液氨储罐泄漏事故危险性的定量分析

液氨是在化工及许多行业广泛使用的危险化学物质,因氨气泄漏引起的中毒、爆炸事故时有发生。模拟液氨储罐发生泄漏事故,通过泄漏量估算毒害区域、蒸气云爆炸波及范围,评估企业风险,为制订应急救援预案及安全防范措施提供参考。     

硫酸储罐泄漏事故处置方法与措施

本文对硫酸的危险特性和事故特点进行了介绍,重点对硫酸储罐发生泄漏后的处置方法与措施进行了详细分析,并结合相关案例进行了具体应用研究,以期对此类事故提供参考。     

盐酸储罐泄露事故定量分析

在分析化学品泄露影响因素的基础上,利用泄露数学模型对工程项目中盐酸储罐的泄露事故进行了定量分析计算,模拟计算出泄露的基本事故后果数据,并提出了相应的预防泄露控制措施。计算结果用于指导化工企业对危化品液体泄露进行安全监控和应急救援等,以提高企业的安全管理水平。     

储罐泄漏事故及控制措施研究

提出一种液化烃储罐注水系统安全设计思路,通过提升设备本质安全水平,不仅可以有效防止液化烃泄漏爆炸,还可以有效避免液化烃逆流进入清水管,极大提高设备运行安全稳定性。     

甲基丙烯酸储罐泄漏事故危险区域分析

甲基丙烯酸是生产水泥助磨剂的重要原料,其存储使用过程的安全管控和应急防范是水泥耐磨剂生产企业的重要工作内容。分析了甲基丙烯酸的火灾危险性和健康危险性,结合某企业甲基丙烯酸存储现状,设定了泄漏扩散场景,采用ALOHA分析了不同外界风速条件下,泄漏后健康危害危险区域和泄漏后火灾高温危害危险区域分布范围。结果表明:不同风速条件下,因其泄漏后毒性特征形成危险区域范围边界距泄漏点最远39m;因泄漏火灾形成的高温危险区域范围边界距泄露点最远为13m。可为水泥助磨剂生产企业科学制定泄漏应急预案提供指导。     

液氯储罐泄漏事故后果评价

针对某化工企业液氯储罐泄漏环境风险事故进行后果计算及预测。通过对液氯储罐泄露源强计算及风险事故后果计算,预测出液氯储罐泄漏事故发生后对周围环境的影响,确定了半致死浓度范围和应急撤离半径。     

长沙化工厂发生硫酸泄漏事故

1988年1月4日上午10:45,地处浏阳河与湘江汇合处新河三角洲的长沙化工厂,一座内贮硫酸1350吨的酸库,因出酸口与闸门相连接的短管突然断裂,造成大量硫酸外泄。因酸喷出的压力很大,抢救人员无法接近,采用编织袋装砂子投向酸库底部及从酸     

LNG储罐泄漏事故模拟及风险分析

为预防液化天然气(LNG)储罐发生泄漏、燃烧和爆炸等事故,使用事故树分析法对可能导致事故的因素进行定性分析并提出预防措施,运用ALOHA、SURFER等软件结合地理信息系统(GIS)对镇江某化工园区LNG储罐进行事故后果模拟分析.分析了导致LNG储罐发生泄漏的危险因素及LNG储罐泄漏后蒸气云扩散范围,分析了 LNG储罐...     

液氯储罐泄漏扩散事故数值模拟计算

以某化工厂的液氯储罐泄漏扩散事故为背景,根据氯气的毒理性质以及事故当日的环境条件,利用有害大气空中定位软件（ALOHA）重气扩散模型对该事故发生的多种场景进行模拟,计算液氟泄漏最大平均持续泄漏速率和泄漏时间,定量得出事故的危害范围,分析敏感点浓度、人体接触剂量随时间的变化以及对影响区域中户内外人员造成的伤害程度,由此可将事故危害划分为不同的红色、橙色和黄色应急救援区域,提高应急救援和人员疏散的安全性和准确性。模拟结果表明,发生2cm及以上孔径破裂或穿孔泄漏,其下风向4km处户内、户外最大浓度都超过ERPG-2浓度水平,该影响区内人员都应紧急撤离。     

浙江天台国道发生硫酸泄漏事故

2008年11且20日，浙江省天台县104国道白鹤附近．一辆装载硫酸的槽车发生泄漏，情况十分紧急。     

益阳市化肥厂硫酸成品库发生泄漏事故

1988年12月19日上午8时许,益阳市化肥厂一座内贮硫酸700t的成品库,因临时抽调来的非专业防腐工在对这一酸库进行防腐除锈时,不慎用榔头敲裂该库底侧面一清理人孔补块的一条长500mm以上、宽2～3mm的垂直焊缝,造成硫酸外喷。幸亏敲击者本人躲闪及时,未受伤害。 由于这个厂过去对漏酸事故的预防及其处理的教育抓得较好,因而现场没有出现慌     

甲苯储罐泄漏事故后果分析和计算

可燃液体泄漏后可能会发生中毒、池火灾和蒸气云爆炸等,以甲苯为例对此进行了分析和计算,研究结果表明：如果泄漏为瞬时泄漏,则可能造成中毒和轻度烧伤等事故。如果泄漏为连续泄漏,则可能造成重大烧伤、设备设施损坏等。一旦发生蒸气云爆炸事故,则将会产生极大危害。另外,后两种情况还可能会引发二次事故,造成较大环境污染,产生恶劣的社会影响。通过计算对各种事故给出具体的危害半径。为此类储罐泄漏事故的危险性分析、预防、应急救援提供参考。     

盐酸储罐泄漏事故环境风险评价探讨

针对盐酸的化学特点,结合天津市某化工企业建设项目的环境影响评价工作,展开了盐酸储罐泄漏的环境风险评价。通过对盐酸泄漏后进入环境的相关行为特征的分析,对所产生的氯化氢气团扩展范围及其危险范围进行定量的模拟计算。计算结果表明,本项目的事故泄漏危害对环境敏感点影响值远低于《工作场所有害因素职业接触限值》规定的短时间接触容许浓度,不会对环境保护目标处人群造成严重健康和安全危害。     

甲醇储罐泄漏事故后果模拟与风险评估

针对甲醇储存过程中可能存在的各种泄漏事故后果,运用挪威船级社(DNV)风险评估软件SAFFTI对甲醇储罐泄漏后的火灾、中毒、蒸汽云爆炸后果进行风险评估,模拟预测事故后果及风险。通过模拟分析,得出事故后果影响范围的计算机模拟图表和报告,并提出了事故控制措施,为甲醇罐区安全生产提供指导。     

循环水站硫酸储罐泄漏的风险分析及控制措施

在煤化工循环水站设置硫酸储罐是为了在装置运行过程中添加硫酸调整循环水p H值,使其酸碱度达到指标范围之内,以防止循环水在换热设备和管道内结垢或堵塞而影响换热效率,并产生垢下腐蚀。结合某公司煤化工循环水站硫酸添加装置硫酸储罐泄漏的实际情况,分析了其原因及潜在的安全和环保风险,根据当时的应急处理运行实况,提出相应的现场处置措施和风险控制措施。     

氯乙烯储罐泄漏火灾爆炸事故后果分析

化学灾害事故中的有毒气体泄漏事故严重危害公共安全。泄漏事故发生后,有毒气体在单位时间内的扩散范围受多种因素的影响。利用ALOHA软件可以模拟内外因对氯乙烯泄漏事故泄漏范围的影响,内因主要包括泄漏管径、罐内液体质量、泄漏位置。外因主要有风速、空气温度、湿度和稳定度。模拟的主要思路是,控制其中一个变量的变化以观察其对泄漏范围的影响,为氯乙烯泄漏、火灾爆炸事故的警戒范围的快速划分和事故应急处置提供参考。     

液氨储罐事故泄漏环境风险评价探讨

针对液氨的化学特点,结合广州某化工企业建设项目的环境影响评价工作,展开了液氨储罐泄漏的环境风险评价。通过对液氨泄漏后进入环境的相关行为特征的分析,对所产生的氨气团扩展范围及其危险半径进行了定量模拟计算。计算结果表明,本项目的事故泄漏危害是较为严重的,液氨泄漏速度为49.34kg／s,闪蒸蒸发速度约为11kg／S,热量蒸发速度为约76．76kg／s,质量蒸发速度约为0.06kg／s,距球罐350m范围内均应撤离人群。     

浅析液化石油气储罐泄漏事故后果类型

本文应用事件树评价方法分析了液化石油气储罐和相关附件泄漏事故的类型,寻找防止液化石油气泄漏的防治办法,为液化石油气安全生产事故的预防提供技术支持。