氯丁橡胶／氯化EVA－MMA－VAc四元接枝共聚混合物及其粘合性能

在空气氛围下，通过添加少量含氯５５％－５７％的氯化ＥＶＡ和少量ＶＡｃ单体进行氯丁橡胶、ＭＭＡ的共混接枝聚合，以解决接枝氯丁橡胶共聚不稳定问题和提高接枝氯丁橡胶粘合剂的粘合性能。以ＢＰＯ为引发剂在８５—９０℃下反应３—３．５ｈ制得的接枝共聚混合物，显示出对ＰＶＣ革极高的粘合性能。     

CR—MMA—CEVA接枝共聚物的制备及其粘合性

以甲苯／丁酮为溶剂，过氧化苯甲酰为引发剂，于９０±１℃下制备了氯丁橡胶－甲基丙烯酸甲酯－（氯化乙烯－乙酸乙烯酯）（ＣＲ－ＭＭＡ－ＣＥＶＡ）接枝共聚物。当ＣＥＶＡ用量为２－８份（按ＣＲ１００份计），ＭＭＡ转化率约３７．８３％时，接枝共聚物胶液用于粘合聚氯乙烯布基革，静置４ｄ时的１８０°剥离强度为５．４４ｋＮ／ｍ，超过优级品指标（３．５ｋＮ／ｍ）。     

CR－MMA－CEVA接枝共聚物的制备及其粘合性

以甲苯／丁酮为溶剂，过氧化苯甲酰为引发剂，于９０±１℃下制备了氯丁橡胶－甲基丙烯酸甲酯－（氯化乙烯－乙酸乙烯酯）（ＣＲ－ＭＭＡ－ＣＥＶＡ）接枝共聚物。当ＣＥＶＡ用量为２～８份（按ＣＲ１００份计），ＭＭＡ转化率约３７．８３％时，接枝共聚物胶液用于粘合聚氯乙烯布基革，静置４ｄ时的１８０°剥离强度为５．４４ｋＮ／ｍ，超过优级品指标（３．５ｋＮ／ｍ）。     

氯丁橡胶／氯化聚氯乙烯－甲基丙烯酸甲酯三元接枝共聚共混物的制备及其粘合性能

为克服氯丁接枝甲基丙烯酸甲酯共聚不稳定及提高接枝氯丁基粘合剂粘接性能为目的，通过添加少量氯化聚氯乙烯、（过氯乙烯），树脂，在空气气氛下，以Ｂ．Ｐ．Ｏ为引发剂，甲苯、醋酸乙酯为混合溶剂，于８５－９０℃进行自由基接枝共聚合得一接枝共聚混合物，该接枝共聚混合物显示出对ＰＶＣ革较高的粘合性能，同时本文对除去均聚物后的接枝共聚混合物采用ＩＲ进行了初步的定性表征。     

PVC／SBR热塑性弹性体的研制

以ＡＢＳ、氯丁橡胶（ＣＲ）、马来酸酐（ＭＡ）接枝ＳＢＲ（ＳＢＲ－ＭＡ）作增容剂对ＰＶＣ／ＳＢＲ的共混比、增容剂、增塑剂用量做了优化选择。同时对动态硫化ＰＶＣ／ＳＢＲ的硫化体系、硫化工艺条件进行了探讨,并比较了动态硫化对共混体性能的影响。结果表明：ＰＶＣ／ＳＢＲ为８０／２０,增容剂ＡＢＳ／ＳＢＲ－ＭＡ为５／５时,选用半有效硫化体系,１６５℃下动态硫化６ｍｉｎ,共混物综合性能最佳     

CR／MMA／VAc三元接枝胶粘剂的研制

探讨了氯丁橡胶（ＣＲ）、甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）、醋酸乙烯酯（ＶＡｃ）三元接枝共聚制备胶粘剂中ＭＭＡ与ＶＡｃ投料比、投料方式、反应温度、经发剂并添加促进剂Ａ对接枝反应及胶粘剂性能的影响，提出了制备配方和工艺条件。     

马来酸酐接枝改性聚苯乙烯白乳胶的研究

选用马来酸酐（ＭＡ）为接枝单体，对聚苯乙烯（ＰＳ）进行溶液接枝共聚，并配合增粘剂ＰＶＡ制成了同市售聚醋酸乙烯白乳胶性能相当的白乳胶。     

CR/MMA-AA自交联型接枝共聚物的合成与粘接性能研究

在交联单体Ｎ－羟甲基丙烯酰胺（Ｎ－ＭＡＡ）存在下,研究了氯丁橡胶（ＣＲ）／甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）－丙烯酸（ＡＡ）三元接枝共聚及产物性能,结果表明,在引发剂 为１．６￣２．０％,Ｎ－ＭＡＡ用量为２．２￣２．６％,ＡＡ（ＡＡ＋ＭＭＡ）（质量比）为１４％,反应时间为５ｈ,反应温度为８０￣８５℃时,产物的性能较优。对产物还进行了红外光谱表征和粘接性能测试。     

CR／MMA—BA自交联型接支共聚物

研究了Ｎ－羟甲基丙为安（Ｎ－ＭＡＡ）存在下氯丁橡胶（ＣＲ）／甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）－丙烯酸丁酯（ＢＡ）的三元接枝共聚及产物性能。结果表明,在引发剂质量为ＣＲ的１．８￣２．２％,Ｎ－ＭＡＡ质量为ＣＲ的１．６－１．８％,ＢＡ用量为３６％,反应时间为４ｈ,反应温度为８０－８５℃时产物的性能较优。对产物还进行了红外光谱表征和性能测试。     

CR/SBS/CEVA-g-MMA/n-BMA胶粘剂的研制

以ＣＲ、苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物（ＳＢＳ）和氯化乙烯乙酸乙烯酯共聚物（ＣＥＶＡ）３种固体物料为接枝母体,以甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）和甲基丙烯酸正丁酯（ｎＢＭＡ）为接枝单体,在溶剂回流温度下,空气氛围中,以过氧化二苯甲酰（ＢＰＯ）为引发剂进行接枝共聚,制得了共混接枝共聚胶粘剂。此种胶粘剂的单体转化率、接枝率、初粘强度都有较大的提高,其广谱性能也有所改善。     

一种新型水基粘合剂

据《塑料与橡胶新闻》报道，俄、美科学家研究结果表明，低分子量的聚丁二烯（ＰＢＤ）与顺式丁二烯酸酐（ＭＡ）接枝形成的化合物是一种十分优良的水基粘合剂。在非极性聚丁二烯主链上接枝高极性和高活性的酐基团，使ＰＢＤＭＡ具有极强的粘合性能。这种化合物既可分散于水中制成胶乳，又可制成水溶液。用作粘合剂的ＰＢＤＭＡ胶乳，其ｐＨ值应保持４．５～５，接枝ＭＡ基团的浓度最低为５％，最高可达２０％。用作粘合剂的ＰＢＤＭＡ溶液，其ＭＡ浓度不得低于１０％、最佳ｐＨ值为６．５～８。ＰＢＤＭＡ粘合剂适用于丁苯胶、顺丁胶、天然…     

聚丙烯接枝甲基丙烯酸的合成与性能研究

本文以二甲苯（ＤＭＢ）为溶剂，过氧化二苯甲酰（ＢＰＯ）为引发剂，采用溶液聚合的方法，在一定条件下使甲基丙烯酸（ＭＡＡ）与等规聚丙烯（ＩＰＰ）发生接枝共聚制得接枝物。红外光谱证实了接枝物ＩＰＰ－ｇ－ＭＡＡ的存在。实验表明：反应温度、反应时间和单体浓度对接枝共聚反应影响很大。当反应温度在１００℃以下时，随反应温度的增加，接枝率显著增大；而反应温度高于１００℃以后，提高温度接枝率呈下降趋势。延长反应时间可以提高接枝率，反应２ｈ后则接枝率增加缓慢趋于稳定。ＭＡＡ单体浓度较低时，接枝率随单体浓度增大而增加；当其浓度大到某一数值时（本实验为０．４９ｍｏｌ／Ｌ），接枝率达到一极值，随后下降。从偏光显微镜观察，接枝共聚后的ＩＰＰ－ｇ－ＭＡＡ仍呈晶体形貌，当接枝率低于一定数值时（本实验为１９．６％），晶体细而规整，有球晶特征，随着接枝率的增加，晶体有增大趋势，规整程度降低。结晶速率随着接枝率的增加而增大     

橡胶部件与PU革和PVC革的粘合

针对胶鞋生产中橡胶部件与ＰＵ革和ＰＶＣ革粘合难的问题，利用处理剂ＳＰ－８对ＰＵ革和ＰＶＣ革表面进行处理，以ＮＲ胶浆和接枝ＣＲ胶浆并用作胶粘剂，以多异氰酸酯为活性剂，较好地解决了ＰＵ革和ＰＶＣ革与橡胶部件热硫化粘合的难题。处理剂ＳＰ－８的最佳干燥时间为３—５ｍｉｎ，活性剂异氰酸酯的最佳用量为５—６份。     

马来酸酐接枝PVC及PVC—g—MAH／CaCO3体系性能的研究

通过在挤出机中熔融反应,将马来酸酐接枝到ＰＶＣ分子链上,并研究了ＰＶＣ－ｇ－ＭＡＨ／ＣａＣＯ３体系的力学性能和树热性能。红外光谱证明ＭＡＨ基团被引入了ＰＶＣ分子链上,并验证ＭＡＨ是通过打开Ｃ＝Ｃ双链参与反应。ＰＶＣ－ｇ－ＭＡＨ／ＣａＣＯ３的维卡软化点略高于ＰＶＣ／ＣａＣＯ３。     

醋酸乙烯—丙烯酸—甲基丙烯酸甲酯三元共聚乳液的研究

通过正交试验和综合评分的方法，对影响ＶＡＣ－ＡＡ－ＭＭＡ三元共聚乳液的７个因子进行了系统研究，得出共聚乳液的优化配方。试验结果表明，加入少量ＡＡ和ＭＭＡ与ＶＡＣ进行乳液共聚对改善ＶＡＣ均聚乳液的耐水性和胶接强度效果明显，作薄木贴面用胶，制品达到并超过日本二类特种胶合板标准的要求。ＦＴＩＲ分析表明，共聚乳液在固化过程中发生交联反应。     

SBS／MMA—BA自交联型接枝共聚物及其性能研究

在交联单体Ｎ－ＭＭＡ存在下，研究了ＳＢＳ／ＭＭＡ－ＢＡ四元枝共聚反应及其产物性能，讨论了引发剂浓度、Ｎ－ＭＭＡ用量、单体配比、反应时间及反应温度对接枝聚合影响，获得了最佳合成工艺条件。通过红外光谱和ＰＶＣ／ＳＢＳ粘接性能测试表明，共聚物具有初粘力大、剥离强度高、使用方便等特点。     

PVC／TPU／SBS—g—MMA共混体系研究

制备了ＳＢＳ－ｇ－ＭＭＡ系列接枝共聚物,并对其进行了表征。以ＳＢＳ－ｇ－ＭＭＡ作为ＰＶＣ／ＴＰＵ共混体系的增容剂,对不同配比的ＰＶＣ／ＴＰＵ／ＳＢＳ－ｇ－ＭＭＡ共混体系的物理力学性能、流变性等进行了研究。结果表明,ＳＢＳ－ｇ－ＭＭＡ接枝共聚物对ＰＶＣ／ＴＰＵ共混体系起到了明显的增容作用。     

马来酸酐接枝EPDM及对尼龙的改性

讨论了以来酸酐熔融接枝ＥＰＤＭ的制备工艺、反应机理及ＭＡＨ－ｇ－ＥＰＤＭ的接枝率，分别了ＭＡＨ－ｇ－ＥＰＤＭ与尼龙的相容性及对尼龙力学强度的影响。结果表明添加少量ＭＡＨ－ｇ－ＥＰＤＭ可显著提高尼龙的韧性。     

PE—MAH的合成及其对PE／NBR的增容作用

聚乙烯（ＰＥ），马来酸酐（ＭＡＨ）和过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）在溶液中反应，其产物经多次纯和红外光谱分析证明，ＭＡＨ以化学链连接到ＰＥ分子链上，接枝率达０．５ＭＡＨ／１００Ｅ，即相当平均每个ＰＥ上接枝有１０个ＭＡＨ。用不同接枝率的聚乙烯接枝马来酸酐聚物（ＰＥ－ＭＡＨ）作为极性差别较大的ＰＥ和丁腈橡胶（ＮＢＲ）的相容剂，分别研究其接枝率和用量对共混物的拉伸强度和低温冲击强度的影响，结果发现：ＰＥ－ＭＡ     

力化学法制备氯化聚乙烯—甲基丙烯酸甲酯接枝聚合物

采用开炼机于辊温２５℃下将氯化聚乙烯和甲基丙烯酸甲酯按１：０．３混合后素炼１０ｍｉｎ，进行力化学接枝共聚合，可制香ＣＰＥ－ＭＭＡ接枝聚合（ＣＭ），ＭＭＡ接枝效率可达８２％。随ＣＰＥ氯含量增加，接枝率和接枝效率增大；增加ＭＭＡ用量可提高接枝率。ＣＭ用作ＰＶＣ的抗冲改性剂较之ＣＰＥ优越，冲击强度提高增大，拉伸强度降低较小。