桦树矿深孔采矿法

桦树矿采用深孔采矿法,用以代替原用的分层充填采矿法和留矿法。目的在于利用矿石的构造条件,以提高劳动生产率。本文略述了三个地区利用深孔采矿的有关设计、生产和经济问题。1500～2300水平的108号地区,在矿块开采和充填顺序的基础上,由分层充填法改为深孔分段采矿法;第二个地区,是在500米水平以下110机械化分层充填采场的顶柱,采用自脉内天井钴凿水平扇形深孔进行崩矿的方法回采;第三个地区,是1100～1300米水平的83号矿体,采用大直径深孔崩矿的垂直漏斗后退式采矿法开采。深孔采矿法,提高了劳动生产率,改善了开采条件。     

急倾斜中厚-厚大矿体空场嗣后充填采矿方案优选研究

乌兰矿目前采用分段凿岩阶段矿房法,面临采空区安全、地表沉降破坏、技术经济指标差等问题。针对945m水平以下开展充填采矿方法的综合比较和优选,当矿体厚度15m时,采场垂直矿体走向布置,优先采用大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法,以两步骤中深孔空场嗣后充填采矿法作为补充;当矿体厚度≤15m时,采场沿矿体走向布置,根据品位高低分别采用两步骤中深孔空场嗣后充填采矿法和间柱式中深孔空场嗣后充填采矿法。     

经济合理的损失与贫化指标

季申斯克矿开采矿山地质条件复杂的多金属矿床,矿体急倾斜,厚度为1.5～40米,边界不稳定,矿体和围岩由稳固至极不稳固。随着开采深度的增大,矿体厚度减小,围岩稳固性降低,地压增大。在上述条件下确定了使用自行式设备的两种充填法:连续回采的分段矿房充填法和下向分层充填采矿法。矿岩不稳固时分段矿房充填法是以垂直分条回采。采矿法参数视     

李楼铁矿南部矿体采矿方法探讨与研究

为优化李楼铁矿南部矿体采矿经济指标, 降低工程投入, 提高采矿强度, 对现用的空场嗣后充填采矿方法和垂直深孔球形药包落矿阶段矿房法(VCR法)进行了对比。研究结果表明, VCR法是更适合李楼铁矿南部矿体的采矿方法。     

垂直漏斗后退式采矿法在哈得逊湾矿冶公司百周年纪念矿的应用

百周年纪念矿是1970年,即曼尼托巴省成立一百周年时发现而命名的。矿体较小,贮量约200万吨,走向长度变化在400～600英尺之间,厚度10～60英尺,倾角75°。由于矿石品位低和金属价格的影响,要求降低采矿成本。该矿是采用普通分段采矿法来布置采准工程的。由于整个矿体都埋藏在一个大湖的下面,因此必须防止岩层错动,必须对采场进行水砂充填。1973年底,萨德伯里市的国际镍有限公司,采用垂直漏斗后退式采矿法(VCR 法)回采已充填的矿房之间的矿柱。实践证明,这种采矿方法已取得令人满意的结果,使用结果将由提出此法的加拿大工业公司公开发表。该法似乎有某些优点,百周年纪念矿遂选定一个矿房,用 VCR 法进行开采,而全矿生产则仍继续使用中深孔崩矿法。该试验矿房作业安全,采准费用降低,凿岩时间减少,单位炸药消耗量不高,矿石破碎良好。现在 VCR 法已为哈德逊湾矿冶公司所采纳,其应用范围也正在扩大。     

上向分层充填采矿法在铁山矿边角矿开采的应用

铁山矿是一座露天转地下开采的铁矿山,设计采用的主要采矿方法是垂直深孔落矿的阶段矿房嗣后充填法,局部的薄矿体和被岩石侵入体分割的边角矿开采时会产生较高的岩石混入,经济上极不合理。针对-100 m水平以上边角矿,首先进行采矿方法初选,确定以上向分层充填采矿法开采;然后对各项结构参数进行试验,确定出最优开采方案。经实践表明,该方案取得了较好的效果,值得在同类型矿山推广。     

大段高深孔落矿采矿技术

会宝岭铁矿原用的分段空场嗣后充填采矿法存在采切工程量大、矿块准备周期长和回采效率低的问题,经过理论研究和长期的现场试验,采用全段高组合凿爆开采技术(简称FCM法),对70m大段高矿房采用中深孔、深孔相结合的落矿方式,并运用高天井一次成井技术施工切割天井,实现了近距离相邻矿体的安全高效开采,节省了采切工程,缩短了矿块准备时间,实现了安全高效绿色采矿。     

采空区不完全充填的分段采矿法

目前,贵金属急倾斜厚矿体和要求保持岩体稳定状态的其它矿床的开采,都采用采空区完全用胶结充填的各种采矿法。充填成本为3～25卢布/米~3。在这样的条件下,提高矿床开采效益的途径之一是减少开采每立方米矿石的充填工作量,即采用采空区不完全充填的采矿法开采。用菱形矿房分段落矿的采矿法方案(图1) 可实现这种要求。列宁格勒矿业学院研     

浅孔留矿法在毛家寨铁矿的应用

在分析毛家寨铁矿矿体特征、工程地质、水文地质资料的基础上,通过对VCR采矿法、浅孔留矿法和水平分层胶结充填法的综合比较,选择浅孔留矿采矿法开采。矿房沿走向布置,先采矿柱,胶结充填后回采矿房,矿房采用全尾砂充填,采用大断面放矿的底部结构,铲运机出矿。     

科技信息

深孔崩矿采矿法 孔径110毫米的深孔崩矿采矿法与VCR法类似,采场上部为3米高的凿岩峒室,底部为混凝土漏斗结构,用两台YO-100型潜孔铀机同时凿岩,炮孔网度为2.5×2.5米,药包直径90～95毫米、长1米,埋深1.5～1.7米,分层爆高可达2.2～2.4米,平均日出矿能力达478吨(振动出矿)和501吨(铲运机出矿),采场作业成本和充填成本比水平充填法低。它除了具有VCR法     

奥尔洛夫卡矿下向分层回采的充填工艺

在奥尔洛夫卡矿床的设计中,采用深孔落矿,胶结充填采空区的房式采矿法。从1976～1980年的开采经验得知,在矿岩不稳定的条件下,采用阶段矿房和分段矿房的充填采矿法,会导致上盘围岩     

缓倾斜和倾斜薄矿体开采工艺的改进

苏联有些铁矿采用胶结充填的房式采矿法开采缓倾斜和倾斜薄矿体,其特点是采切比大(20～22米/千吨),接杆炮孔崩矿效率低(每米炮孔崩矿4～4.5吨)。因此,采矿劳动量大(1000吨矿石耗用65～70工班)。工人生产率低(13～15吨/工班)。为了优化这种矿体回采矿房的工艺和参数,矿业科学研究所进行了研究。根据他们的研究结果,设计了多种爆力运矿的新工艺方案。从中推荐两种爆力运矿的胶结充填分段房式采矿法方案用于生产。第一方案使用     

奥尔洛夫矿下向分层回采的充填工艺

奥尔洛夫矿床的开采设计,规定采用矿房式深孔崩矿胶结充填采矿法。1976～1980年以阶段矿房法和分段矿房法开采矿床的经验表明,在矿石和围岩不稳固的条件下,使用矿房充填法会引起顶盘岩石和房间矿柱矿石塌落。全苏有色金属矿冶科学研究所同热兹肯特采选公司一道,按稳定性对矿床进行区划的     

VCR采矿法能改善爆破效果、降低成本

<正> 目前,垂直深孔球形药包崩矿后退式回采(VCR法),作为矿房和矿柱回采的一种新方法,已被广泛采用。在过去十年里,这种采矿法在澳大利亚、欧洲、中美洲、加拿大和美国的许多矿山应用中获得了成功。由于这种独特的球状药包技术的应用,在矿房和矿柱回采中,消除或显著减少了天井掘进和切割掏槽工作量以及由于回填造成的贫化。该采矿方法的特点是:改善了爆破效果、提高了作业效率、无上向孔凿岩爆破以及最大限度地减少甚至消除了片邦带来的     

霍姆斯特克金矿深孔分段爆破天井掘进法的发展

80年代初期,霍姆斯特克矿已将劳动强度大的采矿法如工作面不用支护的分层充填采矿法改为垂直漏斗后退式(VCR)大量采矿法与机械化分层充填采矿法。因为前者成本高和生产力低。用VCR法回采矿房后形成的采空区可容纳霍姆斯特克矿的掘进废石,因而可进一步降低其成本。为便利于从邻近的掘进工作面直接将废石溜放到空区,发展了深孔分段爆破天井掘进法。因探孔分段爆破掘进法允许在空场上部钻凿深孔,无需开挖天井钻进硐室或购置设备的费用,故其成本低于天井钻进法。此外,深孔分段爆破法不要求从下部进入掘进工作面,因而比普通天井掘进法更为安全。霍姆斯特克矿成功地应用了两种深孔分段爆破法掘进天井,其一是用2(1/4)英寸(1英寸=25.4mm)炮孔的环形凿岩机深孔分段爆破法;其二是用6(1/2)英寸炮孔的VCR分段爆破法。     

分段崩落阶段矿房嗣后充填采矿法在不规则厚大矿体的应用

根据某低品位不规则厚大钨矿体开采技术条件,通过对比分析多种采矿方法,采用中深孔分段崩落阶段矿房嗣后充填采矿法开采,工业试验结果表明,采场生产能力为518 t/d,损失率为14.7%,贫化率为10.9%,采切比为3.82 m/kt,采场生产能力显著提高,损失率、贫化率及采切比明显降低,技术经济指标良好,社会和经济效益显著,分段崩落阶段矿房嗣后充填采矿法适合不规则厚大矿体开采,为类似矿山提供了借鉴。     

阶段矿房法在某倾斜厚矿体中的应用

某急倾斜厚矿体原设计采用平底无轨出矿的垂直中深孔阶段矿房法,在生产实践中,存在诸多问题,如矿石损失较大、爆破规模大、采切工程量大等,针对这些问题,改用了扇形中深孔阶段矿房法作为采矿方法,并对2种采矿方法进行了对比,结果表明,扇形中深孔阶段矿房法的各项经济指标均优于垂直中深孔阶段矿房法,该方法更适合于该急倾斜厚矿体的开采。     

缓倾斜极薄矿体安全高效采矿方案研究

针对山东黄金鑫汇金矿高品位、缓倾斜极薄矿体,分别提出了电耙出矿下向中深孔抛掷采矿法、电耙出矿倾向平行中深孔采矿法、电耙出矿浅孔全面采矿法、浅孔削壁充填采矿法4种采矿方法。从该矿生产实际和浅部缓倾斜石英脉群矿体开采技术条件出发,经过方案综合比较,最终确定电耙出矿倾向平行中深孔采矿法为最优方案,同时对于矿体厚度大于1.2 m的矿体,可考虑采用电耙出矿浅孔全面采矿法开采。     

上向水平分层充填法采场稳定性的数值模拟分析

焦家矿区主要采用上向水平进路胶结充填采矿法开采,在厚大矿体区域,矿房与矿柱垂直矿体走向布置,分一步采和二步采,降低了采场生产效率,且提高了采矿成本。因此,在试验采场采用机械化上向水平分层胶结充填采矿法开采,垂直矿体走向布置矿房和矿柱。通过数值模拟分析,综合分析上向水平分层开采过程中的采场的稳定性变化。     

机械化阶段空场崩落联合采矿法在红岭矿的应用

为解决分段空场法开采急倾斜厚大矿体时生产效率低、扇形中深孔炮孔利用率低、贫化损失大、采矿成本高、人工采准切割劳动强度大、周期长等诸多缺点,根据现代矿山发展形势,结合矿山生产实际情况,提出采用机械化阶段空场崩落联合采矿法。通过空场法回采矿房,崩落法回采矿柱,引进机械化无轨施工设备,采用无底柱平底结构、铲运机连续出矿、阶段深孔爆破、固定碎石机二次破碎等技术,解决了传统空场采矿法开采此类矿体存在的问题,使矿块生产能力达到970t/d,炸药单耗、贫化损失率均大幅下降,效益显著。