有用矿物选矿—问题及其解决途径

描述了原苏联选矿技术的发展过程；提出了当前选矿技术存在的问题和今后选矿技术的发展方向。     

螺旋选矿设备的研究应用现状及展望

螺旋选矿设备是一种流膜重力选矿设备,由于具有能耗低、无污染、占地面积小、容易配置等优点,在金属及非金属矿的重力选矿工业生产中获广泛应用。本文对国内外螺旋选矿设备的发展历史、螺旋选矿技术及设备研究的进展及螺旋选矿设备在金属矿及非金属选矿工业生产中的应用情况进行了阐述,最后对螺旋选矿技术及设备发展当前存在的问题进行了总结,对螺旋选矿设备未来的发展方向进行了展望。     

强化摇床分选的途径

根据摇床分选作用原理提出了强化摇床分选的几条途径，包括摇床结构的改进，摇床分选工艺条件的控制，分选过程综合模型的研究。     

桃冲铁矿适宜选矿工艺流程试验研究

对桃冲铁矿选矿工艺采用一段或阶段磨矿、全磁或磁重联合方法、感应辊抛尾等问题进行了系统的试验研究，结合桃冲铁矿石自熔性较好的特点与生产实际，提出适宜选矿流程为一段磨矿、弱磁－强磁－摇床分选联合流程。     

攀枝花市兴矿公司综合厂选钛工艺试验研究

本次试验探索了采用浮选法从选矿厂及选钛厂总尾矿中回收钛铁矿的可行性，以及合理的药剂制度和选别工艺，并结合兴矿公司综合厂现有设备推荐了重、磁、浮选矿方法相结合的最佳选钛流程。     

石榴石选矿工艺研究

本文通过对某冶金矿山伴生石榴石的嵌布特性，物性参数及小型选矿试验研究，提出了磁－重联全选别流程，获得了纯度为９８．３２％，回收率为９５．０４％的石榴石精矿，为其工业利用奠定了良好的基础。     

砂金选矿厂应用双曲波摇床的研究

以安康金矿为例，对照传统６Ｓ摇床存在的问题，介绍了双曲波摇床的特性及其选金的效果。     

磁铁矿选矿技术和工艺的改进

本文叙述了在若干采选公司采用磁－重选矿法分选磁铁矿精矿的工业试验结果。试验结果表明，采用磁－重选矿法，不但能提高精矿质量，而且还能降低磨矿费用，减少由于矿泥所带来的铁的损失。磁－重选矿法的特点是把磁铁矿连生体粒级从磁铁矿精矿中排入到单独的料流中去，从面磁性粒组（接近于单一矿物成分）选入最后一两级选矿段。     

砂金选矿厂应用双曲波摇床的研究

以安康金矿为例，对照传统６Ｓ摇床存在的问题，介绍了双曲波摇床的特征及其选金的效果。     

智能选矿摇床巡检机器人的路径规划

选矿摇床是一种重要的重力选矿设备,已有百年的发展历史,它是钨、锡等矿选矿的关键设备,在工业中获广泛应用。但是,目前摇床的生产操作基本还是依赖人工来完成,摇床的自动化和智能化是目前急需解决的问题。针对选矿摇床生产的智能化问题,基于团队开发的摇床智能巡检机器人,采用改进的遗传算法对摇床生产巡检机器人的全局路径进行规划,并用带栅格地图的A*算法解决了巡检机器人的局部路径规划问题。     

黑山钛铁矿工艺特性与选矿工艺流程试验研究

介绍了承钢黑山铁矿选铁尾矿矿石性质具有矿物组成复杂、矿物嵌布粒度细等特点;选矿试验研究表明, 0.074mm粒级采用强磁选-螺旋选矿-电选流程、-0.074mm细粒级采用强磁选-浮选流程,对该矿石有较好的适应性。     

东鞍山难选铁矿石合理选矿工艺的探讨

本文对东鞍山难选铁矿石性质、难选矿的磨矿分级、选别工艺作了介绍,对建议流程的基本结构——引入磁选和重选方法,采用粗细分选—磁重浮联合流程处理难选铁矿石作了探讨。     

苏联选矿现状及发展趋势

目前,苏联有用矿物的开采量占世界第一位,约占世界总开采量的26％。近8—10年间,增加近两倍,其发展水平远超过国民经济的其他领域。随着开采量的增加,矿物原料中有用成分的含量日渐降低,为获得同样数量的产品,要求加工更多的矿石。在开采的矿石中,可利用的不足30—40％,这样在地面增     

典型摇床设备介绍及应用现状分析

随着矿石品位的不断降低,为了获得合格的精矿产品,各类选矿工艺及设备不断进步与发展,针对重选中摇床选矿绿色环保、设备简单的优势,大力发展摇床选矿、推动高效的摇床设备更新,并结合我国摇床设备研究现状,分析探讨了6-S摇床、弹簧摇床、悬挂式多层摇床、云锡式摇床、台浮摇床等典型摇床类型,以及影响摇床分选指标的因素,根据矿山摇床的一些应用实践,概述了摇床设备的应用现状,分析了摇床应用中存在的问题,为摇床设备的发展提供支持。     

用磁选和磁流体分离法设计来回收重选精矿中金的工业设备

文章概述了从砂金重选精矿中回收游离金的新型工业设备的理论和实验研究进展情况。此项新技术利用清洁的磁选法，生产过程不使用汞，与汞齐技术相比，它的金回收率较高，可以达到９８．６－９９．５％。开发的整套设备现已在９个俄国金矿获得工业应用。至少有６套设备预计在１９９３年投入使用，其中一些设备为独联体以外的国家所采用。此项新技术可以明显地回收更多的宝石，半宝石和人造金刚石，这些事实也验证了实验室结果。     

选矿摇床智能巡检机器人开发与应用

摇床受处理量、给矿浓细度等条件变化影响,床面各条矿带的颜色、位置、宽度时常改变,需要人工及时调整接矿板的位置以达到合格的精矿品位,工人劳动强度大。为了实现摇床作业的自动巡检和操作,通过计算机视觉技术采集摇床矿带照片,研究了矿带图像识别算法,并在此基础上开发了摇床智能巡检机器人。工业试验表明,摇床智能巡检机器人实现了对一组多张摇床矿带的自动采图,图像识别算法实现了对矿带宽度、边界和颜色特征的数字化识别解析,实现了自动调节接矿板至目标位置,达到了替代人工、提升选矿指标的目的。