河水处理撬装注水工艺

华东分公司采油厂地处苏北水网地区,地表水资源丰富,针对一些初开发的边远区块,合理的进行河水处理撬装注水工艺研究,有效的利用地表水资源,将注水罐、成套水处理装置、撬装注水泵集中在一个平台,实现边远井的注水作业,极大的简化固定式地面注水设施,有效的降低了工程投资。     

撬装注水站在定边油田的应用评价

定边油田位于陕西省西北角、榆林市最西端,是黄土高原与内蒙古鄂尔多斯荒漠草原过渡地带,属于典型的陕北黄土高原地形。随着油田开发的不断深入,油藏能量不足的问题日渐突出,注水工作势在必行。千沟万壑、支离破碎的地形严重抑制了大型注水站建设,因此撬装注水站在定边油田得到了高度认可,因其运用灵活、对复杂地形的适应性强、建设便捷等优点逐步被推广。目前定边油田的撬装注水站少至3口注水井、多至20口注水井以上,为油田注水开发的需要提供了强有力的保障。     

LNG撬装式加气站工艺

主要介绍LNG撬装式加气站的工艺、设备以及控制流程。整个工艺由卸车、加气、自增压等流程组成;主要的设备有低温储罐、潜液泵和泵池、增压器和EAG加热器等,给出相关参数;通过对阀门的控制来实现各个流程。     

页岩气井场工艺与撬装化装置的应用

页岩气依靠滚动开发来实现增产稳产,滚动开发过程中井场逐渐增多,需要大量的井场处理装置,橇装一体化装置便于灵活调配,重复利用率高,可以减少投资,能更好地适应页岩气产能递减、初期含砂含水的特征和滚动的开发模式。针对页岩气的非常规特性,选择适合页岩气开采的井场工艺,并结合PDMS软件将井口装置撬装化。     

工程项目大型设备撬装与非撬装经济性分析

工程项目经常设计一些大型设备,受运输条件、成本及工期限制,采购及施工时大型设备从供货商处成套采购还是散装到现场组装,其经济性有待探讨。本文主要针对石油化工及油田地面工程中涉及的大型撬装设备的经济性进行简单探讨,以供有关各方参考。     

边缘油气井撬装化伴生气处理技术研究与应用

在我国各大油气田中,受地理位置、地质特点及工艺技术等条件的影响,少数边缘油气井不能纳入油田集输系统,导致边缘油气井得不到合理开发。本文基于中原油田采油六厂边缘油井伴生气处理项目,通过对伴生气组成进行分析化验,研究了一种边缘井撬装化伴生气处理工艺,该工艺采用"伴生气处理+CNG"工艺,将伴生气加工成液态轻烃、压缩天然气和天然气外输销售。结果表明:轻烃回收率达到80%,液化气回收率达99.58%,撬装化设备具有灵活性大、占地面积小、整体结构简单美观的特点。     

油田回注水的处理方法及工艺

油田注水是油田开发过程中向地层补充能量,提高油田采收率的重要手段之一。原油采出后造成地下亏空,为了保持或提高油层压,获得较高的采收率,使得油田注水在油田开采中得到越来越广泛的应用。油田回注水处理工艺是极其复杂的,而每一种的处理方式都不尽相同,所以把握好油田回注水处理的方法就尤为必要。本文介绍了油田回注水常见的细菌类型及其处理的工艺方式,并对该回注水样进行灭菌实验,取得了良好的试验效果。油田回注水的处理工艺必须要跟上时代发展的步伐,寻求更高层次的发展模式,那将是油田发展的又一个春天。     

应用二次过滤撬装装置提高污水站水质处理

二次过滤撬装装置是依据深层过滤原理设计的一种过滤设备,主要依靠滤料去除油田产出污水中的石油类物质及固体悬浮物,正常过滤时,升降机构将纤维束压紧,水流自下而上流过纤维束。反洗时,升降机构松开纤维球,水流自上而下,依附在纤维上的污物脱落下来,从反洗口排出。     

撬装式多功能塔器实验装置的工艺研究

本实验装置主要由模块化分段塔节、机泵、鼓风机、换热器和若干计量器、阀门、金属软管等组成。通过塔节的排列组合,由金属软管连接,通过阀门控制,可以实现塔器的冷模实验、氧解吸实验、吸收解吸实验、精馏实验,以测定不同填料、塔盘的水力学性能和传质性能,还可以进行吸收剂的研究。     

撬装式含油污泥处理装置的结构设计开发

含油污泥主要来源于原油开采、油气集输及污水处理场。污泥中一般含油率在10%~50%,含水率在40%~90%。介绍了含油污泥的相关特点,系统比较了其他含油污泥处理技术与本套装置所采用的处理技术之间的优缺点。详细介绍了本套含油污泥处理装置"清洗-除油-离心法"和"热解法"相互结合的处理技术。通过"清洗-除油-离心法"技术处理后的污泥可实现污泥矿物油含量≤1%,再经过深度热解处理技术可实现污泥矿物油含量≤0.3%的规定,从而达到≤0.3%的农用土壤要求指标。     

注水撬在系统消欠中的应用及效果评价

随着油藏持续产建开发,注水系统逐渐无法满足边远注水井达标配注。针对吴420、元48、五里湾等开发区块局部注水半径过大,注水系统能力不足导致末端欠注现象,通过铁六增、旗九增、南十转等站点注水撬系统补压,成功消除边远注水井欠注,;同时针对现场运行管理过程中出现的问题,提出了改进意见。     

撬装设备在水处理工程中的应用

由于经济社会的快速发展,我国的污水处理技术也得到了迅猛发展。而在污水处理技术中便可以使用撬装设备,该设备是将管道、管件、设备、阀门、仪表等通过管线连接在同一个固定结构上,起到污水处理的作用。同时在我国大多数的水处理项目中其设备往往安装在室内,这就限制了其施工空间,增加了组装设备的难度,除此之外水处理项目还对环境的纯洁度和施工质量都有着严格的要求。如果在水处理项目中使用撬装设备便可以很好地解决这个问题,该设备可以在工厂进行加工组装,然后再运送到施工现场,这便很好地满足了一般水处理项目的需求,所以该设备在水处理工程得到了广泛的应用。     

撬装设备在水处理工程中的应用

水处理项目中的设备大都安装在室内,由于项目现场空间有限,施工条件较恶劣,而组装设备等机械加工对安装环境的洁净度以及施工质量等都具有较高的要求。撬装设备,可在撬装设备厂进行加工组装,再整体运输至工程现场,它完全符合了水处理工程的实际需要,因此得到了广泛应用。结合水处理项目案例,对撬装设备的优缺点进行分析,并总结出撬装设备的发展趋势。     

锡钎焊工艺在移动式撬装结构稀有气体精馏塔塔板中的应用

对小型空分设备中移动式撬装结构稀有气体精馏塔塔板组装工艺进行分析,分别从塔板结构、性能和强度要求、组装方式、焊接工艺、材料特性等方面进行对比,发现锡钎焊在小型精馏塔塔板组装中具有密封性佳、变形小,操作简单,性能可靠等诸多优点,对稀有气体设备的研发提供了重要的设计指导依据,并提高了产品制造的精密度、清洁度、小型化,进而达到设备的高质量标准。     

撬装式高压在线调驱注入装置工艺研究与应用

撬装式在线调驱注入装置,解决了常规调驱设备布局分散、占地面积大、安装工序繁琐、无冬季保温手段等问题。它主要由爬梯、溶药箱、电控柜、计量泵等组成,各组件分别焊接在底座上,形成撬装式组合单元,运移简便,降低了现场安装工作量。溶药箱中的表活剂经过搅拌后,通过增压计量泵进入混配器,在混配器中与注入水充分混合后进入注水井。使用该装置调驱,能保证注入浓度、注入速率、注入压力的稳定性。对1口井进行调驱,用一套撬装式装置即可;若对2口或2口以上井同时进行调驱,在使用撬装式装置的同时,配套使用储药罐、加药泵等,能提高施工效率。     

撬装式烧碱装置应用与研究进展

介绍了撬装式烧碱装置的技术特点,通过设计安装和工艺优化,使撬装烧碱装置有了较广泛的应用。     

撬装化设计在海外工程的应用

目前中国工程公司实施走出去的战略,为了提高企业竞争力,降低企业成本,缩减海外施工量成为重点。本文以海外某脱酸装置为例首先分析了撬装化的四个优势:减少工程量、加快工程进度、提高工程可靠性和降低工程成本;其次研究了撬块划分依据,并在此基础上将脱酸装置划分为10个撬块,完成了撬块的三维建模设计及模型优化;最后所有撬块在国内工厂完成预制安装,有效减少了现场工程量和施工人员数量,达到了提高质量和降低成本的目的。总结得出了撬装化设计将是中国工程公司开展海外工程的不错选择。     

撬装式稀有气体氖氦提取设备研制工艺研究

为了研制撬装式稀有气体氖氦提取设备,研究了高压铜管、不锈钢管在氖氦换热器中的紧凑装配,以尽可能减小容器体积,并解决铜管和不锈钢外壳的焊接问题,以便优化设计结构。采用针对性的工艺试验,主要从工艺和制造方法上,特别是从氖氦换热器绕管试验、精馏塔塔板制造工装设计、焊接工艺和参数分析入手,提高了制造的精密度、清洁度,实现装置小型化,进而达到设备的高质量标准。     

塔里木油田某区块试采工程工艺选择及撬装化研究与实践

本文结合塔里木油田某区块试采工程天然气处理工艺选择及撬装化设计的研究与实践,探索了常温高压天然气区块试采最佳天然气处理工艺,分析了成橇设计的各项关键技术,提供一条天然气气田区块撬装化试采的新思路。     

LNG加气站撬装化设计

LNG加气站的设计建设是保证LNG设备运行的前提,随着LNG汽车和交通工具的不断增加,LNG的配套设施也要同步发展。加气站是LNG被应用于生活的必经程序,国内外使用最多的是撬装式LNG加气站。这种装置安全可靠、易操作搬迁、集成化程度高、占地面积小、投资小、建站周期短,同时对天然气气源和管网没有依赖性。本文通过多方面介绍,对LNG加气站撬装化设计进行了分析和说明。