大型铸锻件“中国制造”亟需突破国外封锁

目前从我国最大的铸锻钢生产基地——中国第一重型机械集团了解到,在当前国内对大型铸锻件需求旺盛的环境下,我国的大型铸锻件企业却因制造能力和技术上的差距,使国内高端大型铸锻件市场和技术被国外巨头垄断,尤其是在关系国民经济发展和国防安全的核电大型铸锻件上,国外更是实行技术封锁。对此,专家建议,应迅速扩大中国大型骨干企业的大型铸锻件生产能力,同时通过技术创新推动产品技术国产化,突破大型铸锻件的技术瓶颈。     

3D打印技术:如何颠覆传统制造业

3D打印作为一项快速成型技术,自问世以来便受到社会广泛关注,如今更成为各国争相追捧的对象。有人甚至预测:不久的将来,3D打印技术将会替代传统制造业,使大批产业工人失业。从3D打印技术的现状出发,详细阐述目前面临的瓶颈,得出结论:3D打印很难颠覆和替代传统制造技术,而只是作为它的补充。     

3D打印技术在汽车行业的应用

现今使用者对于车辆的要求日趋多样化,厂商对于车辆外观及性能的要求亦各有不同。非标准零件得到了日益广泛的应用。而汽车上的有些关键零件,它们的性能表现能达到设计要求,与汽车性能有关,甚至与驾驶者是否安全息息相关。但这其中多数是不可能一次成型。有的部件直接加工不便,且开模成本较高,对设计者及产品成本都造成极大不便。3D打印技术应运而生,较好的解决了这一难题。     

3D打印或将重塑全球制造业格局

<正>3D打印技术正悄然席卷全球,并依靠其突出优势迅速占领了部分市场,成为工业制造的新宠。如何将3D打印更好地融入我国的现代化工业生产中已然成为热门话题,而对于我国已经取得的技术成果,还需细心总结,虚心求教,找出不足,并且在今后更加努力地将3D打印技术发展壮大。     

3D打印技术在机械设计制造领域中的应用

进入21世纪以后,我国的科学技术得到了迅速的发展,其中3D打印技术自传入我国后就在航天产品、医疗器械以及汽车生产中得到了普及应用,该技术进入机械设计制造领域后直接颠覆了传统的机械制造,在零件和部件的加工和制造过程中发挥着十分重要的作用,有效的提高了生产效率与生产质量,因此成为当前机械设计制造领域中广大企业争相推广应用的...     

3D打印技术在中国军工企业中的应用

文中首先介绍了3D打印技术的定义及其在欧美与中国的应用,详细介绍了睿创空间3D打印机的组装、调试和建模,具体阐述了3D打印技术在中国军工企业的研制和保障上的应用,并对3D打印技术的未来发展趋势进行了展望。     

3D打印技术及其在军事领域的应用

近年来,迅猛发展的3D打印技术为制造技术带来了的一场变革。本文阐述了3D打印技术的基本概念和发展状况,介绍了3D打印设备及其工作原理,给出了选择性激光烧结成形工艺等6种3D打印成型工艺,从飞行器零部件制造、无人机与模型飞机、装备保养维修、太空制造和军事电子5个方面论述了3D打印技术在军事领域的最新应用和发展前景。     

3D打印技术在创新创业实践中的应用探究

3D打印也被称为"增材制造",是一种以"离散—叠加"为理念的新型制造技术,具有制造周期短、不受产品复杂程度约束、小批量生产成本低等典型优势。以实体零件为载体的创新创业实践由于受设计者专业知识、产品制造周期、制造成本等条件约束,往往无法将设计理念转化为实物。因此,结合了3D打印特征与创新创业实践需求,为创新创业实践中实体零件的加工制造提供解决思路。     

铸锻件制造技术向快速高精、数控绿色发展

目前，我国铸锻成形制造企业数量多，但规模小，先进设备所占比例小，特别是智能化、集成化、柔性化设备更少，原材料消耗及能耗高，企业制造技术水平、产品质量和生产效率亟待提高。     

法士特率先在行业应用3D打印技术

据了解,陕西法士特汽车传动集团（如下简称法士特）在2012年5月,购买了3D打印机并开始投入使用。目前,3D打印技术主要应用在企业变速器关键零部件开发、总成可装配性验证等领域。采用该项技术的目的是运用快速成型技术在设计早期验证产品装配可行性．可及时发现产品设计的差错,快速验证关键、复杂零部件的原理及可行性。     

法±特率先在行业应用3D打印技术

据了解,陕西法士特汽车传动集团（如下简称法士特）在2012年5月,购买了3D打印机并开始投入使用。目前,3D打印技术主要应用在企业变速器关键零部件开发、总成可装配性验证等领域。采用该项技术的目的是运用快速成型技术在设计早期验证产品装配可行性．可及时发现产品设计的差错,快速验证关键、复杂零部件的原理及可行性。     

冲压工艺与设备的一体化、数字化成形技术

中国制造业在步入黄金发展期的同时，面临资源与环境的双重约束。资源和环境的制约决定了我国必须走新型工业化的道路，在努力降低传统制造业消耗和污染的同时，实现制造业的结构调整，大力发展高技术附加值、资源节约掣制造业。经济全球化使中国正逐渐成为世界制造中心之一，因而执行以资源利用率最高，环境副作用最小的绿色制造技术，是21世纪制造业可持续发展的战略。     

3D打印机技术大潮来袭

著名的《经济学人》最近描述了3D打印技术的前景——这是一种新型的生产方式,能够促成第三次工业革命。3D打印机诞生于20世纪80年代中期,是由美国科学家最早发明的。3D打印机是指利用3D打印技术生产出真     

金属3D打印技术的应用与发展前景

3D打印技术属于快速成形技术,区别于传统的减材制造,3D打印技术称为增材制造技术。传统零件的制造一般需要刀具和模具,且很难加工于形状复杂、表面不平整的零件。而3D打印技术是借助计算机、激光和数控等现代手段,在电脑里面建立好要加工零件的3D模型文件,模型建立完成后将其导入到切片软件中,设置加工参数,例如加工速度、层高等,设置完成后再将其导入到3D打印机中,打印机拾取加工参数并通过对材料进行逐层打印的方式来实现物体的加工。普通3D打印技术应用的材料一般为树脂、PLA、ABS塑料等,而金属3D打印技术的材料为金属或者合金材料。依据金属3D打印工艺的不同,可大致分为选择性激光烧结技术（SLS）、选择性激光熔化技术（SLM）、电子束选区熔化技术（EBSM）、激光近净成形技术（LENS）、直接金属激光烧结技术（DMLS）以及其他新技术等。金属3D打印技术以其能实现任意形状零件的加工的特点从而在精密制造,航空航天、医疗器械等众多领域得到了广泛应用。     

3D打印将如何改变“中国制造”的未来

导读：3D打印产业代表制造业特别是大型航空航天制造发展新趋势美国Wch1ers协会在2012年度报告指出，AM技术诞生25年以来，相关设备和服务平均年增长率27％据预测，到2016年该市场规模将达到31亿美元，到2020年将增长到52亿美元AM技术正处于发展期，具有旺盛的生命力，还在不断发展；随着技术发展，应用领域也将越表越广泛     

快速成形技术在新产品开发中的应用

本文介绍快速成形技术的原理和特点 ,简述选择性激光烧结技术的工作原理 ,举例分析公司引进快速成形技术后的产品开发模式     

快速成形技术及其在产品开发中的应用

介绍了快速成形技术的起源和特点,并对几种典型的快速成形工艺进行了比较。最后讨论了引入快速成形技术后的产品开发模式及其在产品开发中的作用。     

3D打印技术在煤矿行业设备维修中的应用

为降低煤炭行业设备维修成本,缩短零部件加工周期,基于煤炭行业设备维修现状,针对其零部件生产成本高、生产效率低、生产周期长、库存量大等问题,研究3D打印技术在煤炭行业设备维修中的应用、介绍了3D打印技术的工作原理、主要成型技术手段及具体工艺技术特点,并研究了3D打印技术在煤矿设备维修及其他行业生产中的应用。实际应用结果表明,应用3D打印技术后,零部件的加工更快捷、更方便,有助于降低零部件加工成本、缩短加工周期。3D打印技术具有较高的推广应用价值。     

基于云制造的3D打印机应用模式研究北大核心

在云制造模式提出的背景下,将先进的3D打印技术同云制造相结合,提出了一种新的制造模式——3D云制造。介绍了3D云制造服务模式,探讨了3D云制造平台的体系架构,分析介绍了3D云制造模式的特点和优势,最后通过案例介绍了3D云制造平台工作流程并进一步证明了3D云制造模式的可行性。