基于流态重构的低能耗循环流化床锅炉技术

结合流态重构内容,对低能耗循环流化床锅炉技术运用进行分析,认识到技术使用中存在的限制性问题,优化流态重构的价值性,提升低能耗循环流化床锅炉技术,为锅炉工程项目施工方案的优化提供参考。     

循环流化床锅炉NOX 超低排放改造

WANG Zhen-lin;XU Jian-qiao     

循环流化床锅炉烟气超低排放改造

通过对高温高压循环流化床锅炉烟气超低排放改造,实现了烟气中的二氧化硫、氮氧化物、烟尘超低排放要求.     

循环流化床锅炉SO_2超低排放技术研究

针对循环流化床锅炉污染物生成量较低的特点,分析了锅炉SO_2生成量的影响因素,不同脱硫工艺的优缺点,结合试验研究结果和工程应用实例提出了循环流化床锅炉实现SO_2超低排放的技术。结果表明:循环流化床锅炉SO_2生成量取决于煤的硫分中可燃硫所占比例、煤灰中CaO等碱金属氧化物含量和锅炉运行参数,运行参数中床温影响最大;通过优化锅炉运行参数降低SO_2生成量,炉内干法高效脱硫和烟气脱硫相结合的深度脱硫技术可以实现SO_2超低排放的目标,并具有更高的调节灵活性和运行可靠性;烟气脱硫工艺的选取上,CFB-FGD半干法脱硫工艺相对于石灰石-石膏湿法脱硫工艺更具有经济优势。     

我国超低排放循环流化床锅炉技术获突破

正近日,一项燃煤锅炉超低排放技术通过了由中国机械工业联合会组织的科技成果鉴定。这项成果名为"基于炉内脱硫和低氮燃烧的超低排放循环流化床锅炉技术",由太原锅炉集团和清华大学岳光溪院士团队合作研发。该技术主要针对中小容量循环流化床锅炉,通过炉内高效脱硫和低氮燃烧,使锅炉出口烟气中的二氧化硫和氮氧化物排放直接达到国家超低排放标准。     

循环流化床锅炉烟气超低排放改造技术路线分析

对循环流化床锅炉烟气超低排放常规改造技术路线进行分析,从脱硫、脱硝以及除尘工艺等方面进行研究,找出其中存在的问题,提出具体的技术改造方式,以确保循环流化床锅炉烟气的超低排放。     

循环流化床锅炉超低氮氧化物排放理论与实践

循环流化床(CFB)能够燃用低热值燃料,在我国广泛应用。其重要优势是无成本的低氮氧化物(NOx)原始排放,这是缘于CFB较低且均匀的燃烧温度及其固有的燃烧还原性气氛。随着中国燃煤电站污染排放要求日益严格,CFB燃烧原始NOx排放浓度超过了排放限制的最新要求。笔者理论分析了CFB燃烧过程,根据CFB燃烧条件下NOx生成与还原的途径,认为可以通过气固流态的优化调控NOx生成与还原反应,进一步降低NOx的原始排放。进而提出流态优化的工程实现途径:提高床质量、减少粗颗粒床存量、增加循环量。详细讨论了该技术路线的基本原理:床质量提高、粗颗粒床存量减少以及循环量增加,可显著强化燃烧过程中的密相区和稀相区的还原性气氛、减少NOx生成,并在稀相区乃至分离器中加强对生成的NOx的还原,配合合理的床温和风配比,使CFB锅炉在不采用烟气脱硝条件下,实现NOx低于50 mg/m3。该技术设想的关键点经实验室验证后,在150、260和560t/h CFB锅炉上进行了工程实践。运行效果表明,通过流态优化后,NOx排放显著下降,可达到NOx原始超低排放;同时,未见由此导致的燃烧效率显著降低;这些原始超低排放工程案例涵盖了烟煤、贫煤和无烟煤。通过流态设计优化降低NOx排放浓度的技术路线为CFB锅炉NOx控制提供了一条新途径。     

超低排放技术在循环流化床锅炉氨法烟气脱硫中的应用

从锅炉基本情况、工艺流程、主要设备选型、系统改造后运行情况及改造设计创新点等方面,详细介绍了循环流化床锅炉氨法烟气脱硫装置超低排放的改造情况。改造完成后,烟气脱硫装置运行正常,烟气各项排放指标满足国家及相应规范要求,系统各项运行参数符合设计要求,取得了良好的经济效益和社会效益。     

循环流化床锅炉运行小结

我公司是生产尿素、纯碱、甲醇、硝酸、硝铵等产品的大型化工企业。为适应市场需要,我公司于1999年新上了3万t/a浓硝酸,15万t/a多孔粒状硝酸铵扩建项目,并配套增设了2台35t循环流化床锅炉。该锅炉无无锡锅炉厂生产,型号为UG－35／3．82－M30。     

循环流化床锅炉使用小结

前言 公司在不同时期、不同需求所选用的不同类型的循环流化床锅炉,蒸发量为10～35t／h,有中温中压的电站锅炉、低温低压的饱和蒸汽锅炉和远距离供汽的微过热锅炉。本文就使用循环流化床锅炉所遇到的问题和解决方法进行小结。     

循环流化床锅炉使用小结

循环流化床锅炉在我国推广以来,经过十几年的使用,经过不断的改进和完善,它的煤种适应性强、燃烧率高、脱硫效果好等优越性逐渐显现出来,特别是在中小型锅炉使用中更是得到人们的青睐.我公司在不同时期、不同需求条件下选用不同类型的循环流化床锅炉,现把我们使用循环流化床锅炉所遇到的问题和解决方法做一总结.     

循环流化床锅炉运行小结

宝鸡市新荣化工有限公司为合成氨60kt／a、甲醇30kt／a小型企业。为满足生产需要、降低能耗、治理环境,决定新增1台KG-25／3．8-M循环流化床锅炉。     

烟气超低排放改造在燃煤循环流化床锅炉上的应用

介绍了同煤集团广发化学工业有限公司超低排放改造的燃煤锅炉房基本运行情况和烟气超低排放改造的主要技术途径,详细分析了该方案的技术创新路线以及改造效果,对化工行业燃煤锅炉烟气超低排放改造的前景进行了展望。     

660MW超超临界循环流化床锅炉超低NOx排放研究

循环流化床(CFB)发电技术具有良好的炉内脱硫抑氮等优势,得到了广泛推广。随着环保形势的日趋严峻,CFB锅炉仅依靠炉内低氮燃烧无法满足NO_x超低排放要求,因此必须深入研究CFB锅炉炉内低氮燃烧理论,并在660 MW高效超超临界CFB锅炉实现突破。基于流态重构节能型CFB锅炉的设计理念,通过试验和数值模拟研究了炉内NO_x生成还原机理与炉内实现NO_x全部脱除的技术方案。结果表明,影响660 MW超临界CFB锅炉NO_x排放的因素包括:燃用煤质、燃烧温度及均匀性、过量空气系数(运行氧含量)、分级燃烧等。660 MW超超临界CFB锅炉采用单炉膛、单布风板、M型布置、4个旋风分离器、4个外置式换热器的炉型结构,锅炉热一次风从水冷风室后侧6点给入,保证了锅炉一次风静压分布均匀,进而保证了物料流化均匀性;采用"前墙给煤、后墙给煤泥"的给煤方式,前墙布置12个落煤口,后墙布置8支煤泥枪,同时后墙布置8点排渣,保证给煤均匀性;采用4旋风分离器布置结构保证了物料均匀性,不同旋风分离器之间流率偏差的最大值为7.9%;采用4个外置式换热器均匀布置保证床温的均匀性。同时炉内温度场及过量空气系数对NO_x排放起关键作用,锅炉设计床温确定为860℃,既保证了锅炉效率,又减少了NO_x排放,同时保证低负荷工况下满足选择性非催化还原(SNCR)脱硝系统反应温度窗口;锅炉过量空气系数选取1.15,进一步增强了还原性氛围。分级燃烧时一、二次风比例为4∶6,并适当调整锅炉二次风口位置及倾角,形成较大的还原性氛围。通过上述措施可实现炉内高效抑氮,最终使锅炉NO_x原始排放浓度低于50 mg/m3,炉外选取以尿素为还原剂的SNCR技术为辅助脱硝手段,在低投资、低成本、全负荷条件下实现最终烟气中NO_x超低排放。     

循环流化床大燃煤锅炉电除尘超低排放改造的分析

近年来,国家经济得到了全面的发展,煤炭资源的利用率也在不断提升,但是环境污染问题却没有得到真正的解决,基于此,本文针对循环流化床大燃煤锅炉电除尘超低排放改造工程展开全面的研究。首先简单了解了循环流化床大燃煤锅炉的排放特性,继而从脱硫、脱硝、除尘三个方面入手,深入分析具体的改造任务,设计出除尘超低排放技术的具体方案,促进新疆油田分公司稠油生产的超低排放工作提供全面的参考。     

循环流化床锅炉点火运行小结

根据实际操作经验介绍了循环流化床锅炉点火运行过程中的操作要点及注意事项。     

循环流化床锅炉的节能技术研究

近些年来,随着煤炭工业的不断发展,循环流化床锅炉技术也在不断发展和突破,各种自主研发的循环流化床锅炉相继投产。循环流化床锅炉是一种高效的节能产品,对于循环流化床锅炉的节能减耗技术的研究工作十分重要,尤其是对我国这样一个资源紧张的大国来说更是具有重大的现实意义,就此,简析循环流化床锅炉的优点和不足,并对循环流化床锅炉的节能技术发展研究进行了分析论述,以期能够为节能降耗提供有益的借鉴。     

炉内脱硫脱硝超低排放循环流化床燃烧技术

详细介绍某火电厂中炉内脱硝脱硫超低排放循环流化床项目的改造背景,通过专业的研究与调查,提出超低排放循环流化床燃烧技术的应用流程,其流程内容包含科学选择风机类型、安装除尘装置、改进技术参数、改造炉内本体及开展低氮燃烧等,再利用试运行及时观察循环流化床的运行状态,根据改造后的各项数值,确认火电厂锅炉的改造应用效果。     

循环流化床超低NOx与SO2排放技术研究进展

因固有的低污染物排放控制成本优势,循环流化床(CFB)锅炉已成为商业化程度最好的洁净煤燃烧技术之一。随着超低排放标准的提出,CFB燃烧技术也面临巨大挑战。为满足超低排放标准,通常要使用烟气净化处理装置,导致CFB锅炉污染控制成本显著增加。如何低成本实现CFB锅炉NO_x与SO_2原始超低排放成为关注焦点。系统论述了现有CFB超低NO_x和SO_2排放技术、最新开发的CFB超低NO_x燃烧技术、炉内CFB超低SO_2排放技术和CFB超低NO_x、SO_2协同控制技术等。研究表明:开发高效分离器不仅可提升CFB燃烧效率,也是保证超细石灰石高效脱硫的前提,分离器效率越高,CFB燃烧效率和超细石灰石脱硫效率越高;随着循环流化床锅炉的大型化发展,炉膛截面越来越大,如何实现超细石灰石在大型炉膛内横向的均匀混合成为第1个技术难点;控制单一气体使其满足超低排放的技术相对成熟,但如何协同控制NO_x和SO_2使之满足超低排放标准成为第2个技术难点;现阶段CFB炉内超低排放技术仅针对某些特定的燃料可达到超低排放,针对其他常规燃料,NO_x和SO_2能否达到超低排放仍需要进一步深入研究。     

循环流化床锅炉冷态实验

为将循环流化床锅炉应用于煅烧磷石膏,在中试循环流化床锅炉上进行冷态实验,得出了临界流化速度,循环倍率,并对实验过程中出现的问题进行分析说明。