2100BL挖掘机动臂修复改造

1984年我矿引进了美制二手设备2100BL挖掘机4台。该设备与370电动轮汽车配套使用,每年可完成我矿采剥总量的三分之一左右。 1.挖掘机动臂概况 2100BL挖掘机的动臂采用等强度箱形结构,如图1,臂长13.521米,宽3.48米,高2.053米,重25.5吨。动臂跟1的工作面为曲面,如图2,在挖掘机工作时承受着强烈的冲击载荷,工况恶劣。推压大轴轴承座4采用结构件,由动臂侧板、减速箱臂板等支承。推压大轴轴承座是动臂的最关键部位,往往由于它的损坏难以修复而导致动臂报废。推压大轴轴承座的A-A剖面见图3,B-B剖面见图4。焊在动臂两侧的为铲杆滑道5。动臂体2是由含锰1.6～1.8％的钢板焊接而成。钢板的厚度为25.4～38.1mm。在检查动臂内部结构时发现了焊口粘贴着没有用尽的空心焊条,这说明美制动臂采用了自动焊工艺。     

内爬动臂式塔吊的补强方案

由于东莞台商大厦的动臂式塔吊因标准节连接螺栓被拉断造成了塔吊安全事故,而郑州会展宾馆工程采用了和其同一厂家同一型号的塔吊,为确保安全,需要对本工程该型号的塔吊进行标准节置换.介绍了如何利用核心筒另一台动臂式塔吊对该型号塔吊进行标准节置换的全套技术,为类似工程的塔吊标准节置换提供了借鉴.     

AC615全液压汽车起重机摆动臂的安装及使用

ＡＣ６１５全液压汽车起重机是由德国引进的设备．概括介绍了该起重机基本性能参数。设备有其先进的一面，也有难以操作的一面。现将在１０号高炉安装液压顶推器等几次使用摆动臂的经验进行总结，以供在今后使用中参考。     

W1001型挖掘机部份结构的改进

江西七宝山铁矿自1973年以来,采场装载设备一直使用国产W1001型柴油挖掘机。我们在长期的生产实践中发现,该设备的部份装置在结构上不合理,技术上不先进,使用中常出现机械故障和事故。近年来,我们根据生产实际,分别对W1001型挖掘机的主离合器,动臂防护装置,铲斗提升制动加油装置等部件在结构上进行改进,改进后使用良好,维修方便,经济效益显著,深受职工的欢迎,现分别介绍如下:     

WZ型无料钟炉顶在川钢的应用

对WZ型无料钟炉顶设备在川钢高炉的应用效果及在使用过程中存在的问题进行了总结。通过对无料钟炉顶设备的不断改进，高炉冶炼取得了较好的效果。主要改进措施有：气密箱α角传动机构由钢丝绳变为机械硬性传动机构，增强了升降机构的稳定性．提高了α角精度；上下密封阀由直动 转动的曲臂结构改为转动单一动作的直臂结构，减少了设备故障率和非计划检修时间；气密箱回转密封面由单金属面密封变为油浸盘根 氮气槽 三道活塞环 石棉盘根的浮动密封结构，取得较好效果。     

装载机动臂强度的偏载计算分析

液压装载机、铲运机在冶金矿山、水利、交通等部门已成为装载、运输、挖掘、推料的重要机械。动臂是该机工作装置的关键部分(图1、图2)。为了合理、可靠地设计动臂、首先要解决它的强度计算问题。但     

鞍钢1700半连轧厂热卷箱移送臂电气同步控制

通过对热卷箱移送臂设备特点和工艺要求的分析，提出了采移送臂传动侧为位置自动控制、操作侧为速度前馈加位置随动控制的方案来实现移送臂两侧电气同步控制，并就实际控制应用中的相关问题作了详细说明。     

安钢190t/h干熄焦提升机设备改造

为缩短更换制动片、制动盘等易耗设备停产检修时间,杜绝提升钢丝绳连接的平衡臂称重传感器断裂造成的事故,对干熄焦提升机制动系统和提升钢丝绳平衡臂系统连接结构进行改进,增加高速轴联轴器、二级保护装置,安装平衡臂偏载检测设备,实现了干熄焦的连续稳定生产。     

弹臂振动筛在大型烧结机整粒中的优势及应用前景

弹臂振动筛比传统的直线振动筛、椭圆等厚筛等筛分设备具有明显的优势,但设备能力小是制约其在大型烧结机中应用的关键因素,所以随着XBZS2660系列弹臂筛和JFSS-2080系列复合筛的问世,弹臂振动筛必将取代传统筛分设备,成为今后大型烧结机的主要筛分设备。     

焙烧炉用耙臂的国产化研制

攀钢攀宏公司V205及V203焙烧炉设备系进口设备，其上主要易损件－耙臂一直是进口备件，手续复杂且价格昂贵。由攀钢公司与攀枝花市白云铸造材料厂协议研制的焙烧炉耙臂，通过精确的测绘、成份选择、工艺研究等技术攻关，成功地生产出焙烧炉耙臂。经使用完全能满足焙烧炉工艺要求，取代进口产品，实现国产化。     

地下铲运机动臂疲劳强度可靠性设计

疲劳破坏,是指在零部件局部应力最高处在变应力作用下形成裂纹,并在循环变应力作用下扩展,导致最终断裂。据此,本文对地下铲运机动臂疲劳强度进行可靠性分析,得出循环应力、循环次数和可靠度三者之间的关系;由此关系,可分析一定应力和循环次数下动臂的可靠性,也可在要求的可靠度和循环次数下设计动臂尺寸。     

地下铲运机动臂断裂有限元分析

以WJ-3B型地下铲运机工作机构为研究对象,利用Solidworks对地下铲运机动臂进行三维实体建模,通过Solidworks与ANSYS系统的接口将其输入到ANSYS中,再根据地下铲运机的作业工况,建立其极限工况下的受力模型,并通过ANSYS分析计算其极限工况下的力学分析、疲劳寿命分析,得出动臂断裂的原因所在,为动臂的结构优化提供有力的参考依据。     

某重卡空气悬架后导向臂生产工艺探讨

依据陕重汽X3000车型用空气悬架后导向臂的产品图纸,设计生产工艺,利用现有板簧生产设备,编制生产工艺卡,制定加工工艺流程,成功生产出该产品。实现产品批量供货,满足了客户要求。弥补了我公司生产重卡导向臂的空白。     

操作安全生产效率高的撬毛设备

瑞典霍尔姆海德设备公司研制的BrokkBM3000型橇毛机,系由一回转台与三节动臂组成。这种特殊装置可使锤头作1.1m范围的直线运动。台车为电动液压驱动,也可用柴油液压驱动。该台车一般可在预板高5m(最高7m)的矿山使用。     

一种回收可燃性废气的新设备

在工业生产中，常有可燃性废气排放，既污染了环境又浪费了宝贵的资源。据“经济参考报”2005年3月22日报导，可燃气体排空，每年浪费8个西气东输工程的输气量。排空的可燃性气体包括焦炉煤气、煤层气、石油裂解气、高炉煤气、天然气等。可燃气体排空的原因很复杂，有回收工艺问题，回收后的利用问题等。可燃气体排空的其中一个问题是排放点分散，每个排放点排放量少，而且变化量大，这给选用回收设备带来困难。最近我公司研制了一种新式可燃气回收设备——液动气体升压器，该设备具有投资少，适用范围广，运行操作简单，寿命长等优点。     

铲运机的遥控液压系统

本文介绍一种液压系统,可实现铲运机等内燃机动设备油门、转向机构、工作机构的遥控无级调节,使机动设备具有前进、后退各两挡行走速度。机动设备的遥控和手控互锁且性能相同。文章对该系统的结构、原理和技术要点进行了比较详尽地叙述。     

关于动臂式起重机机械型力矩限制器的探讨

本文简要介绍了动臂式起重机的一种新型的机械型力矩限制器——凸轮力矩限制器设计构想。     

浅析南钢翻板机划伤钢板问题产生原因及其解决方法

在中厚板生产中,钢板需要通过横移装置运送到翻板机处进行表面质量检查,但在翻板机翻臂的提升过程中,钢板在重力作用下沿翻臂向下移动,并在横移链条之间产生相对滑动,导致钢板下表面划痕。南钢从理论力学角度对滑动过程进行分析,最终确定钢板划伤原因并制定设备改进方案。通过实施增大翻板机翻臂托轮直径和标高等设备改造措施,解决了翻板机划伤钢板表面的难题。     

热卷箱控制系统

阐述了凌钢引进的９００ ｍ ｍ 热卷箱的设备组成和工作原理，控制系统的速度匹配、负荷平衡、尾部定位、移卷臂 Ａ Ｐ Ｃ 等控制功能。实践证明：在带钢热连轧生产中采用热卷箱技术可以减小成品带钢的头尾厚度公差，提高产品质量。     

汽车转向垂臂断裂原因分析

通过化学成分分析、硬度测试、金相检验及断口分析等对汽车转向垂臂断裂原因进行了分析，结果表明，转向垂臂退火态组织硬度未达到设计使用要求及臂身表面脱碳严重，导致材料的疲劳强度降低，，造成了转向垂臂的早期断裂。