苏尔寿外输泵适应性改造

本文介绍了某海上平台苏尔寿凝析油外输泵适应性改造情况,介绍了泵的结构特点、分析了使用中出现的问题、以及针对问题提出各种解决方案、最后是解决问题的具体实施过程介绍。内容详尽,具有针对性。     

九江石化炼油厂槽车灌装高位报警及自动化控制改造

目前,化学液体灌装高位报警及自动化控制的主要障碍是液位传感器,特别在易燃易爆、有毒液体的灌装和高位报警上,这一障碍显的更为突出.有效的解决液体传感器问题,是保证生产安全、人员身体健康、保护环境和推动液体灌装及自动化控制的关键.     

CEP平台原油外输泵的改造

针对渤海湾36-1油田CEP平台4×11DA型原油外输泵使用中存在的问题,对其转子部件进行了改造。重新设计了叶轮流道的水力尺寸,并选定了合理的主轴以及零件摩擦副材料。     

联合站平稳外输控制方法

随着目前油田采出的原油成分更为复杂,处理难度增大,联合站脱水系统的平稳运行受到了很大的压力和考验,脱水器运行不稳定的情况发生频繁,再加上污水系统老化油的回收处理问题,对联合站员工的技能水平提出了更高的要求。通过对联合站现场摸索,总结出平稳外输的控制方法。     

硫化机外温控制改造

硫化机是轮胎生产最后工序的关键设备,我公司工艺要求硫化机外温应控制在(151±2)℃。针对定时器控制外温存在升温慢且温度波动大的问题,改用保温式控制外温,取得了满意的效果。1改造前设备状况我公司早期购买的1613和1651mm硫化机有16台福建三明硫化机厂产品,外温及外压均采用PID控制外压进和外压排调节阀调节。由于PID调节反应速度慢,因此外压进调节阀的开度平均为80%以上,外压排调节阀近似全开,升温速度慢且浪费大量蒸汽。为节能降耗,借鉴三明硫化机外温控制新方法,采用定时器控制外压排。使用定时器控制的外压排方案如下。(1)将硫化…     

成品油汽车槽车灌装损耗分析及控制

通过对成品油装车过程中损耗的形成及影响因素分析,发现影响装车损耗的主要因素是装油鹤管的加注位置、油品温度变化、油品蒸汽压与灌装速度。提出采取液下装车、控制流速、密闭装车及投用油气回收装置等措施是降低成品油灌装过程损耗的有效方法。     

清河采油厂原油外输系统改造工艺设计方案

针对清河采油厂原油外输系统运行现状及存在问题,通过输油工艺计算提出输油管道工艺改造设计方案。     

油气田外输天然气质量管理要点探讨

随着当今社会经济发展和对天然气资源的开发和利用,天然气作为优质、高效、低碳的清洁能源,天然气的质量影响输送管道的运行和用气单位安全管理,涉及家庭用气和管网安全.通过对天然气质量指标的分析和明确天然气指标检测分析频率,明确天然气质量管理要点,推动天然气质量管理提升.     

天然气处理厂外输管道工程建设探讨与研究

几十年来,随着人们对天然气需求量的不断增长,推动了天然气企业的勘探与开发及储运工程的发展。而外输管道工程在这一时期的飞速发展和提高显然是一种必然现象。但在天然气处理厂外输管道建设过程中,经常会遇到因环境特点、工程地点、材料要求等方面的影响,如果不能及时解决就会影响工程质量。如何有效高质量的进行天然气外输管道工程建设,保证工程的可靠性和实用性,针对这个问题,对工程的建设进行了分析。     

第四油矿外输口缓冲放水工艺适应性分析

第三采油厂第四油矿自2011年改造,停运脱水器,外输含水油至北Ⅱ-1联合站脱水处理。该流程投运后,含水波动一直较大,无法计量外输油量,同时增加下游脱水控制难度。为降低外输含水波动,由厂规划所设计外输口缓冲放水工艺,并于2015年9月顺利投产,本文主要论述该工艺运行后遇到的问题及解决措施,进行适应性分析。     

长输天然气管道焊接裂纹分析及控制探讨

随着经济社会的发展,天然气的开发与利用对于生产生活的意义重大。由于天然气的易燃易爆特性,在管道施工中要尤为注重其施工质量,防止泄露造成的生命财产损失。长输天然气管道施工中,要避免焊接裂纹的出现,保证天然气运输的安全。本文从长输天然气管道焊接的类型着手,分析了焊接裂纹形成的原因以及控制措施,对工程实践具有重要的指导意义。     

天然气长输管道输差分析及控制

随着天然气消费总量的增加及其在一次性能源消费比例的逐年上升,燃气企业对天然气储运和计量管理的重视程度也在不断提升。天然气在输送和计量过程中会产生输差问题,对燃气企业的经济利益造成重大影响。本文从ZX线生产运行实际出发,重点分析了天然气计量输差产生的原因,并从提高企业计量管理水平、加强计量设备管理、人员培训等方面提出了降低输差的具体措施。     

长输管道施工质量控制探讨

关于长输管道质量控制,其关键环节包括质量责任制、控制点、质量验收及实施质量绩效考核等几个方面。针对于长输管道质量控制的目的,既要满足合同的要求,也要按照设计规定的质量标准,这不仅需要建设方的努力,也需要监理以及施工单位的鼎力配合。在长输管道的质量控制分析中,不仅要确定需求,还要有质量计划,在施工过程中,要实施质量控制,在施工完成时要予以验收及总结等。通过对以上关键环节以及控制过程的论述,为总体分析奠定了基础。     

乙烷气外输管道计量方式的探讨

从工程应用角度介绍了国内天然气计量规范在乙烷气计量中遇到的瓶颈,对几种典型流量计特性进行了对比分析[1],首次将科里奥利质量流量计应用于新疆某气田与某石化厂的乙烷气贸易交接,解决了管道外输乙烷气质量交接计量的问题.     

合成气压缩机低压缸入口分离器液位控制的改造

合成气压缩机低压缸入口分离器 ( 0 7Ｆ0 0 1 )的主要作用是分离甲烷化后的工艺气中的水份 ,其液位由ＸＶ0 70 0 5电磁阀调节 (图 1 )。ＸＶ0 70 0 5是一个两位阀 ,受ＬＳＨ0 70 0 2和ＬＳＬ0 70 0 3控制。ＬＩ ＡＨＬ0 70 0 1设有高、低报警 ,70 %高报警 ,ＬＳＨ0 70 0 2动作     

长输管道焊接工艺及焊接质量的控制探讨

近些年来随着我国经济的发展,对石油、天然气的需求量也不断增加,长输管道逐渐向大管径、高压力等方向发展,新材料也不断被应用。要想保证石油行业的健康安全发展,长输管道的焊接工艺和焊接质量也应该得到足够的重视。本文介绍了长输管道的焊接工艺,并对焊接质量的控制进行了探讨。     

分解炉缩口改造及效果

<正>1生产简介西北某水泥公司3 000 t/d新型干法水泥生产线,烧成系统采用Φ4.3 m×66 m回转窑+XDL高固气比分解炉+LBTQ3500型第三代推动篦式冷却机组成,其分解炉和烟室的连接缩口为2.06 m×2.06 m×2.3 m的方形烟道(见图1)。自2011年投运以来,工况很不稳定,产质量波动较大。在实     

低压蒸汽及凝结水回收改造工程方案设计

本文结合石油的重组压制技术进行分析,探究在部分装置下进行抵押蒸汽和凝结水回收的改造工作,重点在于探究在低压蒸汽及凝结水回收改造工程方案设计中应该选取怎样的机械设备以及技术方案的选取认定。     

八面河外输原油降粘效果探讨

为解决目前由于八面河外输液量下降所导致的冬季凝管及停输再启管压过大的问题,提出了加剂降粘输送方式,从原油粘度、屈服值,反常点等方面对方法的降粘效果进行了讨论,并与目前现场所使用的柴油掺稀降粘方法进行了对比分析。