式机架下横梁之惯性矩,或闭口式机架上下横梁之惯性矩;J_2—立柱之惯性矩;C—下面凸台与下横梁中和线的距离;e—凸台受力点与立柱中和线的距离;·F_3—机架盖之横断面面积;E—弹性模数;δ—当水平超静定力T=l时,机架盖的拉伸变形。一、轧钢机简述轧钢机架有开口式和闭口式两种主要型式。 (一)、开口式轧钢机架开口式轧钢机架有可拆卸的机架盖,从机架开口处拆换轧辊,不需要专门的设备。因机架窗口窄小,缩小了机架的外形尺寸,因而机架的外边与轧辊距离缩短,导卫装置也较简单。尤其型钢轧辊凸缘很大采用开口式机架较为合适。对横列式布置的型钢机架,为了换辊方便都采用开口式。用于对机架不要求有很大刚性并需经常更换轧辊的地方。开口式机架有多种型式。目前国内外设计采用的有:销轴式(如图2)、斜楔式(如图5)、开启式(如图10)。销轴式机架两边有斜楔打紧和销轴共同作用,机架与机架     

换辊条件模型的建立与应用优化

<正>柳钢冷轧钢带生产工艺流程为:热轧钢卷→酸洗轧制→退火→平整→切边涂油重卷→包装。为避免酸洗轧制工序中轧辊过钢量过大造成轧辊表面疲劳、剥落、爆辊等问题,须定量换辊。换辊依据有按轧制重量和按轧制长度两种。冷轧厂冷连轧1 250 mm酸轧机组工作辊换辊信息来自冷轧PES系统,1、2、3号机架的换辊模式是按轧制重量,轧制量均为(2 600 t±200) t;4、5号机架工作辊换辊模式是按轧制长度,4号辊轧制量为(180±20) km;5号辊辊轧制量光辊为(100±20) km,毛化辊为     

Helwan埃及钢铁公司（EISCO）的现代化工程

Ｈｅｌｗａｎ埃及钢铁公司（ＥＩＳＣＯ）的现代化工程该厂热带钢轧机现代化工程的主要目的是最大限度地改善产品公差与机械性能，项目主要包括：用于垂直切边机的压下传动装置和液压压下测压仪；ＡＷＣ系统，包括测量辊和测宽仪；切头优化系统；用于精轧机４、５、６机架...     

油压双动铝型材挤压机

专利申请号：02269916．3 公开号：2590684 申请日：2002．09．28 公开日：2003．12．10 申请人：张修基 本实用新型涉及一种铝型材挤压机，特别是一种万吨级的油压双动铝型材挤压机。它所解决的技术问题就是现有技术存在的设备结构不紧凑，挤压精度差的不足。解决其技术问题所采用的技术方案要点是：一种液压双动铝型材挤压机，由位于机架上的主缸、挤压工具、挤压缸及移动装置、剪切装置、