浅析尿素振动筛的改造

针对尿素振动筛振动大,严重影响设备及基础结构的安全使用等问题,分析其原因,并制定相应的改造措施。改造后,产品质量大幅度提升,振动大大降低,保证了设备及基础结构的安全、稳定、长周期运行。     

振动筛在大颗粒尿素生产中的应用及改进

通过对尿素振动筛在生产实际运行中的性能分析,在不影响筛分效率的前提下,更改尿素筛的安装斜度和改进尿素筛的筛网规格,增加了尿素筛的筛分能力,降低了设备成本,提高了产品品质,有效地保障装置的长周期平稳运行.     

利用机械振动筛提高成品尿素质量

在成品尿素皮带运输线上增加一台机械振动筛,过滤尿素颗粒中的粉尘,粉尘尿素作为复合肥分厂的原料。该方法简便易行,投资少,能提高成品尿素质量质量和有效地回收尿素粉尘。     

浅谈尿素装置振动筛筛框的改造

针对尿素装置振动筛常见得筛网堵塞问题,分析其原因,并通过对振动筛筛框及筛网尺寸进行改造,改造后造粒粒度、返料量等均有所改善,对尿素装置的安全、可靠生产提供了技术保障。     

振动筛控制方式的改进

目前我队使用的是三台由郑州海来生产的HPT240D-3P型振动筛。振动筛需要使用和停止时,都必须人工按按钮进行操作。一旦发生忘记关闸板时就可能发生流泥浆的事故,可能把大量泥沙或岩屑带进循环罐,造成堆积。而当泥浆流完后忘记停掉振动筛,则可能使筛布过早损坏,造成经济损失,并且长时间的开动高频振动电机也会减少其寿命。由此,此文设计了一种振动筛自动起动停止装置,能够很好的解决以上几种情况,把各方面损失降到最低。目前此装置已在我队使用,效果良好。     

硫铁矿振动筛的改进措施

1　问题的提出我公司 2 80× 2ｋｔ/ａ硫酸装置采用硫铁矿制酸工艺 ,焙烧炉入炉矿的粒度设计为≤ 3ｍｍ ,矿中的ω(Ｈ2 Ｏ)≤ 8%。实际生产中硫铁矿粒度≤ 6ｍｍ ,ω(Ｈ2 Ｏ)≤ 6 %。由于外购的硫铁矿中其粒度有少量超标 ,因此原料工艺设计采用两台ＺＺＳ12 6 - 2 4型振动筛 ,供经过干燥后的硫铁矿进行筛分。试生产期间选用了钢丝编织的筛网 ,网孔尺寸为 6～ 8ｍｍ。使用过程中每班需停机 2～ 3次 ,对筛网及时进行人工清理。若不及时清理网孔就被“糊死” ,降低供矿能力。同时 ,由于不能进行有效地筛分 ,致使大量的硫铁矿进入破碎系统 ,造成…     

水泥振动筛振动体的改进

我厂３台６嘴包装机均配置悬挂式振动筛,最高台时产量１２０ｔ,安装运行３年多的时间,振动筛故障频繁,主要存在两个问题:１）振动体（包括轴、轴承座、轴承、套管、配重块及皮带轮组成）设计及制造精度不合理。改进前振动体结构见图１,套管上两个法兰的平行度、法兰与钢管的垂直度都较差,致使运转中常常出现“散架”现象,如螺栓松脱、断折和套管法兰脱位等,使水泥粉尘经常进入轴承座内,从而导致滚动轴承烧损,或主轴严重损坏。图１改进前的振动体（另一端同）２）振动体的固定方式不合理。改前,振动体是通过轴承座的法兰与筛体进行联接和固定…     

惯性振动筛激振器的改进

本文提出一种新的惯性振动筛的激振器，并从理论上证明了该激振器对克服原有激振器某些缺点是有效的，本文还建立了这种新的惯性激振器有关参数的计算公式。     

散装水泥振动筛的改进

散装水泥的筛分设备一般靠振动电动机的激振块在转子转动时产生激振力，通过机底脚传递给筛框。这样，使固定在筛框上的筛网振动，达到清除异物目的，满足水泥出厂要求。由于振动筛的设计缺陷，筛网与筛框固定得不牢靠，使用过程中，两者之间的相互撞击，极易造成筛网与筛框接触部位的筛网破裂。通过查找原因，我们采取了在筛网与筛框间加用旧输送胶带做的夹布胶皮垫的办法，缓冲物料对筛网的冲击。另外，增加筛网与筛框间的“U”型螺栓，减少其间隔尺寸，避免筛网与筛框的撞击，见图１。改进后，筛网的使用寿命提高１０倍以上，仅筛网１项…     

对振动筛振动器的改进

对振动筛振动器的改进史润江梁风（黑龙江省鹤岗硅酸盐制品公司鹤岗市１５４１０１）玻璃生产原料（砂岩、白云石）加工的筛分设备，三层、四层振动筛，其振动器直接影响生产。目前大多数玻璃厂采用的振动器，是一对轴上装有一对齿轮啮合，轴装在轴承体上，轴的一端装一偏...     

单层振动筛优化改造为双层振动筛

重型振动筛原设计为单层筛,通过在筛框内加装一层上筛板,并增加振幅,从而实现能够筛分不同物料与粒径的振动筛。对改进修理方法,进行探讨。     

选煤厂振动筛筛帮开裂修复工艺优化与改进

针对选煤厂振动筛安装运行一段时间后,由于设计安装不当、日常维护不到位、超负荷疲劳运行等因素,造成设备结构件经常出现开裂,其中振动筛筛帮开裂频繁发生,导致振动筛无法正常运行,严重影响选煤厂日常生产。根据振动筛结构及工作原理,本文对振动筛筛帮开裂后,通过特种焊接进行处理,在焊接过程中出现的问题,结合现场的实际焊接效果,通过优化改进止裂孔的大小、打夹板的方向及夹板固定的方式3个方面来论述筛帮开裂后的修复新工艺。新焊接工艺应用后,筛帮再次开裂事故明显降低,效果显著。     

钻井液振动筛的优化分析

钻井液振动筛是一种重要的石油设备,它被广泛用于过滤清除泥浆中一些有害物质,如岩屑等。需要尽可能多地将细小钻屑清除,但是基于工况恶劣且易受高频载荷的作用,其筛箱结构会在长时间的磨损下疲劳失效,不利于生产。本文以平动型振动筛为研究对象,对其进行优化,分析了其工作原理并对筛箱部位作简单的动态特性分析。     

焦炉装煤孔底座的改进

针对现在顶装焦炉装煤孔底座存在的使用寿命短、职工更换劳动强度大的问题,本文提出了装煤孔底座的改进措施。可通过改进装煤孔底座的外形和材质,来延长备件的使用寿命,提高备件的性价比,节省备件费用：同时通过改变装煤孔底座的外形方便了职工更换,降低了劳动强度。     

焦炉装煤孔底座的改进

针对现在顶装焦炉装煤孔底座存在的使用寿命短、职工更换劳动强度大的问题,本文提出了装煤孔底座的改进措施.可通过改进装煤孔底座的外形和材质,来延长备件的使用寿命,提高备件的性价比,节省备件费用;同时通过改变装煤孔底座的外形方便了职工更换,降低了劳动强度.     

立磨底座制做的改进

立磨是一种用途很广的烘干兼粉磨设备,基于其工作原理、研磨机理、机械结构、系统工艺性能等方面的优点及特点,越来越得到水泥行业的重视,随着窑外分解技术的发展,各国水泥行业越来越多地采用立磨粉磨水泥原料与熟料.目前国内引进了大量国外立磨,如宇部立磨、德国莱歇立磨等等,并参与数台立磨国内分交件的加工制做.在立磨整体结构中底座是非常重要的一件,其主要作用是支撑整个磨机的重力和承受动力,因此底座的制做质量直接影响着整个磨机系统的正常运转.本文主要论述的是日本宇部立磨的底座在制做方面的改进（为便于运输且不影响使用）.其大体结构如图1所示（原图）：     

轮胎模具底座拓扑优化

以结构总体积减小30%为设计变量、以优化域内柔度最小化为目标函数,建立轮胎模具底座(简称底座)周期性拓扑优化数学模型。采用变密度法对底座进行拓扑优化,得出优化模型,模拟分析优化前后底座的应力、疲劳寿命和传热性能。结果表明,优化后底座的最大应力和最大垂直方向位移分别减小17. 2%和20. 8%,最短疲劳寿命延长2. 3%,模具型腔花纹块上、下端温差由0. 106℃减小至0. 081℃,有利于提高轮胎使用性能和延长使用寿命。     

回转窑窑头罩结构形式优化改进

新型干法回转窑窑头罩普遍结构形式为用工字钢焊接的钢结构框架,在钢结构框架下面铺设6~10 mm的钢板,钢板上均布锚固件,浇注料施工时在锚固件扒钉根部、钢板内表面铺设50~100 mm的硅酸钙板,在锚固件上涂沥青漆或者缠胶带,预留膨胀缝,钢板上开浇注孔,底部支模板,模板下方需要搭设脚手架进行支撑。     

尿素生产工艺的改进

——三井东压和东洋工程降低尿素生产的能耗和发展新的造粒技术在众多的尿素制造工艺中,日本三井东压化学公司提出的全循环法是较重要的一种方法。三井东压法的发展过程与其它工艺一样,自问世以来,经过不断改进,提高了生产效率、降低能量消耗。例如,从全循环B法发展到全循环D法,每生产1吨尿素,低压蒸汽的消耗量从1.55吨下降到仅仅0.68吨;电耗从190度减少到155度。日本三井东压和东洋工程公司共同的研究工作和发展规划对固体尿素产品的类型进行了     

尿素生产的改进

尿素生产的一种改进,将转化率由65％提高到72％,大大降低了全循环法尿素工厂的投资。此外,改进中包括一项新的热回收法,减少了蒸汽和冷却水的耗量。国内外一些专利和专利申请所提到的新方法叫做热循环法。该方法是作者过去八年担任尿素生产工程顾问期间的研究成果。由于我们注意到大、中型尿素工厂的一些特点,结果产生了工艺设计的新想法和新概念,并将它们实际用于工厂。