水平井分层试油管柱及工艺

介绍了套管完井方式的水平井对分层试油工艺管柱的要求、管柱结构、工作原理；介绍了替喷、气举和泵抽等分层试油工艺方法。用该管柱在埕科一井、水平一井两口水平井上对６个层位进行了１１井次的分层试油，取得了齐全准确的油水性及压力等试油资料，通过对试油资料的分析知道工艺管柱的工作效果良好，封隔器密封可靠。实践证明：对于地质结构特殊的油藏可以打水平井穿透多个油层，进行分层试油和开采；水平井分层试油工艺管柱应采用液压操纵和控制，常规试油工艺可以用于水平井；水平井中油管重力对封隔器密封的影响可忽略不计。     

一种水平井分层试油工艺

水平井由于其井身结构的特殊性,分层试油时使用常规技术不易安全准确地分层分段,难以进行有针对性的试油排液作业以落实地层产能及地层液性.根据水平井试油排液上存在的问题,提出一种利用ISP封隔器+环空单流阀等工具组配成的水平井选择性分层试油工艺,依靠ISP封隔器分段分层隔离,通过两封隔器之间的环空单流阀沟通管柱与地层,可实现水井平选择性精细分层试油排液.     

水平井试油测试配套技术

针对?139.7 mm套管射孔完井水平井试油测试的需求,在完成水平井井身轨迹特点分析和试油测试特殊工艺要求的基础上,开展了水平井试油测试管柱及工艺研究。利用静液压原理,通过对抗阻、步进锁进、强制复位机构创新,研制出环空静液压封隔器;通过对开关控制方式筛选和控制信号识别方式研究,研制出水平井压控式电动多流测试阀;形成了以环空静液压封隔器和压控式电动多流测试阀为主要工具的水平井试油测试工艺管柱。采用该技术在高30平1井投入现场试验并获得成功,为水平井试油测试提供了一种新的技术手段。     

渤海油田水平注水井两层分注工艺研究及应用

根据海上油田完善注采井网需要,超大斜度井、水平井转注后需上返射孔防砂完井,实现2个层段分层注水。目前常用的钢丝投捞式注水工艺受井斜影响大,无法实现水平井的有效配注,需要开发一种能够实现超大井斜注水井分层注水的工艺。对水平注水井2层分注工艺管柱进行了研究,设计了配水工作筒和配水器芯子,明确了水平注水井两层分注工艺施工步骤。以渤海中部某油田AXX水平注水井为例,介绍了工艺的应用情况。结果表明,水平注水井2层分注工艺可以实现超大井斜注水井分层注水,提高了水平井注水驱油效能,为渤海油田注水开发提供了有效手段。     

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本文对一次性管柱试油完井工艺的管柱结构、工艺流程、现场试验情况作了较详细的介绍,对气田特别是含硫气田的试油工作。具有一定的参考价值。     

MCHR液压封隔器完井管柱在塔里木油田的应用

针对高温高压、大斜度、水平井等疑难复杂井的试油风险大、周期长和成本高的现状,通过优化酸化测试完井一体化管柱施工工艺,有效解决了以上技术难题。该工艺可广泛应用于酸压完井、跨隔堵水、分层开采等施工作业,对加快油田勘探、开发步伐,对油田增储上产具有重要意义。     

水平井分段酸化工艺管柱及现场试验

本文简要介绍了水平井小直径封隔器分段酸化工艺管柱结构、工艺原理、室内实验等情况，同时针对水平井具体的井身结构，对各井实施分段酸化施工的可行性进行了分析，在此基础上，应用该工艺管柱在州66-平61及州64-平72井开展了现场试验，两口井施工过程顺利，并取得了较好的增油效果。小直径封隔器分段酸化工艺的现场试验成功，为油田今后水平井分段酸化施工提供了技术手段。     

国内外分层连续试油技术方案研究

针对一井多层试油时合层试油与上返试油中存在的问题,分析了提高分层试油比例的必要性。阐述了一次管柱多层射孔-测试联作技术;电子智能阀分层测试技术;井下一次起下作业-无线传输-多层测试系统;一井多层测试-注入-生产系统;不动管柱多层压裂及排液一体化管柱;碳酸盐岩分层测试-酸压-完井-体化管柱等国内外分层连续试油技术的工艺原理及优缺点,得出了应加快推广先进适用的分层连续试油技术、探索试油提速提效的技术。     

水平井裸眼完井固井工艺技术

本文通过对国内外水平井完井方法的回顾，从裸眼完井的前提与意义出发，就长庆局水平井裸眼完井的必要性与可行性进行了简述，提出了针对长庆特点的水平井先期裸眼完井固井工艺技术与相关施工措施等通过塞平５井的现场施工，分析了管柱强度与结构及扶正器安放的位置及外径设计，介绍了水平井利用管外封隔器固井，裸眼完井和洗井以及水平段钻双级注封隔器内芯和浮箍，浮鞋工艺及做法。     

国内首例钻杆完井水平井试油技术实践与分析

大港油田官H27－65井,是一口因事故提前完井的水平井,该井是国内首创采用钻杆方式完井的水平井。以该井为例,详细介绍了该钻杆完井方式水平井的钻井概况,地质简况以及试油工艺中的主要技术和特点和试油成果等。     

分层压裂合采工艺应用研究

对于多层系复合气藏，为提高单井产能，可采用分层压裂合采工艺。通过对该工艺的管柱结构及有关技术参数的详细介绍，提供了对于同压力系统的相邻气层采用一次管柱进行分层压裂合采工艺。应用实例说明该工艺工具简单、通用性好，克服了以往工艺技术存在的施工次数多、试油周期长及作业成本高的缺点。     

水平井桥塞分层试油工艺技术

水平井因其特殊的井身结构，在水平井段进行试油和开采有别于直井或斜井的常规试油工艺。针对这一问题，通过改进和现场使用水平井可捞式桥塞，解决了水平井段普通桥塞不易坐封和打捞困难的问题，为水平井段封层和分层试油积累了经验，对现场类似操作具有一定的借鉴作用。     

射孔测试联作工艺技术在川渝高含H2S气井的应用

在川渝地区高含H2S气井的试油工作中，主要采用了四种射孔一测试联作管柱。对各种管柱的适用范围和性能特点进行了介绍。针对不同的井况及具体的试油目的，优选出测试管柱，大大提高了测试成功率并有效缩短了测试时间和试油成本，降低了地层污染，解决了在川渝碳酸盐岩地层试油的难题。     

大庆油田大斜度井试油工艺

大庆油田大斜度井试油测试工艺存在封隔器坐封成功率低、排液困难等问题。分析近两年10口井25层大斜度井试油测试施工案例,针对不同井况特点,进行"隐含式"和"卡瓦式"Y211封隔器优选,配合扶正器使用,通过现场操作模拟试验、优选井下工具、优化工艺管柱结构等措施,合理优选排液求产方法,形成适合大庆油田大斜度井试油工艺技术。在最大井斜51.3°的LTX4井采用斜井联作封隔器进行MFE射孔测试联作,取得了准确的液性及产能等资料。该工艺可有效提高大斜度井试油施工成功率,为勘探开发试油资料录取提供技术支持。     

水平井筛管完井快速钻塞工艺

目前水平井上部固井+下部筛管完井工艺及工具不完善,完井过程中所使用的常规盲板钻塞时间长,影响了整个作业周期.介绍了一种水平井筛管完井工艺,对快速钻塞工艺管柱、水泥充填树脂盲板、压胀裸眼封隔器、反循环酸洗与胀封管柱的工作原理、结构、技术参数进行了阐述,给出了现场施工工艺及应用效果.通过应用一种可快速钻除的盲板以及其他配套工具来实现水平井迅速完井,解决了常规完井钻塞缓慢、施工周期长的问题.该工艺的成功应用对缩短完井周期、节约作业成本有重要作用.     

准噶尔盆地LT1超高压井试油测试技术实践

文章针对准噶尔盆地超高压井LT1井试油测试过程中存在的测试工具超压、管柱受力复杂及井控风险高等技术难题,开展了试油测试技术研究。通过管柱优化和工艺安全性评价,形成了适用于准噶尔盆地超高压井的试油测试技术。在盆地南缘LT1井应用“两阀一封”射孔测试联作技术,消减了超高压井试油测试工具超压、管柱安全系数低等风险,实测地层压力为155.42 MPa,创中石油集团地层测试最高地层压力纪录,该研究为超高压油气藏的试油测试配套工艺提供了技术借鉴。     

胜利油田小套管完井水平井试油技术优化设计与应用

胜利油田小套管完井水平井具有井斜大、井身结构复杂、水平段长,试油期间入井管柱工具磨阻大、油套间隙小、遇阻遇卡风险高,下钻过程中射孔枪易中途引爆、校深难度大等风险。针对以上施工难点,开展了管柱结构优化设计,以及射孔、排液等工艺技术的优化和现场应用验证,形成了适宜于小套管完井水平井的试油工艺技术体系。在桩202-平1井得到成功应用,日产原油最高达12.3 t,累计产油106 t。     

水平井分段酸化管柱研究与应用

介绍了水平井小直径封隔器分段酸化工艺管柱结构、工艺原理、室内实验情况等。在肇州油田水平井试验区，用该工艺完成5口井18个层段的分段酸化现场试验，措施后单井初期平均日增液5．2m^3，日增油4．5t，取得了较好的增油效果。     

高凝油井试油电加热技术的研究和应用

江苏油田在高凝油井试油过程中,针对油品物性差无法取得合格的产能和液性资料,提出了测试管柱电加热技术,并辅助深抽工艺,落实高凝油井合格的产能和液性。对电加热工艺的结构原理和特点进行了介绍,通过在庄13-1井、堡4井、邵深1井的现场试用,证实了该工艺的可行性。     

DL-V液压调层机械找堵水工艺管柱

研制了一种液压调层机械找堵水一体化管柱。介绍了该管柱的结构组成、工作原理等。该管柱可实施不动油管多级分层、找水、堵水、调层生产等工艺。现场试验井6口。其中调层生产井5口。工艺成功率100％，有效率100％，累计增油2816t。累计降水1883m^3，减少作业5井次，取得了良好的经济效益和社会效益。