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张浩 《中国石油和化工标准与质量》2013,(1):118
为了解决传统热洗工艺对地层造成的伤害或压死井问题,应用油井洗井阀、多功能凡尔泵两种新型的井下工具进行热洗,改进了传统热洗工艺,通过对这两种热洗效果的分析,克服了传统热洗工艺的不足,避免了洗井液对油层的污染,同时也节约了停井时间、洗井液用量、以及洗井车费用,该工艺技术具有良好的社会效益和经济效益。 相似文献
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在现有技术条件下,转油站加热炉洗井不能满足系统内所辖的高产液井较多或含有部分低产液井的情况,存在着升温没能针对性的问题。对集输半径长的二次低产井,热洗效果差,洗井周期短,结蜡现象严重。而实施掺水热洗分开流程,利用一台二合一加热炉作为热洗炉,一台掺水泵作为热洗泵,实现单炉-单泵-单独计量间-单井的洗井操作过程,能够充分保证热洗井的温度、压力。在相同的洗井时间和洗井水量的情况下,洗井质量得到了明显提高。转油站实行掺水、热洗分开流程,在保证加热、缓冲二合一的生产运行,努力提高二合一热效率,降低二合一设备的各项热损失,提高热效率,降低燃料的消耗,取得了较好的节气效果。 相似文献
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代建华 《中国石油和化工标准与质量》2013,(1):116
为了解决传统热洗工艺对地层造成的伤害或压死井问题,应用高效油层防污染管柱进行热洗,改进了传统热洗工艺,通过对这种热洗效果的分析,克服了传统热洗工艺的不足,避免了洗井液对油层的污染,同时也节约了洗井液用量、以及缩短了含水恢复期,该工艺技术具有良好的社会效益和经济效益。 相似文献
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韩旭生 《中国石油和化工标准与质量》2014,(5):234
我站有两套掺水和热洗阀组,水驱和聚驱各一套,承担着两百多口油井的掺水热洗任务。天气温暧时热洗管线不需要保温,到了冬季温度低,为了保障计量间的热洗管线畅通不冻堵,所有计量间的热洗阀门及掺水和热洗连通阀门都得打开,让热洗管线里走水循环。洗井时需要倒流程,热洗哪个计量间就开大这个计量间的热洗阀门,其它计量间的热冼阀门及掺水和热洗连通阀门全关闭,洗完井后再倒回原来的流程。解决办法是,每个计量间的掺水和热洗管线上都有一个留头放空阀门,在掺水和热洗放空阀之间加一根连通管线,打开两个留头放空阀门,其它所有的阀门全部关闭,这样就可以达到保温目地,洗井时员工只需要开关两个阀门就可以了,省时省力,减少了劳动强度。 相似文献
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针对炼油厂含油废水处理过程中产生大量炼化油泥处置难题,采用化学热洗法对炼化油泥进行热洗除油处理试验,考察了不同类型的碱性无机盐和表面活性剂复配后对炼化油泥的除油效果的影响,并对热洗工艺条件进行了优化。结果表明,单一热洗药剂中硅酸钠(Na2SiO3)除油效果最佳,除油率为40.3%;复配药剂中硅酸钠-脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)-辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10)除油效果最好,除油率达58.2%。正交实验结果显示,化学热洗各工艺条件对除油率的影响程度依次为:药剂浓度>热洗温度>热洗时间>泥液比>搅拌速率。最优工艺条件为:药剂浓度3g/L、热洗温度80℃、热洗时间60min、搅拌速率300r/min、泥液比1∶6。在此条件下,对炼化油泥的除油率达75.1%;气相色谱分析表明炼化油泥热洗前后的原油组分显著降低,较短组分(C12~C20)、中等长度组分(C21~C30)和较长组分(C31~C36)去除率分别为57.8%、86.2%和98.0%,长碳链烷烃(C31~C36)去除效果最好。热洗药剂重复利用3次,除油率仍大于40.8%。 相似文献
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油井在生产过程中,单井管线内会有程度不同的结蜡,严重时造成管线蜡堵,影响油井正常生产。热洗油井单井生产管线是为了清除管线内的结蜡,是一项重要的油井常规维护性作业。传统的利用“热熔车组热洗管线工艺”在热洗时必需停井,造成占产,同时,由于停井、开井可能会造成机采油井井卡或断脱,给油井生产造成更大的影响。该成果通过改进“水套炉热洗工艺”,将水套炉热洗工艺应用于单井管线的热洗,油井产出液经水套炉加热后热洗管线,边生产边热洗,实现了油井热洗的零占产,同时大大降低了有杆泵出现井卡等故障的概率。 相似文献
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沉没度是抽油机井的重要动态参数及运行指标,是影响产能挖潜、泵效水平、系统效率及耗能、热洗效率以及泵况问题发生率的重要因素,是抽油机井举升势能的直接体现,是提高系统效率及降低百米吨液耗电重要调控对象。通过摸索单井次洗井时间及热洗周期与沉没度间的关系,找出沉没度于清防蜡间的关系,归纳出沉没度与问题井发生率间的关系。综上,最终确立抽油机井沉没度的合理范围,为我矿机采井沉没度合理调控提供正确的方向,降低泵况问题发生率,延长检泵周期和提高运行时率。 相似文献
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沉没度是抽油机井的重要动态参数及运行指标,是影响产能挖潜、泵效水平、系统效率及耗能、热洗效率以及泵况问题发生率的重要因素,是抽油机井举升势能的直接体现,是提高系统效率及降低百米吨液耗电重要调控对象。通过摸索单井次洗井时间及热洗周期与沉没度间的关系,找出沉没度于清防蜡间的关系,归纳出沉没度与问题井发生率间的关系。综上,最终确立抽油机井沉没度的合理范围,为我矿机采井沉没度合理调控提供正确的方向,降低泵况问题发生率,延长检泵周期和提高运行时率。 相似文献
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徐贻文 《中国石油和化工标准与质量》2014,(8):143
超稠油井开采过程中,由于粘度高油井易出现软卡、回压高、深井泵稠油影响问题,解决这些生产问题需要热洗车来完成,采油站员工通过摸索,利用放喷井进行自洗,代替了热洗车洗井。自洗在解决上述生产问题的同时,节省了生产成本,提高了开井时率,增油效果明显。 相似文献
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凌凯 《中国石油和化工标准与质量》2013,(9):77
河口采油厂热采井注汽后,一旦需要检泵作业和热洗,因为油稠洗井压力高,加之入井液温度低、地层压力低等原因,容易造成入井液进入地层,引发注汽后高温地层冷伤害,致使油井产量降低。为此,研制并应用了稠油热采井油层保护工艺管柱来避免稠油井入井液对地层的冷伤害,进而提高热采高产周期,减少热采作业费用,提高注汽热采效益。本文介绍了稠油热采井油层保护工艺管柱的工作原理、操作规程及现场应用效果。 相似文献
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本文针对在高压蒸汽热洗及维护性作业施工冲砂、替蜡过程中,入井液滤失到地层产生水锁现象,导致油井产能下降的问题,开展了入井液防水锁技术研究,分析了油井产生水锁伤害的机理,优选出防水锁剂,现场应用20口井,平均单井恢复产油时间缩短了66%。 相似文献
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本文针对中原油田采油六厂桥口油田日产液量低于6吨的低产低能井大排量热洗清蜡存在的问题,提出有效提高低产低能井热洗工艺参数优化措施,达到低产低能井平稳生产和有效生产的管理方法,节约了采油成本。 相似文献
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随着油田的进一步开发,低压低产井逐年增多,采用低排量生产的井也逐年增多,这部分井在热洗时易产生倒灌,污染油层严重影响产量,降低油井开采效益,通过对低压低产井热洗倒灌产生原因的分析,我们选择了三级排量热洗法和高压蒸汽热洗法两种防倒灌热洗方法,从而降低热洗倒灌程度,提高了低压低产井的热洗效果,减少了热洗对产量的影响。其中高压蒸汽热洗法的优点决定了它不但可以满足低压低产的热洗要求,而且相对于目前的水泥车洗井来说,由于温度高(可达120~180摄氏度),洗井效果要优于常规的水泥车洗井,是三次井洗井的另一种良好方法。 相似文献