大豆肽的硅藻土脱色工艺优化

采用硅藻土为脱色剂,探究pH、硅藻土添加量、温度和时间对大豆肽脱色效果的影响,通过正交试验优化脱色工艺条件。结果表明:大豆肽的硅藻土脱色最佳工艺条件为pH 5. 0、硅藻土添加量15 g/L、温度50℃、时间50 min,在此条件下脱色率可达60. 5%,蛋白质损耗率仅为4. 2%,脱色后的大豆肽中蛋白质含量达到87. 8%,颜色由灰黄色变为乳白色。     

活性炭对大豆多肽脱色效果的研究

大豆肽由Alcalase碱性蛋白酶水解大豆浓缩蛋白制备,用粉末活性炭对大豆肽液吸附脱色.用比色法测定脱色率.通过单因素试验考察了脱色时间、活性炭用量、pH值、温度对脱色率和肽损失率的影响,并通过正交试验对脱色条件进行优化,得出最佳条件为:脱色时间30 min,活性炭用量0.5%,pH值6.0.温度50℃.在此条件下,大豆肽液脱色率为62.24%,肽损失率6.39%.     

泥鳅肽制备及其脱色工艺优化

以泥鳅为原料,探究碱性蛋白酶、中性蛋白酶、风味蛋白酶、胰蛋白酶及木瓜蛋白酶对泥鳅蛋白水解度和肽得率的影响。通过单因素试验结合响应面试验优化泥鳅肽制备工艺。同时探究活性炭及硅藻土对泥鳅肽脱色率及保留率的影响,进而利用单因素试验结合响应面试验优化脱色工艺。结果表明：碱性蛋白酶为最适酶,在碱性蛋白酶作用下,泥鳅肽制备最优工艺为酶解温度45 ℃、pH10.0、酶解时间90 min、酶活248 U/mL、料液比1∶10（g/mL）,在该条件下,泥鳅肽得率为（37.27±0.81）%;活性炭脱色效果较硅藻土好,脱色条件为活性炭添加量2.5%、脱色时间30 min、脱色温度54 ℃、pH3.0,该条件下泥鳅肽脱色率为（57.91±0.19）%,肽保留率为（94.90±0.02）%。     

大豆多肽脱色工艺优化研究

采用正交试验法,用粉末活性炭对大豆多肽进行脱色处理,比较各因素(活性炭用量、pH、温度和时间)对脱色结果的影响。结果表明:2%的活性炭用量、pH3、脱色温度50℃、吸附时间3h,大豆多肽脱色效果明显,肽氮的损失率为18.88%。     

蛋黄降压肽酶解液脱色工艺的优化

采用单因素和正交实验法,用粉末活性炭对含蛋黄降压肽的酶解液进行脱色处理,考察了活性炭用量、pH、脱色温度和吸附时间等因素对脱色率、肽损失率和溶液活性损失率的影响。结果表明,粉末活性炭用量3%,pH4.5,脱色温度40℃,吸附时间30min的条件下,蛋黄降压肽酶解液脱色效果明显,肽损失率(LP)可控制在20%以下,脱色率(DE)可达到86.3%,而酶解液对血管紧张素酶(ACE)的抑制率(IP)为77.89%,活性损失率为6.39%。      

蛋黄降压肽酶解液脱色工艺的优化

采用单因素和正交实验法,用粉末活性炭对含蛋黄降压肽的酶解液进行脱色处理,考察了活性炭用量、pH、脱色温度和吸附时间等因素对脱色率、肽损失率和溶液活性损失率的影响。结果表明,粉末活性炭用量3%,pH4.5,脱色温度40℃,吸附时间30min的条件下,蛋黄降压肽酶解液脱色效果明显,肽损失率(LP)可控制在20%以下,脱色率(DE)可达到86.3%,而酶解液对血管紧张素酶(ACE)的抑制率(IP)为77.89%,活性损失率为6.39%。     

大豆降压肽的研制（Ⅲ）—酶E水解进程参数的研究

对生产降血压活性肽蛋白酶Ｅ的水解参数作一研究，反相ＨＰＬＣ分析表明：产物中至少有１８种肽，主要为２肽￣６肽。     

大豆降压肽酶解制备工艺的优化研究

以大豆分离蛋白(SPI)为原料,分别采用碱性蛋白酶、胰蛋白酶、风味蛋白酶对SPI进行酶解,测定水解度及ACE抑制率,结果表明碱性蛋白酶酶解液效果较好。采用响应曲面法对碱性蛋白酶酶解工艺参数进行优化,在此基础上采用双酶协同酶解和三酶联合酶解,然后对酶解液进行超滤分离和真空冷冻干燥,采用FA-Phe-Gly-Gly为底物的酶活力检测法对不同大豆降压肽组分进行活性检测。结果表明三酶联合酶解效果最好,水解度(DH)及ACE抑制率高达32.24%和84.44%。     

甜菊糖溶液活性炭脱色工艺研究

为解决甜菊糖产品的颜色问题,选用活性炭对甜菊糖苷溶液进行脱色,并对甜菊糖溶液的脱色率和甜菊糖的损失率进行研究。先通过单因素试验初步确定活性炭的添加条件及添加量,在脱色效果达到的情况下针对甜菊糖的损失率进行正交试验,对活性炭添加比例、溶液温度、吸附时间、pH值对溶液脱色率和甜菊糖损失率的影响进行试验,证明各种因素对脱色效果和甜菊糖损失的影响不同,活性炭的添加比例影响因素最大,其次是时间,再次是温度,影响最小的是pH值。单因素试验和正交试验确定最佳工艺条件为:最佳活性炭添加比例为1%,最佳温度10℃,最佳时间为0.5h,最佳pH值为7.0,产品吸光值达到标准要求,甜菊糖损失率为2.72%。     

酶法制备大豆肽的相对分子量分布及降压作用研究

目的:为了研究双酶复合酶解大豆分离蛋白制备大豆肽的相对分子量分布及活性片段对实验性高血压大鼠的降压效果。方法:通过单因素实验优选,采取正交实验优化复合酶的酶解工艺,以酶解液对血管紧张素转换酶(ACE)抑制率为指标优选最佳工艺;通过超滤、纳滤后得到最佳分子量片段,应用左硝基精氨酸(L-NNA)诱导大鼠高血压模型,分别给予不同剂量的活性片段进行实验。结果:双酶复合酶解的最佳条件为:在料液比为1:20 g/mL的情况下,酶解温度50℃,酶底比3.0%,酶解pH7.0条件下先用菠萝蛋白酶酶解2 h后,再以酶底比4.0%加入胰蛋白酶,控制温度为40℃、酶解pH为8.0条件下酶解4 h,大豆分离蛋白的水解度35.31%。经过高效液相对酶解液的相对分子量分布得出,大豆分离蛋白原液含有的蛋白质及多肽的相对分子质量主要区间在5000~1.0×10⁵ Da,在双酶复合酶解下,酶解液的蛋白质及多肽的相对分子质量主要区间均在500~4000 Da;通过超滤得出最佳活性片段为1000~3000 Da,药理实验表明,与模型对照组相比各组血压均有降低,且大豆肽剂量组有显著性差异(p<0.05);其中大豆肽高剂量组和卡托普利组相当。结论:双酶复合酶解制备的大豆肽相对分子量较小,活性片段对高血压大鼠模型降压作用显著。     

碱性蛋白酶水解制备蛋黄降压肽工艺条件优化

以经超临界CO2萃取除去大部分蛋黄油和卵磷脂的鸡蛋蛋黄蛋白质为原料,选用碱性蛋白酶水解该蛋白质制备蛋黄降压肽(ACEI),用高效液相色谱(HPLC)测定酶解产物对血管紧张素酶(ACE)的抑制活性(IP)。研究了不同水解温度、酶用量([E]/[S])、底物浓度([S])和pH值时蛋白质水解度(DH)随时间的变化规律,并进一步考察了不同DH产物的氮溶解指数(NSI)及对ACE抑制活性(IP)。结果表明,获得具有较高活性和较好溶解性的产物需控制蛋白质DH在16%～20%之间,以IP为考察指标得到该碱性蛋白酶水解鸡蛋蛋黄蛋白质制备降压肽的适宜条件为:水解时间300min,水解温度45℃,[E]/[S]为50AU/kg,[S]为7%,pH值9.5,此时DH为16.3%,NSI值为89.09%,水解物对ACE的IP值可达到68.28%。     

大豆多肽复合酶解及脱色工艺条件优化的研究

以大豆蛋白为原料，采用2709蛋白酶和木瓜蛋白酶双酶水解大豆多肽，通过正交试验优化试验条件．确定了双酶复合酶解的最佳酶解工艺条件和最佳脱色条件。应用超滤技术对大豆多肽进行分离，经干燥得到粉末状多肽产品，得率为76．5％。     

大豆多肽复合酶解及脱色工艺条件优化的研究

以大豆蛋白为原料,采用2709蛋白酶和木瓜蛋白酶双酶水解大豆多肽,通过正交试验优化试验条件,确定了双酶复合酶解的最佳酶解工艺条件和最佳脱色条件.应用超滤技术对大豆多肽进行分离,经干燥得到粉末状多肽产品,得率为76.5%.     

大豆低聚糖活性炭脱色试验

以低温脱脂豆粕粉为原料，用50％乙醇作提取溶剂，提取豆粕粉中的低聚糖成分。以活性炭为脱色剂，进行脱色试验，试验结果表明：脱色的最佳工艺条件为活性炭用量1．5％，脱色温度60℃，pH值3．5，脱色时间60min，脱色率为30．92％。     

大豆降压肽的制备、纯化及活性分析方法研究进展

大豆降压肽是抑制和治疗高血压病最有前途的天然产物之一。本文综述了大豆降压肽的制备、分离纯化及活性分析方法的研究近况,分析了大豆降压肽生产中存在的问题并作出展望,以期为大豆降压肽的开发利用提供素材。     

响应面法优化南极磷虾蛋白肽脱色工艺

为优化南极磷虾蛋白肽脱色工艺,提高南极磷虾蛋白肽产品品质,采用活性炭吸附法脱除南极磷虾蛋白肽溶液中的色素,以脱色率和蛋白保留率为评价指标,分别考察活性炭用量、pH、脱色温度、脱色时间对脱色效果的影响,在单因素实验基础上,选择脱色温度50℃,采用响应面法优化南极磷虾蛋白肽脱色工艺。结果表明,采用粉末活性炭吸附脱除南极磷虾蛋白肽色素的最佳条件为：活性炭用量4.0%、pH1.5、脱色时间1.0 h;在此条件下,脱色率达到82.19%±0.20%,蛋白保留率为90.93%±2.28%。采用优化工艺对南极磷虾蛋白肽进行脱色处理,样品氨基酸组成中必需氨基酸与非必需氨基酸的占比以及样品的分子量分布不会发生明显变化。研究将为优质南极磷虾蛋白肽产品开发提供支撑。     

双酶法制备大豆肽工艺优化研究

以大豆分离蛋白为原料,通过单因素试验研究蛋白液的浓度、水解的温度、水解时间、酶的加入量及pH等因素对大豆分离蛋白水解度的影响,确定适宜的范围值和因素组合。结果表明,大豆分离蛋白在蛋白液浓度8%,加酶底物比为2%,在55℃水解4 h,水解初始pH为9.0~10.0时水解率最高。水解后pH稳定在7左右。通过苦味值测定,结果表明,风味酶在50℃条件下,水解1 h,苦味值最低。液相色谱检测水解后肽的分子量主要分布在300 Da~1 000 Da范围。小于1 000 Da以下的肽占总量的80.3%,2 000 Da以下的肽含量占91.5%。     

发酵法制备大豆肽的工艺优化及其抗氧化能力

主要研究了枯草芽孢杆菌1398发酵制备大豆肽的工艺条件。以大豆肽含量和平均肽链长度为指标,通过对蔗糖添加量、水分添加量、接种量、发酵温度、发酵时间的单因素实验和正交实验,确定了发酵法制备大豆肽的最优工艺条件:蔗糖添加量0.5%,水分添加量70%,接种量2.0%,32℃条件下发酵32 h。此条件下测得短肽含量为252.95 mg/g。初步提纯后,粗肽的DPPH.,O2-.和.OH清除能力较市售肽分别提高了119.53%,26.02%,65.56%。实验结果表明,发酵工艺能够显著提高产物的大豆肽含量及抗氧化能力。     

肽混合物的过氧化氢脱色试验

过氧化氢在40℃,pH7,加入量为3%(V/V)时,用于某些肽类混合物的脱色,效果较理想,产品收率较高。并与活性炭和某些树脂的脱色效果和收率进行了比较。讨论了在此条件下,对肽组成成份中的色氨酸、酪氨酸、半胱氨酸、组氨酸等的氧化作用。     

海蜇降压肽制备工艺及体内降压效果的研究

用Protamex 蛋白酶,在pH6.5,温度50℃,酶解6h,制得海蜇降压肽。分别以L-NNA 致高血压模型和肾动脉狭窄高血压模型的新西兰大白兔为实验对象,灌胃海蜇降压活性肽,研究降压肽的降压效果。结果表明,对两种模型灌胃,均在0.5h 左右开始发挥降压作用,剂量0～60mg/kg bw 时,降压效果与灌胃剂量呈正相关;灌胃剂量在60mg/kg bw 时,降压幅度达到最大,增大灌胃剂量,压降维持时间延长,血压维持正常水平,不会再继续降至正常值以下。对肾动脉狭窄高血压模型动物灌胃相同剂量的情况下,海蜇降血压肽的降压效果优于市售降压药缬沙坦和盐酸贝那普利。