变送器量程设置的合理性研究

某些变送器存在量程范围设置不合理的现象。由于设计人员对变送器选型规则了解得不够全面,使得变送器在某些场合不能达到预定的测量精确度。介绍了SST压力、差压变送器量程设置和分档,并以此为例,向用户推荐介绍合理的变送器量程选型技巧。变送器量程的正确选择,对工程技术人员具有重要的实际意义。     

静压对金属电容式差压变送器测量精度的影响

静压对于金属电容式差压变送器的测量精度有很大影响,利用了一种高精度的测量系统对金属电容式差压变送器进行静压影响测试,结果表明:随着静压的增大,测量误差随之增大,静压达到4 MPa时测量误差远远超过了允差范围;在相同静压作用下,差压越大误差也越大。而后对输出电流进行了误差修正,修正后误差处于允许范围内。研究结果为减少静压对金属电容式差压变送器的误差影响提供了可行的解决办法。     

变送器的性能日新月异——专题导读

压力、差压变送器是自动化仪表中最重要的一类，应用范围很广。除了可用于压力、差压测量之外。还可用于流量、液住、比重等其它参数的测量。它的销售量非常大，据资料介绍，中国2001年变送器的产量为21万台，2005年的变送器的产量为40多万台．约占全球140万台变送器总产量的30％。其中国产自主品牌的变送器也已取得一定的发展。     

如何提高孔板流量计的量程比

量程比的大小反映流量计流量测量范围的能力。文中为解决孔板流量计的量程比范围度小的问题,提出了采用可调孔板;双差压计法;选用高精度多功能差压变送器;用带微处理机的复合运算器进行温度、压力补正和流量系数补正四项具体措施。     

新型差压流量计的结构与性能研究

尽管流量计种类多样,但由于被测流体的复杂性、要求的多样性和使用条件的特殊性,直到现在仍有很多流量测量任务未能达得到满意的效果。因此,开发新型的流量计或改进现有的产品仍势在必行。介绍了四种新型差压流量计。其中,双量程差压流量计采用增设低量程差压变送器的方法,提升量程低端的差压测量准确度,从而提高量程低端流量测量准确度、扩大量程比。双向孔板流量计采用孔板不削斜角等方法,实现双向流量测量。湿气体流量计采用偏心孔板和弃用针形阀三阀组等方法,消除积液带来的误差。耐腐蚀弯管流量计采用新型氟塑料喷涂的方法,提高耐腐蚀能力,并用吹气和弯管管外伴热保温的方法防止介质的结晶和自聚,从而增强系统的可靠性和延长使用寿命。     

电容式差压变送器检测部件温度稳定牲分析

电容式差压变送器是新一代的差压变送器。其检测部件通常采取“两室结构”型式。本文从三个方面一一测量膜片初始张力和充液体积随温度的变化,以及装配应力的影响,对原理上影响变送器检测部件温度特性的主要因素进行了较详细的分析,并分别推导了它们所引起温度误差的计算公式,提出减小温度误差的有效途径。     

法兰式差压变送器的调校

调校电动或气动单法兰差压变送器,一般需要装上调校夹具,锁紧四个螺钉后再进行。根据多年调校变送器的实践经验,我发现不装夹具也同样可以调校单法兰差压变送器,如图所示。测量信号从负压室输入,其输入信号与输出信号如下表所示(以气动差压变送器为例)。譬如测量信号为0～400mmH_2O,当无输入信号时,调迁移弹簧,使输出信号为1kgf/cm~2。当线性调好后,再将起始点调回到0.2kgf/cm~2。在负压室输入与在正压室输入有同等效果的原因:(1)由于变送器是经过静压校调的,也就是当正、负压室输入相同压力后,输出信号基本保持不变。1级仪表误差在全量程的±1％之内。     

也谈《缩小气动差压变送器量程的一种方法》

《自动化仪表》1983年第3期刊登了一篇名曰《缩小气动差压变送器量程的一种方法》一文。我读后感到文中所叙述的方法是较好的。但我认为还应当有一点补充说明的必要。如该文举例中所说的——将"QBC-41"的量程由0～6000 mmH_2O改为0～1350mmH_2O,或将"QBC-31"的量程由0～1600 mmH_2O改为0～4000 mmH_2O。然而,实践证明,由于变送器测量范围变窄,势必造成这两种变送器的温度误差值增大。事实是,如果这两种变送器使用现场的环境温度变化不大的话,那么,使用效果可能会比较理想;而当该变送器的使用现场的环境温度变化比较大的话,就会引起较大的输出误差。因此,在实施这种缩小量程的过程中,必须做测试温度误差的试验。通常的做法是:     

微差压气信号的测量

在化工生产中,一般都采用差压变送器来测量气体压力与液体液位的变化量。但对微弱的气压差信号,就不能简单用微差压变送器来直接测量。尤其对几毫米至十几毫米水柱脉动信号的测量,引起的误差很大甚至会出现负值。下面举例说明。图1为10mm H_2O微差压变送器测量风管两端压降的示意图。实际风压降为0～5 mm H_2O。从图中可知P_1>P_2风管两端压降ΔP_(12)>0,变送器的输出信号也为正值。但是在风机开动时,差压变送器输出突然变负,过几十秒钟后才指示正常;停车时输出最大。其原因如下:     

仪表零点量程快速调校法

1151电容式压力变送器(输出信号为4～20mA)调零不影响输出,而调量程则影响零点,影响量约为量程调整量的1/5。仔细研究一下这一特点,将会发现,如果在调准零点以后,能够准确地给出适当的量程调整量,使量程调整后的变送器输出值与20mA的差正好是量程调整量的1/5,即零点影响量,那么,     

怎样测量压力值?

差压、压力变送器、传感器的压力、差压量程的测量、显示,通常由气动定值器或捏手球产生压力,由标准压力表或U型管或单管显示压力值。U型管及单管内装纯水或水银。由于水银蒸汽有毒害,现在许多厂家已不再采用水银单管,如果单独用一个U型管不足显示被测压力,譬如,需要测量1000mmH_2O,而一个U型管最大只能测量500mmH_2O,这时可以采用两个     

利用差压变送器实现倾角测量方法分析

利用差压变送器进行倾角测量是一种非常规的角度自动化测量方法,它突破了差压变送器在压力、物位、流量测量中一般的应用范围.本文对这一方法的数学模型进行理论分析,并对其运用的局限性和系统构成实例进行浅析.     

金属电容式传感器的静压影响误差

由于市场对差压变送器测量准确度的要求不断提高,导致差压变送器的静压影响误差越来越突出.从金属电容式的结构特点分析出发,并结合一定的试验,得出结论是金属电容式差压传感器由于其本身的结构特点决定,其静压影响误差不可消除或明显减小,只有通过静压补偿或采用硅差压传感器原理,才可实现较小的静压影响误差.     

节流装置维修的一点体会

差压式流量计,是当前各厂矿使用较普遍的测量仪表,而目前采用的节流装置,大都采用角接取压。但是,角接取压中环室的维修与安装往往被人们忽略,仪表指示不准确时,或有误差时,往往先检查变送器,而忽略节流装置及其附加装置冷凝器的维修。本文重点介绍节流装置中环室的维修。无论是计量体积流量或质量流量,影响其指示准确性的因素主要有①流量系数的误差,其中包括直管段不足所造成的误差;②流束膨胀系数的误差;③管道内径的误差;④节流件开孔直径的误差;⑤被测流件密度的误差;⑥差压的误差等六个。从上述影响因素中可以看出,差压流量计,特别是节流装置,是一种加工、设计、安装要求都比较严格的仪表,稍有误差将会给仪表指示带来较大的误差。     

差压变送器在油库计量中的应用

根据差压液位计的工作原理,提出利用把差压变送器的液位测量功能扩展转换为计量功能的设计思路,并指出在实际使用中需要注意的事项。     

三效合一，谁与争锋——德图自校零差压温湿度变送器

正压或负压的监测是洁净室中的一个典型的压差测量的应用。市场上原有的差压变送器,在进行压力测量时总会受到温度漂移或是时间漂移这两个因素的影响,从而导致测量结果不够准确,影响洁净室工艺过程的精确控制。为了克服此类漂移,得到更为精准可靠的测量值,德图仪器（Testo）于2010年8月隆重推出新一代的差压变送器,采用了周期性自动零漂校准（自校零）的功能。     

深水储油装置油水界面监测系统的设计

针对水下储油设施尺寸大、液位测量量程范围大的特点,设计了一种水下大量程范围油水界面监测系统。该系统采用主测量方法和辅助测量方法两种方法实现监测。主测量方法采用分段测量法:采用导波雷达液位变送器来监测油水上界面位置;采用采样分析法来监测油水下界面位置。辅助测量法则通过测量储油装置内部固定两点的差压值来判断油水界面的位置。两种测量方法相互补充,实现了对水下大量程范围油水界面的准确监测,确保了对油水界面的适时控制,既保证了外输原油品质,也避免了对海洋环境的污染。该系统解决了现有油水界面测量方法无法实现水下大量程范围油水界面监测的技术难题,对深水储油技术的发展具有重要的意义。     

CE型膜盒式差压变送器的使用与维修

CE型膜盒式差压变送器可用来测量工业压力参数,它与节流装置相配合,可以连续测量蒸汽、气体和液体的流量,以及液位、比重等工业参数它的输出信号有三种:0～10mA、4～20mA.下面以几个实例具体介绍CE变送器的维修.①现象1台CE-342差压变送器,量程为0～60kPa,静压为2.5MPa,输出信号为0～10mA.当加入输入信号为60kPa时,发现没有输出信号.修理 拆开正、负压室相连的螺钉,发觉膜盒两边     

新型气动差压变送器的设计计算及特性分析

变送器关键部位的设计计算及误差分析是研制新产品过程中极重要的步骤。本文即介绍了新型气动差压、压力变送器主要设计计算和特性分析,其中包括被测变量与输出信号的关系、测量膜片的设计、单向静压保护型面的设计、环路放大倍数及其对仪表精确度的影响和温度、静压误差等。     

自力式微压控制器的研制和应用

自力式微压控制器是为高精确度、小量程压力测量传感器能够在承受高压的设备上进行低压在线测量而研制的一种新型控制装置.此控制器采用调节弹簧和缓冲弹簧以及膜片式传感机构与低摩擦力的切断阀组合,实现了在最高压力达20MPa的设备上自动切断或打开的功能.实验及试用结果表明,自力式微压控制器使用方便、感应精度高、密封效果好,扩大了高精确度、小量程压力仪表的实际使用场合.