织物喷墨印花油墨

数码喷墨技术以其无与伦比的优点，使得它在织物印花加工中的应用越来越受到人们的关注。然而，长期以来，在喷墨印花的关键技术中，油墨成为喷墨印花进行大规模生产的瓶颈之一。喷墨印花油墨不仅价格昂贵，而且其添加的助剂种类繁多，研制要求极高。因此在数码喷墨印花中，油墨是决定性的因素，决定了基质是否能成功实施喷射。     

织物喷墨印花技术研究

织物喷墨印花具有流程短、瞬时应答、适应性宽等常规印花方法无法比拟的优点,是近年来最具开发潜力的织物印花新技术。本研究报告了该技术的最新发展,讨论了其喷墨系统技术和油墨系统组成,并列示了其应用于棉、真丝织物的研究实例     

羊毛织物数码喷墨印花用聚的研究与应用

根据数码喷墨印花工艺对浆料的要求和特点，对羊毛织物数码印花浆料中的糊料及助剂的选择进行了分析探讨，给出了前处理浆料的配方、上浆方法及工艺条件。结合实际生产对羊毛及羊绒织物数码喷墨印花的墨水、喷印时的技术要求及印花后处理的工艺条件进行了详细的介绍。     

浅谈织物印花油墨

众所周知,我国是世界上最大的纺织服装及纤维消费市场．最大的纺织服装出口国,对织物印染的需求十分旺盛。织物印花是纺织品生产工艺的重要工艺环节之一,而印花油墨是织物印花的关键材料,油墨的类型及性能直接影响着织物印花的质量。本文联系实际,介绍了几种常用的织物印花油墨。     

羊毛织物数码喷墨印花用浆的研究与应用

根据数码喷墨印花工艺对浆料的要求和特点,对羊毛织物数码印花浆料中的糊料及助剂的选择进行了分析探讨,给出了前处理浆料的配方、上浆方法及工艺条件。结合实际生产对羊毛及羊绒织物数码喷墨印花的墨水、喷印时的技术要求及印花后处理的工艺条件进行了详细的介绍。     

羊绒织物喷墨印花浆料及工艺研究

对羊绒织物喷墨印花进行研究,在总结工艺过程的基础上,基于目前喷墨印花产品中出现的诸多问题,主要针对喷墨印花过程中出现的渗化现象,分析其产生的原因,得出解决方案.对前处理浆料中的糊料和助剂不同作用进行分析,结合上浆工艺参数,对浆料不同组分的配比进行试验,优化水洗的后处理工艺过程,同时调整机器的高度、分辨率及方向等工艺参数,在减少出现渗化现象的条件下,得出前处理浆料、后处理水洗和机器参数相结合的最优工艺.     

新型喷墨印花油墨

纺织品印花的发展趋势是高速度、高品质和高效率的数字化印花。创新的喷墨印花油墨的推出，使得纺织品印花向完全数字化又迈进一步。     

尼龙织物印花油墨的选择

随着全民健身热的兴起，尼龙运动服装的印花越来越多。由于尼龙织物的多样性，在印刷中对油墨的选择及调试是非常必要的。为了让初印者在这方面少走弯路，下面将我们在印制尼龙布方面的一些体验简述如下。首先在接到印活后要分析其材质属性。尼龙布大体分为普通型和防水型两大类，而防水型又分为压光尼龙布、涂层尼龙布、压胶尼龙布等。在确定其类别后才能选择相应的油墨。目前我们应用的油墨可分为水性浆类、单组分油墨类，双组分催化类等。尼龙布印花与普通织物印花一样要求印花水洗不退色、手感柔软、色泽鲜艳等。由于尼龙纤维亲水性差，…     

织物喷射印花的油墨喷射系统

油墨喷射系统是织物喷射印花设备的关键部件。本文叙述了油墨喷射系统对纸张喷墨印刷与织物喷墨印花的技术适用性,其中包括该关键部件在织物印花工业中的商业化开发。     

油墨配方:喷墨印花的关键

在数码喷墨印花中，油墨的高速喷射是决定性的因素，决定了纺织品基质是否能成功实施喷印。     

织物数码喷墨印花技术的动向

介绍织物数码喷墨印花技术的发展过程、原理特性、现状及其动向。数码喷墨印花是集电感、网络、数字和信息技术以及精密机械加工和精细化工于一体的新技术群体，是改造染整工业传统加工技术的冲击波。适用于织物数码喷墨印花技术，按其喷墨方式有应用微压电技术和热气泡技术两种。数码喷墨印花技术的工作原理是墨水施加外力，使其通过喷嘴喷射到织物上形成一个个色点。它是数字化图像的喷射技术，由数字技术控制喷嘴，保证在织物表面上形成所要求的图像和颜色。织物数码喷墨印花采用染料型墨水为多，目前有CMYK墨水技术和预配色墨水技术两种，后成本低，似是发展方向。     

反射性织物印花油墨大放异彩

许多年来，反射性油墨主要用于制作交通标志牌，楼道、路口指示牌等各种标志，大大提高了夜间从事道路施工：、消防等作业的专业人员的安全性。目前越来越多的印刷领域更加确信“反射效果”可以扩大其产品范围。反射件产品不仅引起了安全设备市场的兴趣，而且最近的趋势表明，许多其它市场出对该产品感兴趣。例如： 运动服 ．时装 儿童服装 “书包、鞋帽、雨伞等 目前世界上已有许多油墨制造公司研制出反射性织物印花油墨。反射技术上业（Ｒｅｆｌｅｃｔｉｖｅ Ｔｏｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｉｎ一ｄｕｓｔｒｉｅｓ，简称ＲＴＩ）有限公司以及３Ｍ…     

纤维制品的喷墨印花加工

过去,由于纤维印花加工是由复杂的加工工序组成,在印花浆和花型制作上需要熟练技术,所以难以适应小批量、多品种、交货期短等的生产需要,最近,开发了一种利用喷墨方式的印花装置正在普及于纤维领域,但是,为将这些喷墨方式应用于纤维领域,在适合各种纤维材料以及防止油墨渗化、色泽重现等方面,必须进行和纸印刷不同的研究,因此,对纤维前处理方法以及适合原材料的油墨研制、着色防染法的利用等进行了探讨。     

喷墨印花用紫外光固化油墨

喷墨印花用紫外光固化油墨对黏度、表面张力、固化速度、固化膜的性能等都提出了较高的要求。文章扼要介绍了紫外光固化油墨的基本组成及其功能。     

Trident公司推出新型喷墨印花颜料油墨

英国Trident公司最近推出了一组新的FabricFastUltra含粘合剂颜料油墨。这种新一代水溶性纺织喷墨印花用颜料油墨比上一代产品有了很大改进．印花色彩更亮丽．未经处理织物的耐水洗色牢度进一步提高。该系列颜料油墨有CYMK色、浅青色、浅品红和灰色以及橙色、蓝色、红色和绿色等专色。     

数字式纺织印花用油墨

给出了纺织品喷墨印花的基本要求，采用此项技术可降低制样成本。根据本论文论点，喷墨印花是一种无网印花技术，在将来可成为小批量生产的最佳印花技术。     

喷墨印花中油墨性能对印花质量影响的研究

为了得到质量较好的印刷品,通过改变树脂和表面活性剂用量,分别制备了5种不同粘度和5种不同表面张力的样品油墨,用打印机进行喷印,探讨不同粘度与表面张力的油墨对喷印图案表观颜色深度K/S值、明度及色彩鲜艳度、渗化性、清晰度的影响.结果表明:随着油墨粘度的增大,织物的表观颜色深度逐渐增大,颜色变深,鲜艳度提高;对渗化性及清晰度有一定的影响.表面张力对织物表观颜色深度、颜色的明暗及色彩鲜艳度的影响较大,并直接影响了油墨的渗化性及清晰度.     

羊绒织物数码喷墨印花失真因素研究

为了提高羊绒产品的市场竞争力,企业对羊绒织物数码喷墨技术越来越重视,提高数码印花技术质量对羊绒企业及羊绒产业的发展极为重要。文章通过对羊绒织物数码喷墨印花的工艺过程及印花原理的研究,初步得出羊绒织物数码喷墨印花的环境条件、设备、印花墨水、浆料等是产生失真的主要因素,并对失真因素进行深入研究同时给出解决方法,有针对性的解决了当前羊绒织物数码喷墨印花图案效果不清晰的问题,同时也为羊绒产业的数码喷墨印花发展提供了可靠的理论依据。     

真丝织物喷墨印花工艺研究

研究丝绸喷墨印花预处理条件与防渗化性能、表观得色深度(K/S值)等的关系，并用液滴渗化法评价预处理织物的防渗化能力。研究发现，用CMC、PEG和氧化铝等组成的预处理剂处理真丝织物，具有较高的防渗化能力，有利于获得高清晰度的印制效果。     

桑蚕丝织物数码喷墨印花上浆工艺研究

研究了桑蚕丝织物数码喷墨印花浆料配方及上浆工艺,探讨了浆料中各组分浓度、带液率、烘干温度对数码喷墨印花织物的表观颜色深度的影响,并评价了其色牢度效果.结果表明,桑蚕丝织物活性染料数码喷墨印花最佳浆料配方为海藻酸钠1％,变性淀粉3％,碳酸氢钠5％,尿素8％,硫酸钠2％,防染盐S 1％.在上浆工艺为一浸一轧,带液率100％,烘干温度100℃,时间3 min条件下,桑蚕丝织物印花得色量最高,印花织物的耐洗牢度、摩擦牢度优良,均达到4级.