黄河水对化水装置运行的影响及措施

针对化水装置引用黄河水后的运行现状,分析了影响离子交换树脂周期制水量的因素,采取了有效措施,使周期制水量达到了设计值。     

苏里格天然气处理厂400m~3污泥干化池运行效果评价

天然气处理厂由于产生的污泥含醇、含油,根据《国家危险废物名录》,该类油泥属危险固废,必须经过无害化处理,消除污泥中的甲醇、凝析油等危险物质,干化后焚烧处理是实现污泥减量化、无害化最行之有效的方式。但苏里格第一天然气处理厂原100 m~3污泥干化池表面蒸发速度慢,池底滤层排水效果差,含油污泥自然干化效率低,运行效果不理想,污泥干化成为该厂迫切需要解决的问题。针对此问题该厂进行前期调研考察,随后进行工艺改造,并针对运行情况进行效果评价最终得出结论。     

含油污泥干化处理

采用干化处理方式,对含油质量分数为15.0%~20.0%,含水质量分数为75.0%~82.0%的污泥进行了干化处理。结果表明,最佳干化条件为温度140℃,时间60 min,此时含油污泥含水质量分数可降至31%;其热值随含水质量分数的降低而增加,当含水质量分数约为31%时,热值约为22.8 MJ/kg,与乙醇相当。     

连续重整装置长周期运行对策与经验

叙述炼油事业部连续重整装置自开工以来运行状况，分析工艺设备故障及检修情况，并对影响装置长周期运行因素提出解决方法，提供在实际操作中的经验对策，以提高装置运行水平。     

Texaco煤气化装置长周期运行影响因素分析及对策

简要介绍齐鲁煤气化装置运行概况以及Texaco水煤浆加压气化工艺技术的关键环节,从原料煤质控制、工艺操作以及气化系统关键设备等几个方面分析了影响装置长周期运行的因素,提出了延长煤气化装置运行周期的对策措施。     

焦化装置长周期运行的影响因素及措施

结合中国石化上海石油化工股份有限公司延迟焦化装置的实际运行情况,从减少加热炉、焦炭塔大油气管线和分馏塔结焦方面,分析了制约延迟焦化装置长周期运行的主要因素,如原料性质、加热炉炉管平均表面热强度、加热炉出口温度、焦炭塔冷焦吹气量、焦炭塔操作负荷、急冷油和消泡剂注入方式、分馏塔操作等.在此基础上介绍了该装置为了延长运转周期所采取的一些措施,并提出了改进建议.如合理搭配原料;加热炉炉管多点注汽;焦炭塔老塔切换进料后,继续打急冷油20 min,并严格控制吹汽量;将急冷油注入点由焦炭塔顶顶端移到水平大油气管线以下,急冷油由垂直单点注入改为45°三点注入;由塔底循环泵出口引跨线至加热炉出口,以便将分馏塔底沉积焦炭排往焦炭塔;等等.     

伴生气轻烃回收小型橇装化装置设计分析与应用

油田和气田的生产过程中由于受到诸多条件限制,多数边远区块分散井产出原油伴生气(天然气)被放空或者焚烧造成资源浪费和环境污染,为此研究应用了分子筛脱水、丙烷制冷、压缩机增压的小型橇装化回收轻烃装置,该装置能够很好地进行原料气收集、处理,丙烷回收率可达80%,移动方便,投资小,能产生较好经济效益。     

重整装置长周期优化运行的对策与措施

通过对广州石化连续重整装置运行近l2年来非计划停工原因的汇总和分析，确定影响重整装置长周期运行的主要因素，并根据影响装置长周期运行的主要因素，采取措施，提高装置运行水平，确保装置长周期运行。     

乙烯装置甲烷化工艺运行对比分析

某公司两套乙烯装置均通过甲烷化工艺除去粗氢中少量的CO,不同之处是两套装置分别采用高、低温甲烷化技术路线。该文重点对两种工艺路线的运行情况进行概述和比较,对比发现两者运行指标均良好,但使用低温甲烷化工艺,装置运行能耗更低,装置运行也更加平稳、安全。     

瞄准国外石化先进目标不断提高装置长周期运行水平

近年来 ,我国石油化工企业狠抓了装置长周期运行工作。延长装置运行周期 ,不断提高装置长周期运行水平 ,已经成为实现装置达标 ,进一步依靠内涵 ,大力降低成本 ,增强国际竞争能力 ,挖潜增效的重要措施之一。石油化工企业面对加入ＷＴＯ的挑战 ,特别是来自国外大公司的竞争与挑战将更加直接 ,更加激烈。我国石油化工企业将面对许多国际竞争对手。因此 ,就要瞄准国外石化先进目标 ,不断提高装置长周期运行水平 ,努力赶上或超过国外大型石油化工企业较长的运行周期 ,以进一步增强国际竞争能力。1　国外石油化工企业装置运行周期的现状ａ)日本企…     

炼油业含油污泥的资源化干化-萃取组合处理研究

采用干化一萃取组合工艺处理炼油业含油污泥,研究了干化时间、萃取剂种类与用量、含油污泥或焦块含水率等工艺条件对干化和萃取效果的影响。结果表明,在温度为130～150℃,绝对压力为50～80kPa条件下将含水质量分数为83．1％的含油污泥干化60min,可获得含水质量分数为30．9％且燃烧热值为22．8MJ／kg的焦块;20～40℃下用萃取剂PRI-301对焦块进行萃取处理,v（萃取剂）／m（焦块）为40：7,可获得燃烧热值为28．9MJ／kg的萃取油,萃余残渣酥脆且呈黄土状。萃取油的常压蒸馏馏分分布与原油相近,回炼价值较高。     

兰州石化1.2 Mt/a柴油加氢装置开车及运行分析

介绍了中国石油兰州石化分公司1.2Mt/a柴油加氢装置,对其首次开车、运行和标定情况进行了总结,分析探讨了实际运行中存在的问题,并采取了相应的处理措施。结果表明:该柴油加氢工艺设计合理,能满足柴油的质量要求;在较缓和的反应条件下,DN-200催化剂脱硫率大于85%,含硫质量分数小于0.05%;标定时催化剂性能达到保证值要求,脱硫率97.1%,脱氮率大于66.7%。标定的综合能耗[m(标准油)/m(油品)]为10.73kg/t,低于设计值14.47kg/t。     

巴陵石化建成的1万t／a SEBS装置运行平稳

中国石化集团巴陵石化公司建成的具有自主知识产权的1万t／a氢化SBS（SEBS）装置开车投产至今，已平稳运行半年，日产合格SEBS 30t以上。     

聚丙烯装置运行分析及改造

通过对聚丙烯装置投产以来的运行情况进行分析及与国内外同类装置的经济技术指标进行对比,分析了装置运行中存在的技术问题,并进行了相应的改造,取得了良好的效果。     

联合站污水处理的运行分析

针对压力过滤式污水处理工艺流程实际运行中影响污水处理水质因素进行了分析,对日常生产运行中出现的典型问题提出了解决办法:完善日常运行制度;污水处理分段控制分段达标管理;改善加药工艺和优化污水油处理方案,实现污水水质达标.     

中国石化加氢裂化装置运行分析

近年来,中国石油化工股份有限公司在加氢裂化方面发展非常迅速,无论是装置规模、加工能力,还是工艺及催化剂技术均是如此.现有加氢裂化装置的加工能力占原油一次加工能力的比例已达到12.4%.目前在装置运行方面还存在一些问题,主要如下:运行周期不长且负荷率低;部分加氢裂化装置的能耗和损失偏大;高压空冷器腐蚀泄漏事故较多;细节设计考虑不够影响了运行效率等.为此,提出了如下建议:开发加氢裂化催化剂寿命评估软件;开发推广新型反应器内构件;完善循环氢脱硫设施;加强原料质量监控;加强安全生产管理、设备管理和节能管理等.     

延长石化装置泵用机械密封运行寿命的措施探讨

目前机械密封几乎成为标准件,在石油化工等过程工业中应用广泛,在某些石化装置中占比高达85%。据不完全统计,在日常检维修总费用中,相关机械密封的修理费超过50%。在石化装置中,有的机泵工况较好,有的工况较为复杂,且涉及到高温高压、易燃易爆、有毒有害介质,有的甚至含有极度危害介质氢氰酸及剧毒介质丙烯腈,因此对机械密封的可靠性要求较高。本文从用户的角度出发,对延长石化装置机械密封运行寿命的措施进行了探索和实践。     

扬子石化芳烃厂制氢装置生产运行分析

通过对制氢装置运行情况分析,得出该装置A/B系列合适的生产负荷。结合该装置长期运行存在的问题,对其工艺流程、设备更新等方面作了论述,提出了制氢装置长周期运行的设想及对策。     

常压重油裂解装置烟机运行分析

中国石油大庆炼化分公司180×10t/a常压重油催化裂解ARGG装置能量回收系统于1999年10月投产,其中烟气轮机于2000年6月投用,至今运行了两年。该烟机运行可节电10640×104kW·h/a(按开工8000h计算),每年创经济效益5000万元以上。为保证烟机的安全平稳运行有必要对烟机机组进行有效的技术管理,对出现的问题进行认真分析。1.能量回收机组简介能量回收机组是由烟机、轴流压缩机、齿轮箱和电动机组成。烟机型号为YL-15000A;介质是再生烟气;进口流量4450Nm3/min;进口压力0.25MPa(绝);出口压力0.108MPa(绝);进口温度650℃;出口温度486℃;工作…     

催化裂化装置长周期运行技术分析

针对中国石油天然气股份有限公司哈尔滨石化分公司Ⅲ套催化裂化装置长周期运行的要求,采取了抑制结焦、完善技术路线等工艺措施,加强设备的检维修管理、对大型机组特护,实施科学管理,持续改进存在的问题。通过上述措施,保证了装置长周期安全平稳运行达4年。