棉毛混纺纱线的前处理工艺探讨

鉴于棉毛混纺色织物生产过程中纱线前处理加工的难度较大,本文通过一系列实验和理论分析,复配了适合棉毛混纺纱线前处理的高效精练剂,并探讨其最佳工艺条件。     

棉／毛混纺纱线的前处理工艺探讨

鉴于棉／毛混纺色织物生产过程中纱线前处理加工的难度较大,通过一系列实验和理论分析,复配了适合棉／毛混纩纱红前处理的高效精炼剂,并试图探讨了其最佳工艺条件。     

麻棉混纺纱线前处理工艺

对麻棉混纺纱线前处理工艺进行了探讨。实验发现，在煮练过程中应通过控制温度从而达到控制反应速率的目的；在漂白工艺中，应坚持重煮轻漂原则，防止强力过度下降。     

棉毛混纺织物前处理工艺探讨

棉毛混纺织物前处理采用酶煮练加双氧水重漂的工艺，生产的半制品能满足后道染色的需要，并能最终生产出风格优良的产品。     

毛棉混纺纱线染整工艺

概述了毛棉混纺纱线的漂染要点，尤其对前处理助剂的选用、染色染料的选择、后整理固色剂和柔软剂的选择等作了详细介绍，并指出了生产工艺中注意事项，包括水质的硬度要求和分散螯合剂的应用等。     

棉毛混纺织物的染整工艺

棉／毛混纺织物采用生物酶和双氧水进行前处理，经与传统弱碱处理的效果进行比较，前者处理织物的润湿性、强力及棉籽壳的去除效果均比后者好，且对羊毛损伤小；采用住友公司的Sumiifix HF染料一浴一步法染色，染品牢度性能良好。     

棉/毛混纺纱线的前处理工艺探讨

鉴于棉 /毛混纺色织物生产过程中纱线前处理加工的难度较大 ,通过一系列实验和理论分析 ,复配了适合棉 /毛混纺纱线前处理的高效精炼剂 ,并试图探讨其最佳工艺条件     

大麻棉混纺纱线的工艺

介绍了各工序的生产工艺及技术措施。     

粘胶亚麻混纺纱线的前处理工艺

阐述粘胶亚麻混纺纱线的前处理工艺,分析了煮练、氯漂、氧漂的工艺条件。试验表明,采用煮练氯漂氧漂复合处理工艺效果最佳。     

棉/毛混纺纱前处理工艺

棉/丝光羊毛混纺纱前处理采用酶精练工艺,在精练酶5 g/L、渗透剂JFC 3 g/L、pH值7、温度为55℃的条件下处理50 min,纱线毛效超过8.0 cm/30 min,可满足后续染整加工要求;采用双氧水漂白工艺,在双氧水质量浓度为20 g/L、pH值10、60℃的条件下处理90 min,漂后纱线亨特白度值较高,且纱线强力变化不大.碱溶解度测定结果表明,纱线羊毛组分损伤程度不大,采用ANOZOL常规活性染料一浴法染色,部分染料品种对棉、毛两组分可获得较好的同色性.     

棉毛混纺工艺及产品

根据市场需求，为了改变产品结构，开发适销对路的新产品，争取出口创汇，我们对棉毛混纺产品的特点及其纺纱工艺路线及后整理工艺进行了探讨。     

棉/羊毛混纺纱线染整工艺

采用煮棉生物酶VC对棉/羊毛混纺纱线进行前处理,以避免传统前处理工艺中碱对羊毛的损伤.选择活性、酸性染料两步法进行染色,严格控制升温速度、染色时间和保温时间,能够达到理想的染色效果.染色后可通过柔软处理改善手感.指出了棉/羊毛混纺纱染整加工中的注意事项.     

牦牛绒羊毛混纺产品纺纱工艺探讨

牦牛绒羊毛混纺产品纺纱工艺探讨一、前言从牦牛毛原料中分离出的牦牛绒纤维很细，直径小干２０微米，长度为３．４～４．５厘米，光泽柔和弹性强，毛感滑糯，是一种可与被誉为“纤维之冠”、“纤维宝石”的、能与山羊绒媲美的高档毛纺原料。近几年来，部分毛纺织厂已成功...     

牛奶蛋白纤维及其混纺筒子纱线染色工艺

介绍牛奶纤维的特征及与棉、天丝混纺纱线的练染工艺。经试验发现，牛奶纤维不耐碱和高温，处理温度应低于90℃，一般采用氧漂＋还原漂；混纺纱线染色时可选用高温移染法，从而避免双色效应。     

羊毛/棉/粘胶混纺织物的前处理工艺

根据羊毛/棉/粘胶混纺织物各组分的特性,先采用4种前处理工艺对其进行处理,然后采用活性染料对4种工艺处理的半成品进行染色,通过对前处理及染色后各项性能指标的综合评估,筛选出一种对羊毛损伤小,又使各组分纤维达到染色效果的前处理工艺。     

棉/毛混纺纱线的漂染加工

采用果胶酶前处理代替传统碱煮工艺,选择合适的氧漂工艺,如双氧水低温氧漂或双氧水-尿素漂白工艺,以及选择合适的活性染料和染色工艺,进行棉/毛混纺纱线的一浴法染色。结果表明,合适的前处理工艺对羊毛损伤小,无论染浅色还是深色,能获得较好的棉/毛纱线的同色效果,并且色牢度良好。     

环锭纺竹浆/棉混纺纱线的性能研究

为了探究竹浆/棉混纺纱线的最优混纺比,通过改变竹浆纤维含量,制备了具有相同线密度和捻度的竹浆/棉混纺纱线,测试了竹浆/棉混纺纱线的条干均匀度、表观形态结构及力学性能,并讨论了竹浆纤维含量对竹浆/棉混纺纱线条干均匀性和力学性能的影响.试验结果表明:当竹浆纤维含量分别为10％,20％和40％时,纱线的条干均匀度优于纯棉纱线,且竹浆纤维比例的增加有利于改善纱线的条干均匀度;当竹浆纤维含量低于10％时,纱线的断裂强度基本呈上升趋势,随着竹浆纤维含量的进一步提高,纱线的断裂强度呈较明显的下降趋势;从纱线外观质量、力学性能及成本综合评价,应选择竹浆纤维含量在10％.     

腈氯纶／棉混纺织物冷堆前处理

文章根据腈氯纶和棉不同的纤维特性，对腈氯纶／棉混纺织物进行双氯水漂白冷堆前处理，经过正交试验，优选双氧水冷堆工艺条件，认为漂白时双氧水浓度应控制在３０￣３５ｇ／Ｌ，烧碱浓度为２０￣３０ｇ／Ｌ，洗涤时温度应控制在７５￣８０℃。