生物增效技术在炼油废水处理中的应用

炼油废水和其他工业污水相比具有排量大、杂质多、难降解等特点,用普通活性污泥方法处理效果不明显,很难满足现有中水回用设施的进水要求.利用两套独立的污水处理装置,对比试验了采用与不采用生物增效技术的活性污泥系统处理炼油废水的效果,通过对进出水COD等指标的分析,研究了生物增效技术对原有系统处理能力的强化机理.结果表明,投加生物增效菌种,可以增强系统负荷能力,提高反应器的处理能力和效果,改善污泥活性,减少剩余污泥量等.     

废水处理技术亮点突现

由于水资源问题的日益紧迫，应用于工业废水处理和生活废水处理的技术逐渐成为热点。废水处理对于化工生产厂来说更是必不可少的一个重要环节。本文主要介绍了模块化废水生物处理技术、活性炭固定床生物膜法废水深度处理技术、Bio—SAC生物处理技术、一体式膜生物反应器技术、TiO2光催化反应废水处理技术、连续循环曝气系统工艺、SPR高浊度污水处理技术、BIOLAK污水处理技术、“WT—FG”生物法技术、EWP高效污水净化器技术等废水处理技术的特点和用途。     

煤基炭吸附技术处理高浓化工废水研究

介绍了一种新型煤基炭吸附技术在高浓化工废水处理中的研究应用,分析了2种煤基炭吸附剂对COD的脱除效果,采用污水药剂协同吸附技术、高效吸附床和饱和煤基炭吸附剂的燃料再利用技术,实现了高浓化工废水中COD的脱除及有机质的能源化。实际运行结果表明,采取3级吸附工艺处理高浓化工废水,可使其COD从80g/L降低到0.24 g/L,去除率达到99.7%。     

炼油环烷酸废水厌氧生物处理技术的研究

采用间歇式厌氧消化试验,对炼油环烷酸废水厌氧生物处理的可行性进行了研究。认为影响炼油环烷酸废水厌氧生物处理的主要因素是环烷酸废水中含有的对厌氧微生物具有毒性作用的硫酸根,通过试验研究提出了控制硫酸根毒性的工艺措施,即(1)采用酸性环烷酸废水与铁屑反应增加废水中硫酸亚铁的含量的方法,作为厌氧生物处理的予处理;(2)环烷酸废水经与铁屑反应后再与氨渣废水混合,提高废水中COD/SO_4~=的比值。连续流厌氧消化的中试试验表明,上述控制措施有效地控制了硫酸根对环烷酸废水厌氧生物处理系统的毒性影响,使最终处理效果达到:COD去除率及酚去除率均大于90％。     

科研动态

A/O工艺处理混合化工废水技术获奖 由吉化集团公司研究院与吉化污水处理厂共同协作开发成功的“A/O工艺处理混合化工废水”科技新成果,最近获中国石油天然气集团公司99年医科技进步一等奖。 该项成果采用A/O生物脱氮工艺,通过实验室模试和现场中试,比较深入全面地研究了A/O工艺处理混合化工废水的各项工艺参数及影响因素,研究了混合化工废水水质、水温条件下的硝化反应速率,为污水处理厂工艺改造初步设计提供了基本依据。该项成果将使A/0工艺在复杂的混合化工废水生物脱氮处理方面得到实际的应用。 A/O工艺流程简单,处理效果明显。以混合化工废水自身的有机物为碳源,不需外加碱,是解决混合化工废水氨氮超标问题的最经济的方法。同时也可保证出水中的COD、BOD_5相应达标。应用该工艺处理混合化工废水,COD去除率>70％,BOD_5去除率达93％,氨氮去除率>75％,出水氨氮<20mg/L。实践证明此项研究成果已达到了国内领先水平。 (张晓君)     

基于IGCC电厂的高COD含硫废水处理工艺研究

天津 IGCC 电厂煤发电过程中产生一定量的高污染含硫废水,针对该废水研究开发了废水处理工艺并建设了中试实验装置,依次采取了 pH 调节、预处理絮凝沉淀、一级 A/O 生化及二沉池、臭氧催化氧化、二级 ABFT 生化、絮凝沉淀,过滤及活性炭吸附工艺对该废水进行了处理研究。该套中试装置可以满足连续运行出水,出水水质达到《天津市污水综合排放标准》（DB12/356- 2018）二级标准,COD 小于 30mg·L^{- 1}等要求,同时具备较强的抗冲击能力和高出水稳定性。     

生物强化处理在炼油污水厂的中试研究

为考察生物强化技术对污水系统污染物去除能力和稳定性的改善情况,验证生物强化技术在炼油废水处理中的应用效果,开展了生物强化技术处理炼油废水的中试研究。结果表明,经过生物强化培养后,沉降出水平均COD指标提高40%～50%,沉降出水平均氨氮指标提高92%～93%,污泥沉降性大大改善,出水悬浮物明显减少。     

生物氧化塔处理化工废水的改进

介绍了污水处理场的二级废水处理装置——生物氧化塔处理废水工艺及设备的改进情况。实践表明,该装置 COD 去除率接近80%,BOD 去除率超过93%,排放水达标。     

MBR工艺在合成氨工业废水处理中的应用

膜生物反应器(MBR)是将污水的生物处理技术与膜分离技术相结合的高效废水生物处理工艺,可有效处理合成氨工业产生的高NH3-N含量的废水。MBR投运后,出水COD含量70 mg/L,NH3-N含量可稳定在25 mg/L,2套MBR系统的产水量均为150 m3/h,达到了设计要求。1年多的实际运行情况表明,该污水处理系统为企业的节能减排提供了可靠保障,但运行中也出现了一些问题,这些问题的有效解决对废水处理站的长期稳定运行至关重要。     

BAF深度处理PCB废水的实验研究

采用曝气生物滤池(BAF)工艺对太湖地区某印刷电路板厂现有废水处理系统出水进行深度处理。研究结果表明,在进水COD容积负荷为0.36 kg/(m3.d),进水平均COD为187.8 mg/L的条件下,BAF处理出水平均COD可降至42.1 mg/L,完全达到太湖地区废水排放标准要求,其出水pH等指标也符合排放要求。指出了废水中氨氮和Cu含量的变化规律,为中试和工艺设计应用提供了参考。     

高效生物菌剂处理染料废水的研究

本文开展的中试实例采用LBS好氧-LBQ厌氧-LBQ好氧-BAF组合生化工艺对染料废水进行生化处理,重点考察各个工艺单元中生物菌种对废水COD和氨氮的去除效果。结果表明:该组合工艺各单元对染料废水处理效果分别是:LBS好氧、LBQ厌氧、LBQ好氧和BAF各单元COD的去除率分别为35.33%、45.91%、80.78%和22.51%,氨氮的去除率分别为14.90%、-8.89%、37.36%和93.68%。为高效生物菌剂处理染料废水提供了理论与实验依据。     

纳滤在高盐化工废水中的应用及研究进展

高盐化工废水通常具有较高的机污染物浓度和悬浮固体浓度,不仅处理成本高、处理难度大,且存在潜在的环境风险。相比其它传统的水处理技术,纳滤膜技术不仅对高盐化工废水的处理效果好,同时可以对污水中的有用物质进行资源回收,因此其在高盐化工废水处理的应用中具有独特的优势。本文综述了纳滤膜分离技术在印染、制药、农药等化工领域高盐废水处理中的研究现状,旨在进一步推动纳滤膜技术在高盐化工废水处理领域中的应用。     

微电解法在化工废水处理中的工程应用

针对滨化集团股份有限公司废水处理装置因化工废水中含高浓度有机物致活性污泥失活,装置无法稳定运行的问题,通过小试和中试,成功将铝硅微电解法应用于高浓度有机化工废水处理。实际运行中COD平均去除率可达18.73%,后续生化处理系统运行正常,接触氧化池活性污泥菌胶团絮体发育良好,终沉池出水指标稳定且能达到排放标准。     

食品深加工生产废水处理研究与应用

江西某食品深加工企业生产废水具有酸度大、COD高等特点,废水经过调节pH后采用UASB+生物接触氧化+Biofor工艺进行处理.作者介绍了该废水处理工艺的设计以及工程调试运行情况.经过该工艺处理后的废水可以达到国家<污水综合排放标准>(GB 8978--1996)中的一级排放标准.     

高浓度有机氯废水处理研究

本文研究了高浓度有机氯废水处理情况，考察和评价了增效菌种在有机氯废水中的生长情况和去除COD能力。提供了生产性应用依据。     

高效菌种用于化肥氨氮废水处理工艺改造实践

因原有废水处理系统抗高氨氮冲击负荷能力差,在污水装置主体构筑物和设备不变动的情况下,投加高效菌种,显著提高氨氮废水的处理能力。     

A/O工艺处理混合化工废水技术获奖

由吉化集团公司研究院与吉化污水处理厂共同协作开发成功的“Ａ／Ｏ工艺处理混合化工废水”科技新成果,日前获中国石油天然气集团公司１９９９年度科技进步一等奖。该成果采用Ａ／Ｏ生物脱氮工艺,通过实验室模试和现场中试,比较深入全面地研究了Ａ／Ｏ工艺处理混合化工废水的各项工艺参数及影响因素,研究了混合化工废水水质、水温条件下的硝化反应速率,为污水处理厂工艺改造初步设计提供了基本依据。该成果将使Ａ／Ｏ工艺在复杂的混合化工废水生物脱氮处理方面得到实际应用。Ａ／Ｏ工艺流程简单,处理效果明显。以混合化工废水自身的有…     

烟气脱硫含胺废水预处理技术

对有机胺法烟气脱硫装置运转过程中的碱性含胺废水处理技术进行了研究。考察了臭氧氧化技术、絮凝技术用于含胺废水处理的效果,结果表明:(1)臭氧氧化技术用于含胺废水预处理是合适的,臭氧能够将废水中难以生化降解的有机胺转化为可以生化处理的低分子物质,同时去除大部分COD。(2)经臭氧氧化处理后,废水中的有机胺完全降解,其中有机氮几乎完全转化为NO-3。(3)SE525和SE601絮凝剂在含胺废水中絮凝效果较好,絮凝时间短,可应用于碱性含胺废水预处理絮凝脱除颗粒物。(4)经臭氧氧化后的废水经中和、絮凝、沉降,可以送污水处理场,不会对现有污水处理系统产生影响。     

PVC含汞废水处理技术总结

介绍了南宁化工股份有限公司聚氯乙烯厂20 t/d含汞废水处理装置技术改造情况。为减少含汞废水产生量,更有效的使用废水处理装置,降低运行成本和处理费用,项目采用化学沉淀微米膜分离技术,对现有生产系统的含汞废水收集系统进行改进和完善,使雨水与污水分开收集。改造后,该装置每天可处理PVC生产产生的含汞废水约20 m~3,使废水达标排放,减轻了企业环保压力。     

煤气化高浓酚氨废水处理技术研究进展

煤化工废水中以鲁奇炉和BGL炉为代表的固定床气化洗气废水氨氮和酸性气含量高,且含有高浓度生物毒性的酚类物质,COD高达20000~50000mg/L,形成煤化工废水处理的技术瓶颈问题。本文首先对国内外不同技术进行分析对比,阐述各酚氨处理技术优缺点和工业实施状况。分析表明脱酸脱氨再萃取脱酚技术效果较好,该工艺采用单塔脱酸侧线脱氨将废水pH调至中性利于萃取脱酚,采用新型萃取剂,提高多元酚的分配系数,总酚萃取回收率可达93%。文中详细介绍该工艺中关键装置主要技术参数,如塔的操作温度和压力、精馏塔内回流比、进料位置、萃取塔内相比、萃取级数等。最后介绍了该工艺在哈尔滨煤化工公司煤气化项目的废水处理实例,废水处理量为5000t/d。新流程的处理效果和运行成本具有明显优势。该工艺目前又在中煤能源集团有限公司鄂尔多斯能源化工公司图克化肥项目的煤气化废水处理中获得成功应用。