MCGS在电梯监控系统中的应用研究

稳定与安全运行是评价电梯性能的重要依据,针对提高电梯的安全运行,设计一种基于MCGS组态软件的电梯实时运行的应用监控方案。该方案通过RS485／RS232通信接口采集到PLC控制的模拟电梯的实时运行数据,采用MCGS组态软件设计电梯的现场监控系统,通过整体的设计和动画效果的显示,实现现场设备的实时监视、远程控制和报警功能。对电梯控制及工业现场监控的进一步研究有着积极的意义。     

基于PLC和iFIX的电梯监控系统的研究

采用西门子PLC、iFIX组态软件、OPC对象链接和嵌入技术,设计了一套电梯远程监控系统,实现了对电梯运行状态的实时监控、故障报警和记录等功能。该电梯运行可靠、稳定,实际运行效果良好。     

西门子PLC在电梯控制与监控中的应用

西门子PLC以其高可靠性和高稳定性广泛应用于工业控制领域,而电梯作为人、物等的运载设备,其安全性受到重点关注。因此,采用西门子PLC设计电梯的控制系统和监控系统是实现电梯安全、稳定运行的重要技术手段之一。提出可通过西门子PLC可进行电梯控制系统的硬件设计和软件设计,未来可通过移植操作系统等提高PLC处理能力,优化系统编程;通过配套的WINCC组态软件进行监控系统和人机交互界面的设计,同时亦可采用KingVIEW、MATLAB、C#等设计监控与人机交互界面,为西门子PLC在电梯控制中的应用提供参考。     

基于组态软件的PLC六部十层电梯控制和仿真

针对PLC教学中缺少工程应用背景、直观性差等问题,将组态软件引入PLC教学,构建仿真系统。本文介绍了电梯控制系统组态界面设计和PLC编程,构建了由S7-1200 PLC和PC机的基于博图V14的六部十层电梯控制系统,该系统可以直观地模拟电梯的控制过程,进行实时监测,具有故障处理、报警和异常状态显示等功能。结果显示,将组态仿真软件技术与PLC教学相结合,无需实际物理控制对象也可以实现对PLC程序的调试和仿真运行,即减小了成本又可以最大程度地丰富教学内容和增强教学生动性。     

基于KingView6.53的并联集选电梯远程监控系统设计

本文设计的基于KingView6.53的并联集选电梯组态监控系统,上位计算机采用KingView6.53完成人机界面设计,采用FX2N-128MR PLC和变频器作为电梯的控制系统,通过KingView6.53和PLC的实时数据交换和KingView6.53的网络发布功能,实现了对双集选电梯系统的实时监控和远程监控。     

基于MCGS和PLC的电梯远程监控系统的设计

该文介绍了在电梯控制系统中引入三菱PLC构成分布式远程监控系统的方法。利用一台计算机作为监控工作站,用多台可编程控制器（PLC）分别控制多部电梯的运行程序;详细介绍了该系统的软硬件设计、实时动态监控及通信问题。分布式的控制系统结构,使各子系统相对独立,管理与控制功能分开,易于实现群控化管理,提高了系统的可靠性,且易于扩展。     

基于模糊PID算法的空调机组温度控制

针对中央空调系统空调机组温度控制的非线性、滞后性及时变性等特点,设计了基于模糊PID算法的空调机组温度控制系统,实现了空调机组温度的实时在线控制.该系统选用MCGS组态软件实现系统运行状态的监控,使用西门子S7-1200 PLC进行现场设备控制.运行结果表明模糊PID控制器设计合理,有效改善了空调过程的调节品质,提高了空调机组的温度控制质量.     

基于KingSCADA的换热站智能远程监控的研究

本文以某小区换热站系统为例,设计了一个基于PLC和上位机之间进行通讯连接的控制系统,利用组态软件KingSCADA搭建上位机监控界面,该控制系统实现了两级实时监控和报警功能,提高了换热站系统的自动化程度和可靠性。该系统可以节省人力的同时实时采集、调节现场的运行参数,并且通过程序对换热站系统远程监控。由于集中供热系统存在耦合性、非线性、滞后性等控制难点,而且国家大力提倡节能环保理念,由此换热站设计了基于PLC和KingSCADA的换热站远程监控系统。     

基于WinCC的转向架组装流水线集中监控系统

针对南车青岛四方机车车辆股份有限公司的动车转向架组装流水线控制系统的设计,提出了PLC与WinCC相结合的远程集中控制方案。以PLC作为下位机,实现数据的实时采集和系统的自动控制功能。以WinCC作为上位机,承担监控和管理任务。WinCC组态软件对各工位模块进行组态,构建人机监控界面。现场运行结果表明,该控制系统为转向架组装流水线的实时监控,提供了一种经济可行的技术方案。     

煤矿主提升机网络化电控系统设计

文章介绍了对平煤集团五矿原有提升机继电器电控系统进行网络化改造的硬件设计和软件实现。该改造方案将2台PLC应用于提升机拖动控制中,提高了提升机控制系统的智能化水平;设计了监控系统,能够对提升机运行状态进行实时监控,并能够通过网络实现远程监控。该系统的成功改造完成了老式继电器-接触器控制到自动化控制的飞跃。经过各种试车运转,该系统各方面的性能均已满足提升运输的设计要求,运行安全可靠,性能稳定。     

基于PLC和MCGS的搬运机械手控制系统设计

针对传统的人工搬运工件存在的费时费力、不安全的问题,设计了基于MCGS组态软件的搬运机械手控制系统,并运用PLC进行可编程控制,将组态软件与控制器通过上位机连接,实现组态软件和PLC之间的实时通讯,上位机可实时显示搬运机械手的运行状态,通过设置上位机,可实现远程Web操作.该系统能够有效的提高工作效率,降低劳动强度,增加工作的安全性,实现机械手的无人值守与远程操作.     

火电厂污水处理控制系统的设计与实现

针对某火电厂污水处理的工艺流程,设计了一套污水处理自动控制系统。该系统由上位监控站、西门子S7-300 PLC及其通讯网络构成,使用西门子WinCC软件组态监控画面,实现对污水处理过程的实时远程监控。现场运行结果表明,该控制系统结构合理,运行稳定,满足生产控制要求。     

PLC在金矿设备改造中的应用

本文设计了一套基于PLC的监控系统,应用于金矿碎矿生产线控制系统改造.系统由性价比高的PLC,工控机和组态软件构成.通过PLC编程,实现了对生产设备的全面自动控制、联锁保护、运行状态监测等功能;运用组态软件,设计了具有良好的人/过程接口能力的监控画面,实现了过程信息的集中显示和处理.实际运行表明,该系统功能设计合理,运行可靠,显著提高了生产效率.     

基于MCGS和PLC的水位自动控制系统设计

为了提高现有水位控制系统的安全性和自动化程度,采用MCGS通用监控系统与PLC控制技术相结合的水位控制方案,由PLC实现控制功能,由MCGS组态软件实现实时监控、报警、数据查询及报表输出等功能。实验和应用证明,该方法实现了现场设备的实时监控,可操作性强,自动化程度高。对水位控制以及工业现场监控的进一步研究有着积极的意义和推广价值。     

基于PLC的煤粉制备车间自动化监控系统

介绍了在煤粉制备车间改造后的工业自动化控制系统,给出了系统的原理图设计、硬件组成、软件组成以及系统通信的实现。通过西门子组态软件SIMATIC Wincc组成上位机自动化监控系统,从而能够对各个设备的运行情况进行监视,同时把各种数据参数进行实时显示,并对整个系统实施远程控制。通过西门子编程软件STEP7来实现PLC的各种逻辑控制功能和各种设备的软件保护。该系统在本溪钢铁球团厂制煤车间运行后,大大地提高了生产效率和自动化程度,取得了良好的效果。     

基于PLC的真空净油机组态监控系统研究

设计和开发了一种基于PLC的真空净油机组态监控系统,实现真空净油机的自动控制和运行状态实时监测.基于该系统,可以在工控计算机上真空净油机运行仿真,为提高真空净油机的运行控制水平打下良好的基础.     

消失模自动浇铸过程监控系统设计

针对自动浇铸过程中生产效率低、数字化程度低、浇铸信息不完善等问题,设计了一种基于组态技术以及PLC技术的浇铸监控系统;该系统以MCGS组态软件作为监控系统开发平台,对分布式网络下PLC采集的设备运行状态和处理后的数据进行深层次地解析,实现了对浇铸过程的实时监控;采用无线AP Client的网络架构搭建了底层移动设备间的数据传输通道,保证了系统能够快速且稳定地完成数据采集以及设备的运行控制,实现了浇铸监控系统的实时信息显示、历史数据查询等功能;该系统已经应用于消失模铸造车间,极大提高了车间的数字化程度,利用射频识别技术(RFID)实现了浇铸工位定位,当读写次数达4000~8000,RFID的准确率为100%;以浇铸100 kg的变速箱体为例,平均耗时低于35 s,每包铁水用时累积节约180 s,提高了生产效率。     

基于组态软件的电梯变频监控系统

简要介绍了电梯的控制原理,并详细介绍了应用PLC、变频器、组态软件等控制技术实现的三层三站电梯监控系统的设计.实践结果表明,该设计方案合理,可靠性高,电梯运行效果良好.     

运用Visual Basic实现PLC的远程监控

为实现PLC控制系统的远程监控,运用Visual Basic(VB)系统提供的通信控件和网络控件,结合PLC的通信协议和网络相关知识,实现PLC上位机对PLC系统的监控和数据的远程传输,从总体上体现了如何运用VB编写程序实现PC对PLC的远程监控。该监控系统经过一年的运行试验,运行情况良好,不仅能够实现PLC的运行状态,而且能够通过PC机直接对PLC进行运行控制。     

基于PLC的摩托车制动器在线检测监控系统

运用PLC控制技术与组态技术设计了一套摩托车盘式制动器装配生产线的在线检测监控系统。系统通过RS232串口通讯、Modbus TCP/IP通信方式,实现了触摸屏与ATEQ气密检测仪、触摸屏与上位机组态工程之间的数据通信。利用MCGS触摸屏(TPC7062K)实现运行状态监控、检测数据显示,通过上位组态工程完成对生产线的实时监控和数据保存,实现历史数据的查询、显示、Excel报表导出、合格率统计等功能。经过实际测试,系统运行稳定,安全可靠,效果良好。