脱硫除雾器堵塞机理分析及预防措施

脱硫除雾器结垢和堵塞事故频发,严重制约发电机组的正常运行。通过资料收集、现场调查、数据分析、取样化验、现场测试等手段,总结除雾器从局部结垢到整体堵塞的发展过程,分析结垢的发生机理,对事故频发的原因进行深入全面的分析,提出了一系列的预防措施:加强冲洗水喷嘴及管道、阀门、在线仪表的检修维护,增设一级塔上级除雾器背面冲洗水,合理控制除雾器冲洗周期,优化除雾器冲洗水水质,合理控制浆液参数,加强浆液等介质的手动化验以提供运行参考,控制入口烟气温度和含尘浓度,脱硫系统启停措施,脱硫系统水平衡优化,加装除雾器压降测点等。     

军工民品科技信息

喷射鼓泡脱硫技术　　主要完成单位　南京理工大学主要完成人　钟秦　王婷茹通过实验和理论研究 ,为 JBR脱硫的工业试验提供理论和设计依据。确定了脱硫的工艺路线和最佳工艺参数 ,解决了脱硫产物在内构件表面结垢、管路堵塞和高效脱硫的可靠性等湿法烟气脱硫 ( WFGD)中的技术难题。优化设计出反应器主体、气体喷射器和除雾器等关键构件。设计出 JBR脱硫操作自动控制系统 ,率先实现仪表自动控制和机电一体化。经研究的脱硫器在中小型锅炉上应用 ,脱硫率和除尘率分别达到 90 %和 95 %以上 ,取得明显的经济效益和社会效益。 编号 :110 0 1…     

国华台电1、2号脱硫GGH堵塞原因分析及治理措施

安装了回转式烟气-烟气换热器（简称GGH）的石灰石-石膏湿法烟气脱硫工程,GGH在运行中均有结垢堵塞现象发生,造成脱硫装置不能正常运行。本文主要对GGH堵塞的机理、原因和采取的治理措施几个方面进行了分析．为防止挟热面结垢提出了建议。对国内湿法脱硫系统GGH的堵塞问题具有一定的指导意义。     

止推轴承中多层鼓泡箔片支承结构弹性变形的数值研究

针对单层鼓泡箔片动压止推气体轴承在实验中出现的易磨损、承载能力低等缺陷,设计双层和三层鼓泡箔片支承结构。采用ANSYS Workbench有限元软件建立单层、双层和三层3种鼓泡箔片支承结构的数值模型,利用有限差分法和Newton-Raphson迭代法通过MATLAB编程求解得到同等轴承尺寸下的气膜压力分布;将气膜压力施加在3种支承结构的平箔片表面进行数值求解,得到不同支承结构的弹性变形情况。结果表明:平箔片的变形量相对鼓泡箔片要大,因此在对该类轴承分析时不应忽略平箔片的变形作用;在多层鼓泡箔片支承结构中,越靠近轴承间隙的鼓泡箔片的变形量越大,其支承作用也越明显;对于多层鼓泡箔片支承结构,可通过加大平箔片厚度来更好地发挥鼓泡箔片的支承作用;三层鼓泡箔片支承结构具有较好的弹性分布,在鼓泡箔片动压止推轴承的设计中应优先采用。     

SHL-10/13链条锅炉防焦箱鼓泡分析与改造

我厂SHL－10－13链条锅炉是1983年投入运行的，1986年5月发生左右防焦箱鼓泡，最大为150×20×8毫米（长×高×宽鼓泡示于图1），当时为应急生产、采用挖补办法修复。1988年8月在挖补处又发生鼓泡，更换新的防焦箱后，使用不足二年也鼓泡。为此我们走访了同行厂，存在同样问题。对此，我们分析了鼓泡的原因，采取增加上升壁管与引下降管进防焦箱的办法给予改造，经几年运行证明改造是成功的。     

烟机结垢及磨损原因分析和预防措施

烟机内部结垢及动、静叶片的磨损一直是困扰烟机长周期运行的主要因素,针对目前烟机的普遍结垢及磨损原因进行了初步分析,结合多年操作经验和装置的一次大检修中检查到的问题对如何减小烟机结垢及磨损总结了防范措施。     

试析湿法脱硫净烟气再热技术的应用

湿法脱硫采用烟气换热器提高烟囱入口的净烟气温度,有利于促进烟气中污染物的扩散,但是,在烟气换热器系统运行期间,还是存在如结垢、堵塞、腐蚀等诸多问题。因此,在湿法脱硫之后,需针对机组实际运行工况和参数,通过合理选择烟气再热技术方案,提高脱硫湿烟气再处理的效率与质量,减少腐蚀与堵塞问题,全面提高整体运行流程的稳定性与可靠性。     

推力轴承氢鼓泡缺陷分析及解决方案

锡基巴氏合金是滑动轴承内衬材料的主要种类之一,在采用传统工艺进行浇铸过程中极容易产生氢鼓泡、脱壳等严重缺陷,造成废品。对合金结晶过程分析之后改进了传统工艺,设计了一种新型工装方式和冷却工艺,从而改变合金结晶过程,解决了由于合金浇铸产生脱壳及氢鼓泡等问题。     

湿法烟气脱硫系统渣浆泵磨损原因分析及国产化改造

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中渣浆泵普遍存在严重磨损问题。本文分析渣浆泵的磨损原因,并介绍国华定洲电厂1、2号机组脱硫系统中进口渣浆泵国产化改造情况,为湿法脱硫渣浆泵的设计选型、国产化改造提供一些参考。     

三元复合驱螺杆泵转子结垢及磨损情况剖析

大庆油田三元复合驱单头螺杆泵井故障检泵情况表明,大部分转子螺旋凸面比较光滑,而凹面则不同程度的发生结垢现象。单头螺杆泵在实际工作过程中,转子不同位置处与定子接触状态不同,结垢情况及磨损程度也不尽一致。这是导致三元复合驱单头螺杆泵漏失严重,检泵频繁的主要原因。从定转子啮合点处的滑动速度、正压力、转子各点与定子接触次数、接触空间以及腔室推移四个方面对此现象进行了分析,并针对结垢及磨损原因提出了相应的改进措施。     

压缩机冷却水的处理

空气压缩机的正常运转在很大程度上决定于冷却。如果冷却系统堵塞和失调将迫使压缩机停止运转。 冠山煤矿的几台L型1-100/8型空气压缩机,过去由于冷却水得不到处理,冷却系统结垢严重。要排除结垢,每年除需购买400多元的盐酸进行酸洗外,尚须定期打管（即将钻头焊接在铁棍上用手电钻处理）除垢。严重时,结垢将堵死水管,只好换新。仅十年中我们就更换中间冷却器和后冷却器铜管两次,每次费     

燃机水冷壁快速结垢的原因分析

某燃机电厂投运后不久就出现水冷壁结垢严重的情况,为分析其结垢原因并制订解决方案,对水冷壁管进行了割管,检测垢量、垢下腐蚀情况、垢样成分,并进行了水汽质量分析和凝汽器检查。最后得出结论：凝汽器管泄漏,大量循环水漏入引起水汽品质恶化,硬度等指标测不准确使得水汽恶化未被及时发现并得以遏制,导致水冷壁结垢严重。同时,对泄漏机组相关后续问题的处理提出了有效建议。     

添加剂对氨水鼓泡吸收强化效果的实验研究

对于添加剂对氨水鼓泡吸收的强化效果进行了实验研究。在吸收过程中,鼓泡特性被高速摄像机记录下来,通过图形分析,得出了鼓泡吸收在各种情况下的最大鼓泡体积、气泡数等参数的变化规律。研究发现,添加剂对氨水鼓泡吸收的总体强化因子可达1．1—1．55。     

新型双循环双碱法小型工业锅炉湿法脱硫装置研究

本文介绍了一种新型小型工业锅炉脱硫装置的整体设计方案,方案结合具有独特工艺的再生池、循环池以及喷淋泵,实现了脱硫液的循环利用以及pH值的稳定控制.方案有效地解决了因pH值扰动造成的脱硫没备的结垢与堵塞问题,并使得整套装置运行简易.实践证明整套装置投资费用低、脱硫效果好、运行费用也比较合理,尤其废水为零排放,不失为小型工业锅炉烟气脱硫的一种综合优化方案.     

合成气装置脱硫设备损伤分析及治理

对合成气装置脱硫设备、脱硫塔及脱硫后分离器严重损伤及破裂事故性质和起因进行分析。它们分别由16MnR及304奥氏体不锈钢制成。分析表明,两种设备损伤均由硫或硫化物低温腐蚀所引起,前者属严重全面腐蚀及坑状腐蚀,并导致穿孔泄漏;后者属硫化物应力腐蚀开裂。介质中含有较多硫及硫化物是产生上述破坏的主要原因,也存在容器用材及制造工艺方面的问题。文中提出防止和控制上述问题的技术措施。对脱硫塔采用表面复合复层技术,有效地防治了相关损伤及破坏,经两年运行考验,塔体完好无损。该工作对以高含硫油、气做为原料的化工设备低温防腐具有重要参考价值。     

多尺度气泡尺寸分布数字图像测量方法研究

鼓泡塔是一种广泛应用于能源和环境领域的多相流反应器,鼓泡塔中气泡的大小和浓度对于研究鼓泡塔中"三传一反"过程具有重要意义。采用高速摄像法和数字图像处理技术开展了鼓泡塔中内多尺度气泡尺寸分布测量研究,针对气泡识别过程中密集气泡易发生重叠的问题,提出基于曲率计算的凹点匹配与圆周拟合的重叠气泡分割与轮廓重构算法。搭建了鼓泡塔反应器实验装置,针对星型、均匀和方形3种不同进气孔形态的气泡分布器开展了实验研究,分析了不同尺度气泡的尺寸分布规律。试验结果表明:该算法不仅能够有效地从图像中提取轮廓清晰完整的气泡,而且能够对图像粘连重叠的气泡进行准确分割,从而可精确地获得多尺度气泡尺寸分布。随着气体流量的增加,小气泡的数量急剧增加,同时产生更大的气泡;气泡的最大直径和Sauter平均直径均随气体流量的增加而增大,且两者的比值基本保持不变,即分布器形式对气泡尺寸分布均匀性有影响,方形分布器产生气泡最均匀,气含率相对其他两种分布器更高。实验结果证明了图像分割与轮廓重构方法在气液两相流中气泡参数在线测量的可行性。     

海上聚驱油田超声波螺旋扁管换热器工艺设计及现场试验

针对海上注聚油田,如SZ36-1油田、LD5-2油田、LD10-1油田,原油系统换热器堵塞严重,引起换热器换热周期缩短,换热器清洗频繁的问题,研发了超声波螺旋扁管换热器工艺,并在绥中陆地终端进行了现场试验。该工艺集超声波的空化作用、振动作用、热作用以及螺旋扁管的强化传热、防垢除垢作用于一体,使得超声波螺旋扁管换热器在对含聚原油加热过程中,能够避免目前换热器出现的问题。现场试验表明,超声波螺旋扁管换热器工艺对提升含聚原油温度的效果十分明显,且没有结垢堵塞现象。     

基于油液监测的大型船舶艉管异常磨损故障分析*

针对某船舶艉管异常发热的故障,分析该船舶的故障背景,对艉管的新油和在用油样品进行理化指标、光谱元素、红外光谱和铁谱磨粒分析,发现该艉管存在油品混用的情况,且艉管的轴瓦磨损严重。根据最小油膜厚度公式的计算结果,发现磨损颗粒的尺寸大大超过了艉管的润滑油膜厚度,因而造成了艉管的急剧磨损。综合分析得出,混油引起润滑油性能下降而造成轴瓦的严重磨损,是造成轴瓦异常发热的根本原因。     

锅炉省煤器安全阀起跳原因分析和处理

介绍了一例工业锅炉省煤器安全阀多次起跳故障原因的检查、分析及处理情况,指出给水分配器结垢堵塞是主要原因。     

液化石油气球罐内壁鼓泡分析及防治措施

以一台200m^3液化石油气球罐内壁鼓泡的成因进行了全面的分析，在此基础上，对在用鼓泡储罐和新建储罐提出了鼓泡防治措施和对策。