缫丝机内的滞留煮熟茧量分布推定

将自动缫丝工程视为“黑匣子”,对在工程滞留的煮熟茧量的变动过程,用具有无数个服务窗口的排队论模型来描述,研究了根据缫丝工程的送入和送出茧量信息推定滞留煮熟茧量分布问题,给出在“黑匣子”内被加工的品物数分布由输入输出的个体数时间系列进行推定的理论及方法。通过电子计算机模拟试验对推定分布的推定误差及其在缫丝工程管理中的应用问题进行了讨论。     

索理绪机内煮熟茧滞留时间分布推定问题的频谱分析法

本文用平稳随机过程的线性系统分析理论,提出了索理绪机内煮熟茧滞留时间分布推定的一种解决方法,并讨论了该分布推定的误差问题。     

定粒配茧缫丝模型及各茧层茧粒数分布

基于茧丝周期丝长分布理论，对定粒缫丝中厚薄茧层茧粒数变化通过建立该动态过程的差分微分方程，获得定粒生丝的各茧层茧粒数分布和中心配茧率的解析结果。阐明了原料茧特性和缫丝工的技术水平与定粒中心配茧率之间的概率论关系。通过模拟实验对该模型进行了检验，并讨论定粒缫丝工程管理的有关问题。     

定粒配茧缫丝中不同茧层的茧粒数分布

在定粒缫丝工程中采用粗细茧丝搭配的方法进行配茧缫丝时，需要根据落绪茧及茧丝粗细搭配状况选择适当的接绪茧接绪，以保持厚薄茧型的搭配，减小生丝纤度方差。本文从理论上对这一缫丝动态过程建立差微分方程组，得到定粒配茧缫丝时不同茧层茧粒数的分布。通过对定粒缫丝动态过程的计算机模拟，对得到的理论结果进行了讨论，为缫丝工程管理提供了新的理论结果及管理基准。     

定粒配茧生丝的茧丝周期丝长分布的解析(Ⅲ)

本文讨论了在定粒缫丝工程中采用配茧缫丝法缫丝时，原料茧的落绪部位分布是L型或J型的条件下，生丝上的茧丝周期丝长分布的解析结果，通过计算机模拟试验对此理论结果进行了误差分析。讨论了落绪部位分布的概率论结构问题。     

定粒配茧生丝的茧丝周期丝长分布的解析(Ⅱ)

定粒缫丝工程中采用配茧缫丝法缫丝时，一般将茧丝区分为内、中、外三个层次，按照落绪茧的落绪点所在的层次，选择同层次的落绪茧进行接绪；当发生蛹衬落绪时别选择新茧接绪。本文给出在此条件下茧丝周期丝长分布的数学建模及其解析的结果，讨论落绪部位分布的对其概率论结构的影响；通过电子计算机模拟试验对理论结果进行了误差分析并讨论其在燥丝工程管理中的应用问题。     

基于三层茧态茧丝的定粒配茧缫丝模型

基于将茧丝区分成厚薄两层茧态的定粒配茧缫丝理论解析模型，拓展茧丝的分层方法，建立定粒配茧缫丝外、中、内层茧粒数分布的动态过程差微分方程组，得到平衡状态下各种配茧组合的概率分布。同时，通过计算机进行模拟试验，验证了理论模型的可靠性并就此模型探讨了原料茧特性、缫丝工人技术水平对生丝纤度方差的影响。     

双宫茧渗透吸水特点的调查与分析

通过对比实验分析了双宫茧与单茧的渗透吸水性能,认为双宫茧在渗透吸水时具有渗透容易、吸水较多、粒间渗透吸水差异大的特点,而在水中加入渗透剂渗透时,并不能改善双宫茧的渗透效果,建议在双宫丝缫丝时采用分开渗透煮熟双宫茧与单茧的工艺路线,以使煮茧工艺设计更加具有针对性.     

煮熟茧动态粘弹性的测试分析

本文通过对煮熟茧动态粘弹性的测试与分析,得出了一个庄口的煮熟茧在随机抽样的情况下,其振幅的对数衰减值服从正态分布,还对其煮熟茧测试的样本容量进行了探讨.初步了解了煮茧时间与煮熟茧振幅的对数衰减值之间的数学表达式.这些进一步充实了用仪器来测定茧煮熟程度的理论.     

定粒缫丝过程的计算机模拟研究

本文利用模拟生成的茧丝纤度曲线作为原料,在假设落绪部位分布为二次曲线以确立解舒丝长的条件下,考虑失添、配茧等缫丝技术条件,建立添绪茧库模型,进行定粒缫丝过程的计算机模拟,并编成了定粒缫丝模拟软件。然后利用模拟缫丝方法讨论了原料茧特性、缫丝工艺条件对生丝纤度偏差的影响。     

新型自动缫丝机工艺理论的研究

本文从理论上导出了适用于七五期间,国家重点技术开发项目,新型自动缫丝机的捞茧效率、失添时间和均匀度变化条数的计算式,并有纺织部丝绸局测试组的测试成绩加以验证,指明FD501自动缫丝机在生丝质量和产量上有明显的优点.     

HIGH-SPEED REELING & THE HIGH-SPEED AUTO-REELING MACHINE

This paper discusses how to achieve good quality high-speed reeling, pointing out that for high-speed reeling, in the first place, miss feeding time should be shortened considerably, and that the supplyof correct end cocoons and the end feeding capacity should also meet certain requirements. The miss feed-ing time of most domestic and foreign models of high-speed reeling machines is about 5 seconds. In theSFD- 507 High-Speed Automatic Reeling Machine. the mechanoelectrical size control device (PatentNO. 8620786) can reduce miss feeding time down to 2. 5 seconds, thus ensuring satisfactory raw silkevenness in high-speed reeling. Furthermore, effective measures are taken to raise the end feeding ca-pacity and the supply of correct end cocoons. Therefore, this machine is able to meet in all respects thedemands of good quality high-speed reeling. Wider adoption of it will bring chinese reeling industry intoa new stage of high-speed reeling.     

定粒配茧生丝的茧丝周期丝长分布的解析(Ⅰ)

对定粒缫丝工程中采用配茧缫丝法缫丝时与生丝纤度波动状态密切相关的茧丝周期丝长进行理论解析。在假定茧丝上的落绪部位分布为任意形式的分布，落绪为稀少现象的条件下，给出茧丝周期丝长分布的解析结果，并证明当落绪部位分布为L型或型时，茧丝周期丝长分布近似正态分布。讨论了影响分布形态特性的因子。理论结果通过电子计算机模拟试验进行了误差分析并讨论其适用性。     

定粒缫丝中的集中落绪现象及其控制

从理论上分析了定粒缫丝过程中集中落绪现象发生的条件。通过电子计算机模拟缫丝实验调查了集中落绪的统计特性,并探讨了控制集中落绪发生的有关问题     

减压渗透区段功能变换煮茧机的研制

本文论述了减压渗透区段功能变换煮茧机的研制依据、区段(区域)功能变换的特点和煮茧工艺流程。经实缫和测试结果表明,该煮茧机对不同原料茧的煮茧工艺适应性较强,尤其对解舒差、茧层厚的茧有提高解舒、净度和做小缫折的效果。