阳离子改性工艺

以织物的吸色率来表征改性程度。对吸尽法、室温堆置法以及浸轧焙烘法的改性效果进行试验。用正交试验和响应面分析确定了浸轧焙烘法改性棉的最佳改性工艺条件为:MA浓度24mmol/L,NaOH浓度15g/L,焙烘为120℃×3min;苎麻的最佳改性条件为MA浓度40mmol/L,NaOH26g/L,焙烘为130℃×3min。     

苎麻织物阳离子化改性及其染色的理论与实践 二

三、苎麻织物的阳离子化改性及其染色实践 在苎麻织物的阳离子化改性及其染色的生产性工艺试验中,参试的染料为上染率较低的常用K型活性染料,以考察阳离子化改性对活性染料上染率和固色率提高的程度。另外,在改性和染色的加工方式上,选择了常用的且具有代表性的卷染和轧染。     

功能性表面活性剂MA的合成

以叔胺和环氧氯丙烷为原料合成了功能性表面活性剂ＭＡ。对影响活性物得率的主要因素：反应温度、时间、溶剂进行了分析研究,并获得了较佳的合成条件,活性物得率可达９５％左右。     

苎麻织物阳离子化改性及其染色的理论与实践 一

本文对苎麻织物阳离子化改性及其染色的理论与实践进行系统、深入的研究。应用基础理论研究的结果表明,苎麻纤维的阳离子化改性类似于活性染料染色过程,而阴离子染料在阳离子化改性苎麻织物上的染色是在特定季铵染座上按 Langmuir型静电吸附机理进行的。从生产试验的结果看,在印染厂的常规浸染、卷染或轧染设备上进行苎麻织物的阳离子化改性和染色是可行的。本文作者研制成功的STC系列阳离子化剂能在不损伤苎麻纤维原有理化特性的条件下,提高染色深度1～5倍。此外,不但弥补了QB型阳离子化剂在间歇和连续化生产中匀染性及热稳定性差的缺陷,而且还拓宽了染料的选择范围,减少了染色污水色度,有利于环境保护。     

铜铵溶液改性苎麻织物的研究

探讨了铜氨溶液改性苎麻织物的工艺条件，改性苎麻织物染色性能、物理机械性能和形态结构、超分子结构的变化。     

苎麻织物酶前处理对染色性能的影响

根据苎麻纤维的结构特点及果胶酶的作用机理，通过单因素试验和正交试验优化苎麻织物果胶酶精练工艺：果胶酶12g／L，渗透剂JFC2g／L，pH值8，温度50℃，时间1．5h；精练后用活性染料染色，讨论了酶处理对苎麻织物染色性能的影响，并与碱处理后再染色的苎麻织物的染色性能作比较。比较发现，酶处理织物得色比碱处理浅，固色百分率略低；两种前处理半制品染色后的摩擦牢度和耐洗牢度都较好，且相差不大。     

苎麻织物乙二胺/尿素/水混合液改性

采用乙二胺/尿素/水混合液对苎麻织物进行改性.研究了乙二胺/尿素/水不同混合比、温度、时间等因素对苎麻织物钡值的影响.正交试验表明,乙二胺浓度是最主要的影响因素,优化的改性工艺条件为:乙二胺/尿素/水混合液比例为69.23/7.69/23.08,温度30℃,时间90 min.改性后苎麻织物经X射线衍射仪测得其结晶度明显下降;活性染料对改性后苎麻织物的上染率和固色率明显提高.     

激光改性涤纶织物的分散染料染色性能

为使涤纶织物具有差别化染色效果,采用二氧化碳激光对涤纶织物进行预处理改性,研究了激光处理条件对涤纶织物染色性能的影响,确定了激光预处理改性工艺:功率为5 W,激光速度为150 mm/s,步距为0.2 mm.分析了分散红E-FB上染改性涤纶织物的热力学和动力学特性,并测试了改性涤纶织物的染色牢度.结果表明:分散红E-FB...     

阳离子改性亚麻织物的活性染料染色性能研究

采用轧-烘-焙法对亚麻织物进行阳离子改性实验,对比分析了固色温度、碱剂种类、盐的用量、染料用量等单因素对改性和未改性亚麻织物的活性染料染色性能的影响,并通过正交实验优化得出活性染料对改性亚麻织物的最佳染色工艺条件:固色温度70℃,盐的用量20g/L,碱剂采用Na2CO3,用量为20g/L,染料用量为1.3%.测试了改性和未改性亚麻织物的耐洗色牢度,得出阳离子改性对亚麻织物活性染料染色后的耐洗色牢度无影响.     

改性涤纶织物的染色

近年来,新型纤维的开发发展迅速,毛纺行业也要很快适应消费者的需求。改性涤纶就是其中的一种,其特性具有低强、高伸、仿毛型强,并能采用常温压染色。本文主要对改性涤纶织物的染色作一介绍。 改性涤纶与腈纶具有相同的染色性能,可用阳离子颜料在常温常压下染色,如采用同一处方试验,腈纶的得色比涤纶多。改性     

改性羊毛织物超细涂料染色性能

对羊毛织物进行阳离子改性,并用自制阴离子型高分子分散剂制备的超细涂料采用浸染方法对其进行染色。探讨了预处理条件如阳离子试剂浓度、处理浴pH值、处理温度及时间对染色性能的影响。结果表明,涂料浸染羊毛织物的干、湿摩擦牢度可分别达到3~4级和4级;断裂强力和断裂伸长率随处理浴pH值的升高有所下降;弯曲刚度和弯曲滞后的测试表明改性羊毛织物染色后手感柔软,弹性良好。     

细旦改性涤纶丝织物的染色性能与纤维结构的关系

我们采用分散染料对四种细旦及超细旦改性涤纶丝和普通涤纶细旦比进行染色，比较了它们染着量和平衡上杂率的差异后得出，以ＭＰＥＥＴ纤维最大，ＨＳＰＥＴ纤维和ＥＤＤＰ纤维次之，但都比ＰＥＴ纤维有明显提高。染色织物按ＡＡＴＣＣ规定试验方法进行洗涤，然后在Ｈｕｎｔｅｒｌａｂ ｌａｂｓｃａｎ Ｓｐｅｃｔｒｏｃｏｌｏｒｉｍｅｔｅｒ仪器上测定ΔＬ、Δａ、Δｂ、ΔＥ、ΔＣ和ΔＨ等值，籍来评价织物的水洗宪度。从ΔＬ和Δ     

CVC织物的改性及其涂料染色性能研究

针对传统涂料染色只能染中浅色的不足,采用自制阳离子改性剂HL对CVC织物进行改性,以染色K/S值、摩擦色牢度、耐洗色牢度作为评价指标,优化后改性工艺条件为:HL用量10g/L,NaOH用量4g/L,常温改性5min,轧辊压力0.25MPa。改性后的CVC织物经涂料轧染可获得更高的染色深度。该工艺具有工效高、成本低等优点,符合节能减排的环保理念,具有良好的应用前景。     

阳离子改性及其对织物应用性能的影响

天然纤维染色通常存在上染率低、污水排放量大等问题,其对环境危害日益引起人们的重视.因此,开发环保的新型染色工艺已成为印染行业的当务之急.研究表明,通过阳离子改性能够在织物中引入阳离子性基团,赋予织物表面正电荷性能,从而可以提高染料利用率,减少对环境的污染.文章阐述了阳离子改性剂的反应机理,常用的改性方法及其影响因素,介绍了常见的阳离子改性剂,对阳离子改性在纤维素纤维和蛋白质纤维中的研究现状进行了分析.