商业信息

广州一道注塑机械有限公司 该公司成立于2005年，致力于高性能PET专用瓶胚注塑系统的研发，可提供高性能的PET专用注塑机、PET瓶胚模具、PET瓶胚专用热流道以及相应的PET专用配套的辅助设备。     

基于Moldflow的输液瓶胚注塑工艺参数优化设计

以某250 mL输液瓶瓶胚为研究对象,建立其注塑成型的有限元模型,采用Moldflow软件进行该瓶胚在注塑成型过程中的流动、冷却和翘曲分析。针对初始方案中出现的缺陷,采用调整保压曲线和模具温度、熔体温度、冷却时间等工艺参数的方法对输液瓶胚注塑过程进行优化设计,使得该瓶胚在最终成型时体积收缩率降低,翘曲变形量减小,无缩痕、飞边缺陷等。通过试模,得到了质量合格的产品。     

降低瓶胚制品雾度的研究

通过研究瓶片生产配方,热稳定剂、催化剂添加工艺,改善瓶级切片的结晶性能,降低注塑后瓶胚制品雾度,提高瓶胚的透明度.结果表明:提高切片黏度、降低热稳定剂用量、增加间苯二甲酸含量有利于降低瓶胚的雾度;使用磷酸酯类热稳定剂、从预缩聚釜加入催化剂可有效改善瓶片的结晶性能,降低瓶胚雾度.     

新型PET系统可生产极轻瓶胚

<正>PET包装技术生产商意大利西帕(Sipa)公司称其已公布未来PET瓶生产设备的最新进展。近日,西帕在纽伦堡召开的2014年德国啤酒、酿酒及饮料设备技术展上发布了一款新系统——XTREME Sincro。西帕称,通过XTREME注射压缩系统生产的瓶胚比传统注塑成型所生产的最轻的瓶胚还轻10%,而且不会牺     

新一代瓶胚注塑技术

本文介绍新一代瓶坯注塑技术的特点以及通过一个循环所实现的瓶性能。这一循环使瓶胚冷却不再需要机械手和引出板 ,而是瓶胚直接在模芯上冷却 ,在进一步通过 2 .5注射循环冷却之后被顶出。这使制件的冷却得以改进 ,从而大大提高了每个阴模的产量。从工作单元去掉机械手减少了空间需求 ,并大大简化了系统     

展示高性价比注塑机，诠释低碳概念

巴斯顿（中国）机械科技有限公司（以下简称“巴斯顿”）一直以节能、环保为基本原则，将“技术创造价值”的理念贯穿于整个研发、制造、销售和服务当中。在未来的3年中，巴斯顿将陆续推出一些新工艺、新材料的注塑成型系统，如中小型瓶胚、瓶盖的高效成型系统，针对注塑车间无人化趋势的全自动注塑监控和模具安全保护系统，     

坚持高端路线 立足长远效益——奈斐耐驰特注塑机器（上海）有限公司总经理Andreas Nydegger先生专访

Netstal是世界一流的注塑机器及系统供应商，能够为客户提供从精密注塑到PET瓶胚、瓶盖、包装容器以及光盘生产等方面的完美解决方案，进入到中国市场后？Netstal将其产品定位于高端市场,使客户能够进行经济化的生产从而获得更长远的效益。[编者按]     

赫斯基瓶胚系统解决方案

赫斯基不仅仅是一家注塑模和注塑机的生产商，而且也为PET市场提供完备的系统解决方案。作为一家PET瓶胚注塑设备供应商，赫斯基为农户提供一整套服务，可帮助其规划建造及优化设施。     

赫斯基向印度饮料包装客户首次推出新技术和拓展计划

在印度新德里举办的Plastindia2012展会中．赫斯基注塑系统有限公司（以下简称“赫斯基”）展示了其最新的饮料包装和热流道技术，包括H—PETTTM AE瓶胚生产解决方案以及Ultra TM 侧浇口和Ultra Sync…热流道等，并宣布了其进一步在印度钦奈设立占地达5700m2新工厂的计划。该工厂主要为当地的瓶胚制造商进行模具改造和热流道翻新。     

生产高透明的阻隔性啤酒瓶

Netstal推出了一种高产量的PET-LINE 96N注塑机（带96腔注塑模具），可以按照客户的要求提供完全透明的阻隔层，尤其适合于生产各种有色瓶胚。[编者按]     

PET瓶胚的减重与高效生产

基于薄壁PET瓶胚的市场需求越来越大，以及加工商对于高效生产为其带来高成本效益的重视，PET瓶胚生产系统供应商不遗余力地开发新技术，通过不断完善模具（含热流道）、注塑机及自动化系统等，来顺应PET瓶胚减重和高效生产的需求。     

一种大容量塑料瓶的管胚注塑成型方法及管胚模

<正>一种大容量塑料瓶的管胚注塑成型方法及管胚模,采用注塑成型方法,将注塑料注入由控温管胚模中注塑成型管胚,其特点在于,管胚模整体采用多流道冷却结构,管胚模芯和管胚模腔全部采用控温冷却,由控温设备对冷却介质实施温控,使得管胚模芯冷却油温温度控制在50~60℃,管胚模腔冷却油温温度控     

塑料瓶胚在线实时检测仪

日本Kirin技术系统公司研制的瓶胚在线监测仪可在每分钟加工330个瓶胚的高速运转情况下,检测出如开裂、碎缺、收缩、焦烧点、飞边等多种制品缺陷。该仪器设置有一个特殊的成像处理系统,可根据制品缺陷的类型区别、分拣瓶胚。     

宝捷——专业注塑机行业领跑者

<正>宝捷精密机械有限公司是注塑、吹瓶、管材等塑料机械的制造商!公司成立至今14年,在专用机方面,宝捷一直是行业的领跑者。在这次CHINAPLAS 2015国际橡塑展上,宝捷展出的是四台全新战略型设备:HPET-33300V6高速瓶胚系统、JKF-208S6全电动高速薄壁专用注塑机、LD-18V1全自动注拉吹中空成型机以及新一代EB70U高速双工位吹瓶机,每一款设备都传承宝捷注塑、吹塑方面的先进技术优势,具有"节能、高效、高速、精     

一种立式注胚机

一种立式注胚机，包括机体、注射系统、合模机构、取胚机械手装置、瓶胚冷却装置及控制装置。注射系统为卧式的，其上连接有保压机构。合模机构是立式的，取胚机械手装置、瓶胚冷却装置组合为一组合体，由机架、取胚机械手和冷却箱组成。在电脑控制下，射胶后，注射系统的螺杆不需要做保压工作，而是后退预塑为下一轮射胶做准备；瓶胚也不需要在模具里完全冷却便可出模。因此，可使生产周期比传统的注胚机的生产周期缩短很多，生产效率由此提高了35％-40％，节能35％-40％（专利号ZL200420102217．5）。     

中国塑料专利

<正>专利名称:吹瓶系统的瓶胚母模装置专利申请号:CN200520002647.4公开日:2006.03.08本实用新型是一种吹瓶系统的瓶胚母模装置,其包括:一母模座,其具有两分座,以便可分别供母模的定位;一驱动装置,其与模座相连,按预设     

inject2blow减少时间和成本

通过配备一副2＋2的模具，一台锁模力为90t的恩格尔victory注塑机可以在不到14min的循环周期内生产出宽颈容器，该模具由位于意大利AbbadiaLariana的CANTONI公司制造，而传统方法根本就不能适应iniect2blow方法所能达到的生产效率。通常，传统的方法必须首先采用注塑成型工艺生产出瓶胚，     

外形非轴对称注塑件螺纹起始点一致性定位或规定角度转动实现方法

对相配合的两件带螺纹且外形均为非轴对称的注塑件(如瓶盖和瓶体)分别进行了模具设计,在瓶盖注塑模具设计中,采用了可编程序控制器(PLC)作为主要的控制螺纹起始点位置的机电部件,采用光电传感器作为辅助部件,通过PLC的累加程序和输出电路,将PLC接入注塑机的液压顶出控制电路中,从而实现了瓶盖螺纹型芯在每次注塑完成后其螺纹起始点位置均保持一致的目的;在瓶体注塑模具设计中,通过对瓶盖模具PLC程序的改变,实现了瓶体螺纹型芯在每次注塑完成后其螺纹起始点转动一个规定角度的目的。通过以上设计,使得瓶盖和瓶体在装配后实现了规定的多样性特殊装配外观效果。     

基于环保型轻量瓶胚的注塑成型技术

出于自身利益以及环保和可持续发展的考虑,越来越多的瓶装水制造商开始从瓶胚入手,对现有的PET瓶进行“瘦身”,希望通过降低瓶胚自身的重量,实现局部减重。     

PET瓶坯及瓶盖的注塑（上）

承接本期专题对PET饮品包装市场的探讨，新开设的“技术视窗”专栏将一连两期探讨注塑PET瓶坏及瓶盖的要项。今期，专门生产注塑机及吹塑机的连明科技有限公司，将于下介绍PET塑料和PET瓶子的特点，并阐述注塑PET瓶坏的方法和处理。