萨中油田原油集输系统优化简化技术措施

大庆萨中油田原油集输系统建设时间较长,部分站的工艺技术落后,系统设施出现严重腐蚀及老化问题,为此采取优化简化的技术措施对其进行了调整改造。对十五初期原油集输系统的状况及存在的问题进行了分析,对转油站系统进行了规模和布局上的优化调整。使产能建设与老区改造相结合,有效地控制了新增建设规模。在改造中应用了技术先进的工艺设备和技术,实现了系统的安全、高效、平稳运行。     

海塔盆地地面工艺的优化简化

到2010年10月底,海塔盆地建成油水井1 293口,其中油井1 029口,注水井264口。已建脱水站5座,混输转油站2座,地下水深度处理站6座,变电所6座,含油污水深度处理站5座,集油间26座,注配间18座。为提高油田综合开发效益,本着地上、地下一体化的原则,海塔盆地加大了地面集输工艺的优化简化力度,采用"三化"措施,减少了地面建设工程量,降低了建设投资和运行费用。     

东北油气分公司地面集输与处理工艺

东北油气分公司油田属于典型的低渗透、特低渗透油田,为了有效地开发新区油田地面建设,节约地面投资,优化集输与处理工艺,开展了油气集输工艺及配套技术的研究,提出了适合东北油气分公司不同类型油田切实可行、经济高效、简单易行的工艺技术及新区的地面建设模式。     

高含水期油气集输处理工艺技术分析

随着我国社会经济的持续发展,很多行业的稳步发展都要依赖原油和天然气,目前我国该类资源的开发已经步入了高含水阶段。本文主要分析了高含水期油气集输与处理工艺技术存在的主要问题,结合原油和天然气行业发展现状对相应的处理工艺技术和优化方法进行了探讨,旨在为相关人员提供参考。     

海塔油田含油污水处理工艺

海塔油田污水具有腐蚀性不强、悬浮固体含量高、黏度较大、颗粒直径较小等特点.结合合格回注的处理要求,所选择的处理工艺应着重于除油及悬浮固体,拟采用物理、化学联合处理的工艺,同时筛选出高效的水处理药剂.海塔油田含油污水深度处理站宜采用悬浮污泥过滤的处理工艺.在今后的生产中,应积极对其进行水质监测,通过分析水质检测数据,不断优化处理参数,并对工艺进一步完善,使其达到更理想的处理效果.     

海安油田高凝原油集输工艺模拟

针对海安油田单井产量低、原油凝固点高的特点,应用Pipephase软件分别对井口加热单管串接和环状掺热水两种集输工艺流程进行模拟和比较。综合考虑投资、节能、环保等因素,海安油田站外井场集油工艺推荐采用井口加热单管流程。     

寒区油田高凝原油采出液低温集输处理工艺技术应用

在寒区油田对高凝原油采出液实行低温集输处理，是国内外油田节能降耗技术领域里的一大难题。文章介绍了大庆油田近年来在寒区高凝原油采出液低温集输与处理工艺技术试验研究方面所取得的成果．给出了适于大庆特高含水主力油田一喇萨杏油田已建联合站系统的采出液低温集输处理工艺、技术界限与配套措施，针对目前油田生产应用的技术现状与存在问题，提出了大规模推广应用这一工艺技术的具体措施。     

外围油田简化原油脱水工艺

简易电脱水器外壳与地连接,形成电脱水器的外电极,中间的钢管或平板电极作为电脱水器的内电极,在内外电极之间施以高压电场。当含水原油通过此电场时,在电场力的作用下,原油乳状液得以破乳,被电破乳后的含水原油进入沉降罐进行聚结沉降,使含水原油的脱水过程分两步进行,即含水原油先在简易电脱水器内进行短时间的电破乳,再进行沉降脱水,使脱后油含水在0．5％以内。这样不但减少了脱水设备的投资,同时简化了脱水工艺流程。     

西峰油田集输工艺研究

介绍了长庆油田公司在开发西峰油田的过程中,地面建设借鉴安塞油田、靖安油田的成功经验,以生产实践为依据,成功地采用了一系列新技术、新工艺,研制了高效简化的工艺设备,地面投资大幅下降,经济效益显著提高。     

长庆油田原油不加热集输的流变学原理

通过对长6和长8油藏脱气原油、溶气原油的物性及流变性进行实验研究,分别从压力条件下原油溶气稀释效应、含蜡原油热处理效应、非牛顿含蜡原油的剪切历史效应等方面,对长庆油田原油不加热集输技术的流变学原理进行了系统的阐释,也为更好地指导长庆油田矿场集输系统的优化设计与经济、安全运行提供理论支持。     

塔里木沙漠油田油气集输及处理工艺技术

以塔里木沙漠油田的塔中-4、塔中-16及哈得逊油田为对象,介绍了沙漠油田的油气集输总体布局、布站方式、集输与处理工艺技术,以及不稳定液态长距离密闭输送工艺技术在沙漠油田的成功应用。对沙沙漠油田的地面工程有关问题进行了讨论。     

大庆油田原油集输处理技术进展及攻关方向

介绍了九五期间及近年来大庆油田原油集输处理系统在降低老油田调整改造工程投资与节能降耗;完善三次采油采出液处理工艺;简化外围油田集输工艺以及技术科研攻关方面所取得的成果与进展。并根据当前油田开发生产形势和所面临的问题,提出了原油集输处理技术领域今后的主要攻关方向。     

风城油田稠油开发地面集输与处理工艺技术

新疆风城油田稠油资源丰富,稠油种类涵盖普通稠油、特稠油、超稠油,开发方式有蒸汽吞吐、汽驱、SAGD(蒸汽辅助重力泄油)开采、火驱开采工艺等.目前,风城地区稠油主要采用蒸汽吞吐的方法进行热采,同时,开展了蒸汽辅助重力泄油先导试验,并取得了阶段性成果.针对不同开发方式,新疆风城油田开展了稠油集输及处理地面配套工程技术研究,形成了具有新疆油田特色的稠油地面技术.对风城油田稠油吞吐开发集输及处理工艺技术进行了论述,总结了风城油田在稠油SAGD开发集输及处理配套地面工艺技术中取得的经验,并对风城油田稠油开发地面工艺技术的发展趋势进行了展望.     

科威特X集油站原油处理工艺技术

科威特西部生产设施扩建项目是一个整装油田的地面工程项目,按照国际技术标准和科威特石油公司企业标准建设。X集油站是其中最大的一个子项目,原油处理规模1100×104t/a(22×104bbl/d),原油处理工艺主要包括单井计量、油气分离、原油脱水、脱盐、储存和外输,许多工艺和技术达到了世界先进水平。     

原油集输太阳能加热节能技术的应用

在油田的采油、集输等过程中,传统技术使用燃烧煤、油、天然气和电加热方法来实现原油加热,造成大量的能源消耗和严重的环境污染。原油集输太阳能加热计算机控制节能系统,为油田的采油、集输开辟了节能新途径。该系统不仅具有自动化、智能化的特点,而且节能效果显著,实际节气率超过40%。文章介绍了该系统的结构、工作原理、功能特点以及应用效果。     

超稠油集输技术在辽河油田的研究与应用

超稠油的油品特性决定了其脱水、储存、运输、输送等工艺的复杂性。文章结合近年来辽河油田在超稠油集输工艺技术方面的研究与应用,介绍了不同时期对超稠油物性的认识以及形成的3种不同集输技术工艺:开采初期地面集输工艺、大面积开采地面集输工艺、超稠油脱水以及超稠油管道长距离输送技术的最新研究成果与应用情况。     

吉林油田原油集输管网的优化运行

吉林油田分公司储运销售公司管辖着整个吉林油田16条原油管线,总长度405km,3个站库,8个中转站,37台套泵机组,24台原油加热炉,总装机容量39537kW。分析吉林油田内部小口径、短距离原油管道运行费用,找出油田内部原油集输管网节能降耗的研究方向,并对主要管线制定了优化运行方案。采取节能措施后,吉林油田管网输油单耗节能显著,经济效益明显。     

塔河油田超稠油的集输与处理

近年来,塔河油田西北部超稠油区块开始大规模地投入开发和建设.该区块全部采用掺稀油降黏采油工艺.因稀油短缺的现象日益严重,以及高品位原油低价格等问题,亟须开展塔河油田西北部超稠油集输处理工艺技术研究工作.根据该区原油物性、黏温特性及降黏试验,结合油田现状,推荐三种集输降黏工艺:水溶性化学降黏集输工艺、掺稀油与水溶性化学降黏相结合的混合降黏集输工艺及掺轻油降黏集输工艺.超稠油脱水在开发初期采用两段热化学沉降脱水工艺,开发后期随着含水上升,可采用预脱水分离器首先对高含水产出液进行预脱水,再采用热化学沉降脱水的脱水工艺.     

新疆油田原油常温集输脱水技术

根据目前新疆某油田原油脱水技术,研究出一种不需要加热(或微加热)的低温脱水技术,既简化了处理流程,又节约了成本。该技术实现了原油常温脱水处理,较好地解决了系统易结垢及运行成本过高的问题,在国内处于先进水平。