首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
对于洗碗机接近正方形的洗涤区域,普通喷臂形成的圆形覆盖会产生四角覆盖不良的问题.基于特定数学曲线的深入研究分析,通过特定传动机构设计可形成不同的数学曲线作为喷臂运行轨迹,进而提出了几种能够用于洗碗机实现正方形高覆盖甚至全覆盖的喷臂运行方案,并对其生产原理和改进效果进行了详细论述和比较,对喷臂创新设计有很高的指导性意义.  相似文献   

2.
具有长方形洗涤区域的洗碗机,长期存在四个角以及前后位置洗涤不足的难题。对此,本文对特定数学曲线进行了研究分析,提出了多种能够应用在洗碗机内实现长方形高覆盖的喷臂技术方案,并对其原理、效果和齿轮传动机构实现方式进行了详细论述和比较,获得了具有指导性意义的结论。综上,创新的喷臂技术显著提高了喷臂对长方形洗涤区域的覆盖性,从而有效提高了洗碗机的洗涤能力。  相似文献   

3.
在卫星喷臂设计中引入行星轮机构,可精准控制喷孔轨迹。本文分别对引入一级传动齿轮系统和二级传动齿轮系统的卫星喷臂喷孔轨迹进行了研究,分析了不同齿数比对喷孔运动轨迹的影响规律。通过选取合适的设计参数,可实现单个洗涤喷孔密集覆盖洗涤区域。对行星轮卫星喷臂设计具有一定参考意义。  相似文献   

4.
双向旋转喷洗系统相比于单向旋转喷洗系统,能够有效提高洗碗机的洗涤效率和洗净能力.提出主喷臂和偏心长臂卫星喷臂构成的双向旋转喷臂系统,分析了此系统洗涤覆盖的特点,并与两个喷臂构成的双向旋转喷臂系统进行了比较.此外,本文还进行了对比的洗净测试,结果验证了新喷臂系统对于洗涤效率的提升作用,从而加强洗净能力,缩短洗涤时间,给洗碗机洗涤技术的发展提供实用借鉴.  相似文献   

5.
按最佳传动角设计K=1的曲柄摇杆机构   总被引:1,自引:0,他引:1  
宋巨玲 《电气开关》2005,43(3):43-44
根据给定的摇杆摆角的最小传动角为约束条件,提出并解决了K=1的曲柄摇杆机构的设计问题,为该类机构的设计提供了一种简捷的方法.  相似文献   

6.
目前国内外各种搅拌式洗衣机大多以单向交流电动机的单方向运动作动力源,再通过复杂的蜗轮、蜗杆,齿轮、齿条等机构来实现搅拌器的往复回转运动。但由于使用了过多的齿轮传动机构,因而对洗衣机的成本、重量和噪声等方面产生不利影响。本文提出了一种曲柄摇杆机构,以实...  相似文献   

7.
张丽 《家用电器》2011,(8):64-73
在讲究生活品质的今天,洗碗机在洗净、干燥、除菌、省电、节水、省时、省力等方面拥有无可比拟的优势。按照产品类别,洗碗机分为台式和落地式两类,按照安装方式,洗碗机可以分为独立式和嵌装式两种。洗碗机的重要部件为洗涤泵、进水阀和排水泵,运行时,通过洗涤泵将水运送到喷臂,喷臂旋转并通过朝向四面八方的喷孔发射强劲水流,来冲洗餐具。所谓6A洗碗机,即指严格按照相关标准检  相似文献   

8.
从洗衣机到洗碗机,电器又一次使人的双手得到解放。少一分烦琐的家务劳动,多一点休息和螟乐时间是每个人的梦想。世界洗碗机年产量在800万台左右,发达国家洗碗机普及率高达70%。随着我国居民消费观念转变和收入的增加,这种集洗涤、消毒、烘干、贮存为一体的洗碗机必将进入更多的家庭。 一、洗碗机的工作原理 洗碗机是通过电机驱动洗涤泵使洗涤液在一定压力下从喷臂喷出(有的洗碗机的喷射水流可达三米),形成三维方向的密集热水流,喷臂由于受到喷水的反作用力而旋转,使洗涤液均匀喷射到各式餐具上,对餐具进行立体式喷射冲洗和淋刷。喷射水流对碗碟表  相似文献   

9.
澳柯玛WQP4—5型洗碗机为台式结构,是一款采用微处理器控制方式的洗碗机。其使用电压220V。清洗泵电机功率120W,排水泵电机功率60W,发热器功率800W。采用喷臂喷射洗涤,设预洗、清洗、中洗、强洗四种洗法;洗涤时间为清洗档20~25min,中洗、强  相似文献   

10.
《微电机》2020,(7)
本文针对智能机电系统所需的动力驱动系统,以节能与智能化为研究目的,设计出高性能的永磁行星齿轮电机,以提升运输动力系统输出功率。整体创新设计与非接触式电机传动概念除了可应用在电动汽车,也可拓展应用到机械臂、无人搬运车等行业。本文从永磁行星齿轮电机的参数优化设计角度,对其槽半径、定子槽宽、定子极靴的厚度、定子线圈匝数、定子外径详细分析,获得了优化后的磁齿轮传动机构参数,并根据根据有限元分析得出磁场分布,得出磁场合理性分析。最后加工永磁行星齿轮电机的样机,实验得出传递转矩性能。通过仿真结果和测量结果对比后,说明优化后的永磁行星齿轮电机的磁路是正确的,转矩满足设计要求,该类永磁行星齿轮电机为有效降低运输用动力系统体积与重量,提高续航能力提供了参考和应用价值。  相似文献   

11.
行星齿轮传动的优化设计   总被引:1,自引:0,他引:1  
王若慧 《电力学报》2002,17(2):116-119
主要论述 2K -H (NGW型 )行星齿轮传动机构在提高其传动性能的前提下 ,如何采用网格枚举法进行给定传动比的行星齿轮传动的参数优化设计。  相似文献   

12.
四、传动系统设计的概念 1.传动方式的选定 设计断路器时,首先要根据所需要的行程、速度及操动机构的特点,选定传动方式。合理地选择传动方式,既能减轻操动机构的负担,又能改善断路器的性能。 在断路器本体传动系统中,通常首先确定保证导电杆直线运动的变直机构。上讲所介绍的曲柄连杆机构、摇杆滑块机构、椭园变直机构等都是常用的变直机构。具体选用那一种机构,主要根据断路器总体布置的特点、灭弧室结构参数配合,工艺情况等来决定。如SN10—10型少油断路器采用了摇杆滑块机构(参见图13),这种机构本身结构较简单、尺寸紧  相似文献   

13.
本文针对典型的以齿轮为输出件的齿轮四杆机构与齿轮五杆机构的不同特点,利用驱动齿轮的瞬心轨迹曲线作了深入的分析,找到了增大机构停留角的一些有效措施,在此基础上用最优化方法使齿轮四杆机构与齿轮五杆机构停留角分别达到136°与186°,实现了长停留期间歇输出运动,对拓宽齿轮连杆机构的应用作了有益的探讨.停留角的分析计算使用了经实验验证的GBMAP程序.  相似文献   

14.
线材的行星齿轮式拉线鼓轮,系根据拉线机拉伸道次的要求,按一定的齿数关系,将若干个行星齿轮系串联起来,在保证自由度为1的条件下,将动力从轴上的高速鼓轮依次传递给低速鼓轮,又满足了拉线的各道的严格速比关系。这种结构简单紧凑,传动机构的载荷分布均匀。叙述了对这种拉线鼓轮的基本要求,自由度计算,各鼓轮的转速计算,各齿轮齿数的选择计算及效率计算。  相似文献   

15.
洗衣机的传动系统是实现洗涤功能的前提条件,需要将全自动洗衣机电机提供的转速和动能通过适当结构实现减速和能量传递.本文采用的2K-H型周转轮系设计的洗衣机传动系统结构紧凑,实现了设定的功能.所设计齿轮传动系统中各齿轮能实现所要求的传动比,满足行星架与中心轮的同心条件,设计的四个行星轮的装配条件恰当,行星轮间满足邻接条件等.再借助离合簧等实现全自动洗衣机的洗涤和脱水功能的切换.所开展研究的2K-H型轮系在洗衣机传动系统具有较高的研究价值.  相似文献   

16.
在具有曲柄的四连杆机构中,最短杆对边构件为机架刚,便构成双摇杆机构,如图1。l_1为定位盘偏心距,l_2为摇头齿轮轴心与电机中心轴之间的距离,l_3为连杆长杆,R 为摇头齿轮小轴的偏心距。构件几何尺寸分析1.实现摇摆的条件以连杆在左侧为例,如图1。当电扇摇头到右端极限位置时,连杆轴线与摇头齿轮的偏心距成一条直线,四连杆机构形成△OAC三角形,l_1+l_2>l_3+R。当摇头到左端极限位置时,连杆轴线又与摇头齿轮偏心距成一直线,四连杆机构形成△OAB 三角形,l_1+l_2>l_3-R。  相似文献   

17.
讨论了减弧室内带有压油活塞的Y型多断口高压少油断路器对传动机构的要求,从能否满足这些要求出发,分析比较了准确椭圆、近似椭圆、摇杆滑块、四连杆等四种传动机构的优缺点。认为,作为此种断路器的传动机构,四连杆机构可以具有较多的优点。  相似文献   

18.
舒服华 《变压器》2007,44(10):57-60
建立了有载分接开关曲柄摇杆机构优化设计数学模型,利用蚁群算法对优化模型进行了求解.  相似文献   

19.
通过合理分配三级行星齿轮各级传动比,应用Solid Words三维软件设计出以塑料齿轮为主体的微型三级行星齿轮减速器,供管状电机配套使用。在研制过程中,为了较大地降低行星齿轮减速器的运转噪声,结构上采取了新设计,即采用创新的行星架内行星轮轴向心滑槽结构,降低了各级的噪声和振动,使噪声问题获得明显改善;高速端行星齿轮材料采用新材料,即在高速端行星齿轮最先采用塑料弹性体新材料,该材料制造的齿轮具有很高的回弹力、较高的韧性和强度,能降低高速端的运转噪声;制造方法上使用了新工艺,即应用微注塑成型技术新工艺以及采用塑料零件后处理技术等制造手段,提高和保证了齿轮精度,降低了各级运转噪声。通过机构新设计、应用新材料以及新工艺等一系列的技术手段,保证了啮合运动副传动精度,降低了减速器整体运转噪声,研制出低噪音大传动比塑料微型三级行星齿轮减速器,这些技术手段可指导低噪声大传动比微型三级行星齿轮减速器在管状电机领域的推广应用。  相似文献   

20.
介绍了传动机构的原理,指出齿轮与导板的设计要点。针对断路器跳齿现象,通过对导板和扇形齿轮的受力分析,结合实际情况,提出了优化方案。方案定义了参数设计要求,为齿轮和导板的配合提供一种思路。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号