细微切削钻头损坏的力学探讨

从力学分析角度对细微切削中小直径钻头的设计与使用情况进行研究,说明了几何参数及使用方法不当对钻头强度的影响,以保证此类钻头的合理使用及被加工孔的尺寸精度和形状精度。     

铝合金切削的问题及解决方法

铝合金的应用越来越广泛。但由于其固有的特性，给切削加工带来一定的困难、本文着重研究如何正确选择刀具几何形状及切削参数，才能保证在铝合金切削过程中保证获取最高的生产率、最长的刀具寿命和最好的表面质量和尺寸精度     

针对具体材料孔加工钻头及切削用量选择

不同的材料有不同的材料性能。不同的材料上加工孔,钻头的几何参数和几何形状做改进,可提高孔的表面质量和生产率,改善其切削条件,提高钻头的寿命,介绍几种针对具体的被加工材料改进几何形状和几何参数的钻头,并对切削用量进行了选择。     

UG-CAM在钢体式煤层气钻头制造中的应用

以216 mm钢体式煤层气钻头为例,系统研究了钢体式煤层气钻头数控加工工艺,研究发现采用UG-CAM自动编程技术与五轴加工中心平台相结合的方法加工煤层气钻头,不仅实现了钻头体中复杂曲面的成形及空间角度切削齿窝的加工,保证尺寸精度;而且还缩短生产周期,提高生产效率。     

钛合金的高速切削加工研究

钛合金材料属于难切削加工材料,对其采用高速切削方法进行加工能保证加工质量和实现以切削加工代替磨削加工,提高加工效率,避免低速加工的许多不利因素。通过针对钛合金材料高速切削加工的几个试验,获得相关试验数据并绘成图表,研究和分析切削线速度、进给量和刀具角度的大小对零件表面质量、刀具使用寿命的影响因素。     

高速切削加工技术的应用

介绍高速切削的概念,阐述高速切削加工的特点,与传统切削加工在加工范围、加工精度、表面质量和生产效率等方面作比较,说明高速切削加工技术在航天、航空、汽车、模具和机床等行业中应用广泛,是一种高效、高质、高精度、低能耗的重要加工方法。     

精密设备的装配

在机械加工中,零件的尺寸、几何形状和相对位置关系的形成,取决于工件和刀具在切削过程中的相互位置关系。为了保证零件的加工精度,机床本身的精度至关重要,精密设备的装配直接影响机械加工精度。     

线切割加工工件表面质量的影响因素

从影响电火花线切割加工有关工件表面质量的工艺指标入手,深入分析了影响工件表面质量的电参数及机械参数,提出合理选择这两类有关的参数,可有效地提高模具精度及表面质量。     

取心PDC钻头主要几何参数对其强度影响的研究

取心PDC钻头由于其价格低、排粉空间大、效率高等优点,广泛应用于软-中硬岩层。其主要几何参数对切削齿强度影响的理论研究,迄今尚未见文献报道。利用ANSYS软件对取心PDC钻头模型在静载荷作用下的应力、位移进行了数值分析研究,获得该型钻头的主要几何参数对其强度影响的变化规律,为取心PDC钻头的设计提供了理论依据。     

定尺寸刀具加工中工艺设计对工件质量保障的实践研究

在应用定尺寸加工工件的过程中,加工精度和表面质量的保障是工件质量的关键,通过对此类加工形式的实践研究,以符合工艺设计要求为前提,在实践加工的基础上,进行基准选择、工艺设计、尺寸链竖式计算,实现对此类工件加工质量的一定保障。     

Study of conical bit rotation using full-scale rotary cutting experiments

Conical bits are very common in the excavation of soft to medium rock in many mining and construction applications. These bits are claimed to rotate as they cut the rock, allowing for uniform wear of their tip and body that helps maintain the tip shape, and works efficiently for an extended period of time. This paper will present an extensive study of bit rotation, including full scale cutting tests performed to measure bit rotation using different cutting geometry to evaluate the mechanism and extent of bit rotations relative to the controlling parameters. This includes bit type, depth of cut, cut spacing, skew angle, and sequence of cuts. The testing started with linear cutting tests, which indicated limited to no bit rotation when the bit was fully engaged with rock. As a follow-up study, full-scale rotary cutting tests, the impact of cutting parameters, as well as cutting speeds on bit rotation were studied. Full-scale rotary cutting tests were conducted using a test drum laced with an instrumented bit. Bit rotation was measured under the rotary motion of the cutter-head with several variables. The results of rotary cutting tests showed that bit rotation occurs when the bit enters and exits the rock. The results of rotary cutting tests and the impact of various parameters on measured bit rotation; especially skew angle will be summarized in this paper.     

弧齿锥齿轮和双曲线齿轮传动参数自动选择

弧齿锥齿轮和双曲线齿轮加工参数选择相对比较复杂 ,参数选择失误不仅产生加工误差 ,甚至造成齿形切截 ,严重影响齿轮的啮合质量 ,为此 ,提出了相关的工艺参数选择设计计算程序及参数调整方案 ,为提高弧齿锥齿轮和双曲线齿轮加工精度提供了切实可行的思路与方法     

甘肃岷县某金矿钻探施工技术与管理

分析了复杂地层的成因,通过精心筹划、严密组织、技术攻关、研制冲洗液、有针对性地研制钻头、规范作业,解决了施工护壁难和取心难题,较好地提高了施工效率和钻孔施工质量。     

金刚石钻头和金刚石锯片中金刚石粒度设计

通过对金刚石钻头和金刚石锯片中金刚石切入岩石深度的计算分析, 以及对不同粒度金刚石出刃高度差值的计算分析, 提出了金刚石钻头和金刚石锯片中金刚石粒度设计的方法。     

柱齿钎头冷压固齿工艺及其设备研究

在柱齿钎头冷压固齿工艺的研究中,我们探索了齿与孔配合的过盈量、孔的精度、孔壁表面粗糙度、钎头体表面硬度等因素对固齿效果的影响,并就如何提高钎头的固齿质量和生产率进行了分析。文中所涉及的冷压固齿工艺线及设备的研制,可为我国钎具生产中高效切削法的获得及建立现代化钎头生产线提供参考。     

铰孔质量的判别及其解决措施

介绍了铰孔过程中常出现的表面粗糙度和尺寸精度差以及孔口呈喇叭状所引起质量不合格的原因,并从铰削速度、铰削余量、铰削进给量、铰刀刀刃和润滑方面提出了相应的改进方法和对策,对提高和保证铰孔精度有一定的参考价值。     

应用神经网络进行切口表面质量预测

主要叙述了人工神经网络理论在磨料水射流切割技术中的应用。以人工神经网络中的误差后向传播 (BP网络 )理论为基础 ,对磨料水射流切口表面质量进行数学建模 ,再借助MAT LAB工具对数学模型进行求解 ,最终设计出具有较好性能的网络结构。使用训练后的网络模型对磨料水射流切口表面质量进行预测得到较好的效果 ,为试验和生产带来了方便     

孕镶金刚石钻头工作层不均匀磨损原因的研究

通过理论分析和生产试验，论证了孕镶金刚石钻头工作层高度磨损不均的主要原因是：在金刚石等浓度分布和质量相同的情况下，因采用矩形水口使得唇面金刚石沿半径线由外向内切削工作负担逐渐加重所致。提出了改善措施。     

CFD simulation of a centrifugal air classifier used in the aggregate industry

The aggregate industry in Sweden is investigating methods to improve the quality of manufactured sand (aggregate smaller than 2 mm produced by crushing rock) for concrete production. A common way to improve the shape of the particles is to use a vertical shaft impact (VSI) crusher. However, the crushing process creates a large amount of fines (particles smaller than 63 μm) that are not desirable in concrete mixes. The aggregate industry in Sweden is therefore investigating methods to reduce the amount of fines produced by the manufacturing of sand. One method being investigated is air classification.A centrifugal air classifier used in the aggregate industry was investigated using computational fluid dynamics (CFD) to improve the understanding of the influence of the geometric design of the classifier on the cut size and the resulting particle size distribution. Simulations were performed with a CFD model using an Euler–Lagrange approach. The simulation results show that the classification results are affected by air flow velocity, particle shape, particle size, the geometry of the air classifier and turbulence in the air flow.     

采准巷道支护分级的探讨

在矿岩工程质量分级的基础上，综合考虑采准巷道使用的时间，巷道暴露面积以及巷道影响程度来对巷道进行支护分级，并提出了巷道支护分级的方法，通过对不同支护级别的巷道因地制宜地采用不同的支护方式。可降低支护成本，该方法在程潮铁矿采准巷道支护中得到了应用，结果表明，采用支护分级方法来保证支护质量，降低支护成本是有意义的。