GE气化炉烧嘴法兰温度高的原因分析及解决方案

阐述了GE气化炉烧嘴法兰温度高的原因,提出了固定煤源、降低氧煤比、加强监测管理等解决问题的有效办法,为以后的安全稳定生产起到一定的借鉴意义。     

多喷嘴切圆燃烧式气化炉烧嘴定位法兰开孔位置的确定和烧嘴安装方法

针对多喷嘴切圆燃烧式气化炉制造中的重点关注问题,介绍了3种烧嘴定位法兰开孔位置的确定方法,并对优缺点进行了比较,最后给出了烧嘴的安装注意事项。     

辊道窑应提倡使用碳化硅材质的烧嘴砖

本文比较了普通烧嘴砖与碳化硅材质烧嘴砖的优缺点,重点指出普通烧嘴砖存在的过重、保温差、安装不方便的问题,而碳化硅材质烧嘴砖则具有这些方面的优势,虽然价格成本较普通烧嘴砖高,但必然是未来窑炉安装的最佳选择。     

水煤浆气化炉烧嘴压差低原因分析和解决措施

分析烧嘴压差频繁波动的原因，通过将工艺烧嘴改造为高压差烧嘴，达到减少或杜绝因烧嘴压差频繁波动导致气化炉停车或工艺烧嘴盘管烧穿的目的，延长工艺烧嘴的使用寿命及气化炉运行周期，实现生产装置的安全、稳定运行。     

烧嘴冷却水联锁调试方案

1简述工艺烧嘴在气化炉燃烧室内长期受到高温作用,为延长其使用寿命,均配有1套专门对烧嘴头部进行冷却的烧嘴冷却水系统。可无论质量多么好的产品都是有一定的使用年限,也有意外情况发生,为了防止烧嘴损坏造成合成气大量外泄,特设计了烧嘴冷却水故障联锁,防止事故扩大。我公司原设计的烧嘴冷却水联锁是烧嘴入口冷却水流量低低(LL)、烧嘴入口冷却水压力高     

浅谈壳牌气化炉煤烧嘴的安装

壳牌气化炉烧嘴系统在气化炉的开车和运行中极其重要,具有安装位置特殊、装配精度要求高的特点.介绍了壳牌气化炉烧嘴系统的组成,详细叙述了煤烧嘴的安装步骤及注意事项.     

加热炉长寿命烧嘴的研制

加热炉烧嘴在运行中的温度高达 1600℃,使用温度高,承受高温气流冲刷,损坏速度快,更换频繁。目前,国内加热炉烧嘴多为高铝质低水泥浇注料,使用寿命一般在 3年左右。高铝质烧嘴损坏原因主要是由于所用材料抗热震性不足,在使用中由于温度波动易产生裂纹,加热炉内的高温烟气顺着裂纹向内部侵蚀,使裂纹逐渐增宽、加深,加速破坏烧嘴的结构直至被彻底损坏。要延长烧嘴的使用寿命,必须提高材料的抗热震性。可塑料的抗热震性能比较好,作为加热炉炉顶、炉墙工作衬的使用寿命长达 10年以上。可塑料的优点正是烧嘴对材料主要性能的要求,所以通过确…     

水煤浆气化炉烧嘴的改进设计

烧嘴作为水煤浆气化炉的重要装置,可以实现在高压氧气和水蒸气的作用下,将水煤浆充分混合、雾化,以利于水煤浆的燃烧。烧嘴在高流速水煤浆的冲击下容易磨损,甚至造成流体泄漏。对水煤浆气化炉的烧嘴改进设计,强化了水煤浆的雾化和烧嘴的冷却效果,提高了烧嘴的使用寿命,保障了生产的安全稳定运行。     

多元料浆气化炉烧嘴压差波动原因及影响与调控

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司1 800 kt/a甲醇项目中,600 kt/a煤制甲醇装置气化单元采用多元料浆气化工艺,设有3台气化炉(两开一备),装置自2014年6月原始开车以来,运行平稳,但2017年7月6日至今,气化炉烧嘴压差频繁发生波动且无规律性,严重影响气化装置的稳定运行。为此,对可能影响烧嘴压差的因素——烧嘴质量、高压煤浆泵运行状况、煤浆质量、原料煤煤质等逐一进行分析与排查;并结合实际生产情况重点对原料煤煤质波动(灰分高、灰熔点高)对烧嘴压差的影响进行分析与探讨,最终得出气化炉烧嘴压差波动主要是原料煤灰分高所致;分析烧嘴压差波动对有效气产量及成分、灰水水质、烧嘴使用寿命、碳利用率的影响,并提出相应的调控措施。     

九江石化化肥气化炉烧嘴攻关见成效

中国石油化工股份公司九江石化分公司针对大化肥装置气化炉烧嘴运行故障率高的技术难题,积极开展“延长气化炉烧嘴运行周期”技术攻关,取得了良好成效。目前,化肥装置气化炉A炉烧嘴连续运行超过2600h,确保了大化肥装置持续、稳定、高效运行。     

多元料浆气化炉工艺烧嘴损伤原因分析及防范措施

工艺烧嘴使用寿命短是水煤浆加压气化技术的一项弱点,工艺烧嘴性能的优劣、质量的好坏、寿命的长短直接影响着气化炉的运行效率和运行周期。据陕西延长中煤榆林能源化工有限公司多元料浆气化装置B炉联锁停车检查时烧嘴的损伤情况,对可能造成气化炉工艺烧嘴损伤的原因进行分析,认为是原料煤中灰分和硫含量高、煤浆粒度分布不合理、高压煤浆泵出口流量波动、烧嘴压差波动、气化炉操作压力不稳定等因素的共同作用所致。针对工艺烧嘴损伤的影响因素,采取相应的防范措施后,有效延长了工艺烧嘴的使用寿命。     

中压引射式无焰烧嘴在高温水加热炉上的应用

我院为涤沦厂苯酐车间设计了两台供工艺生产用的高温水加热炉,以石油液化气为燃料,采用中压引射式无焰烧嘴,热负荷可随工艺过程进行调节。本文介绍了无焰烧嘴主要尺寸对烧嘴性能的影响,探讨烧嘴负荷的调节范围,以及防止回火等。     

Shell粉煤气化炉烧嘴罩、反应室膜式壁泄漏的判断方法及应急措施

正河南煤业化工集团中原大化公司煤气化装置采用Shell粉煤气化工艺,由于该工艺自身的一些特点,导致生产中易发生气化炉烧嘴罩、反应室膜式壁泄漏等问题。1烧嘴罩泄漏烧嘴罩泄漏即烧嘴罩冷却水管内的冷却水漏入反应室。因反应室温度高(1 400~1 500℃),漏入的水以水蒸气状态存在,发生CO+H2O=     

三喷嘴干煤粉气化炉点火烧嘴的优化改进

针对国内首套"三高煤"(高灰分含量、高灰熔点、高硫含量)干煤粉气化工业化装置投运后出现的点火烧嘴点火成功率低、火检信号不稳定、内外环氧调节困难等问题,分析其原因并采取了相应的改进措施。通过3年多的运行,证明改造是成功的,点火烧嘴存在的问题得到了有效解决。     

航天炉渣口压差高的原因分析及应对措施

航天炉渣口压差高制约着气化炉的安全运行。介绍了航天炉的结构及工作原理,阐述了渣口压差高的表现及对气化炉的影响,分析了气化炉操作温度偏低、煤质变化、渣口盘管损坏、烧嘴设计制作不合理、烧嘴通道堵塞等造成渣口压差高的原因,并给出了相应的解决措施和事故预防措施。     

GSP点火烧嘴在国内、国外维修比较

神华宁煤烯烃公司气化装置气化炉上使用的烧嘴为组合烧嘴,即有主烧嘴和点火烧嘴组成,点火烧嘴在高温、高压的情况下及其容易烧损。目前烧损后的点火烧嘴修复均在国内完成,修复后的烧嘴使用寿命明显少于国外烧嘴使用寿命。为此,分析同种烧嘴在国内和国外维修后的使用情况很有必要了。     

烧嘴烧穿事故原因分析及优化

对烧嘴烧穿、合成气大量外泄的原因进行分析,通过增加烧嘴在线监控手段和实施烧嘴冷却水联锁优化措施,实现了对烧嘴泄漏情况的准确检测,并能第一时间触发停车联锁,关闭烧嘴冷却水进、出口切断阀,避免了烧嘴烧穿、合成气外泄事故的再次发生。     

GE水煤浆气化炉工艺烧嘴存在问题及技术改造探讨

针对单系列60万t/a甲醇装置运行过程中,GE水煤浆气化炉频繁发生的工艺烧嘴压差波动、烧嘴头部冷却水盘管泄漏等问题,从烧嘴运行状况、故障现象、同规模烧嘴设计参数比对等方面查找分析故障原因,总结故障发生时烧嘴运行管控思路,提出烧嘴设计参数优化改造方案,通过将烧嘴压差提高至0.6 MPa、烧嘴氧气压差降至1.1 MPa～1.2 MPa、烧嘴长度缩短至935 mm等措施,根除了烧嘴压差频繁波动现象,使烧嘴运行周期延长至最长62 d,平均可达56 d。     

Shell煤气化装置点火烧嘴与开工烧嘴的试验及应用

点火烧嘴和开工烧嘴的正常投用是Shell煤气化装置顺利试车的重要环节。针对其他先期试车的装置曾出现的点火烧嘴无火焰检测信号、开工烧嘴易烧坏等问题,进行了点火烧嘴和开工烧嘴的模拟试验。通过调整进入点火烧嘴的煤气流量和空气流量,确定点火烧嘴头部火焰的强度,取得最佳测试数据;用清水代替柴油,用中压洁净氮气代替氧气,进行开工烧嘴的炉外试验,获得最优化操作参数。结果表明,点火烧嘴点火成功率为100％,火焰检测强度信号反馈时间为2s;开工烧嘴点火成功率为100％,烧嘴烧坏次数为0,火焰强度保持在90％以上。点火烧嘴和开工烧嘴的正常投用为Shell煤气化装置一次点火投煤成功奠定了基础。     

两段式干煤粉加压气化炉烧嘴罩应用分析

国内首套IGCC机组的煤气化主要设备为两段式干煤粉气流床煤气化炉,其烧嘴罩在运行初期频繁出现泄漏、爆管等现象。从煤粉、渣的成分、灰渣的特性、泄漏烧嘴罩结构等方面分析原因,得出烧嘴罩泄漏的原因是熔渣溢流进烧嘴罩、集水管冷却水流量不足。对烧嘴罩结构进行了升级改进,通过调整烧嘴罩冷却水参数、增加烧嘴罩圈数、减薄烧嘴罩管壁、增加集水管内孔限流孔板等措施,使烧嘴罩运行的稳定性显著提高。