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针对首钢水钢二轧钢车间高线在巾6.5mm70#硬线系列盘条生产过程中存在的质量问题,采取多项有效的技术改进措施,全面提高硬线钢盘条的综合质量,提高产品市场竞争力。 相似文献
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本文叙述了高碳钢硬线盘条的冶炼工艺要点和控制水平,研究了硬线轧后控制冷却工艺及硬线盘条的纯洁度,显微组织、力学性能及工艺特点。 相似文献
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文中分析了攀钢利用国产线材轧机生产硬线盘条的加热,轧制和冷却工艺特点及产品状况,认为国产轧机上扩大硬线生产是可行的。 相似文献
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针对宣钢二钢轧厂Φ6.5 mm硬线钢盘条在客户拉拔至Φ1.8~3.0 mm时断丝比例偏高的问题,分析了主要原因。通过采取提高转炉终点拉碳、控制精炼成分的命中率、降低中间包钢水过热度、调整轧钢加热温度和吐丝温度、加强工艺过程控制管理等措施,铸坯的内部缺陷减少,硬线钢盘条的气体含量有所减少,断面收缩率大幅度提高,得到了用户的肯定。 相似文献
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由于硬线盘条生产厂家和金属制品行业之间,在工艺技术上的相互渗透性不够,而造成产品出现质量问题。本文的目的:在于促进双方在工艺技术上能互相支持,以期顺利地生产出质量合格的金属制品。 相似文献
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分析了攀钢利用国产线材轧机生产硬线盘条的加热、轧制和冷却工艺特点及产品状况,认为在国产忆机上扩大硬线生产是可行的。 相似文献
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天铁棒线厂为增加线材产品的新品种,研发出45#硬线盘条。对研发过程中存在的脱碳、晶粒粗大、混晶现象等缺陷的原因进行分析,改进了原生产工艺方案,采用新方案轧制,消除了原工艺生产过程中的几种缺陷,成功生产出了符合国标要求的45#硬线盘条,满足了市场对硬线钢的需求,提高了经济效益。 相似文献
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高线车间硬线产品组织性能研究进展 总被引:1,自引:1,他引:0
在总结目前国内外性能预报研究的基础上,指出线材生产的特点。并进一步阐述了在硬线生产过程中建立奥氏体再结晶模型、奥氏体相变模型、组织模型和力学性能模型的基本方法。 相似文献
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高碳钢C72DA线材质量影响因素分析与控制 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了化学成分、力学性能、偏析与索氏体比例、夹杂物、氧化与脱碳、几何尺寸和表面质量等因素对高碳钢C72DA线材产品质量的影响,与国内其他生产厂家对比分析了产品质量现状。结果表明:该盘条化学成分控制范围窄、抗拉强度波动小、组织偏析度小于等于2级、索氏体比例大于等于80%,大部分夹杂物大小在10 μm以下、100 mm2面积内数量小于等于130个、但存在大于3 μm的Al2O3脆性夹杂,表面光滑无缺陷、无脱碳层、氧化皮质量分数为02%、几何尺寸均一性好。产品完全满足胎圈钢丝、胶管钢丝企业的生产要求。 相似文献
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介绍了天津钢铁公司通过设计合理的化学成分和工艺路线,控制C,Si、Mn等成分均匀稳定,采用先进的控冷工艺,开发出具有表面质量优良、尺寸精度高以及良好的综合力学性能的管桩钢丝用盘条。经验证,该产品性能均匀,尺寸精度全部达到B级上以,综合力学性能稳定达到用户的使用要求。 相似文献
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影响国产大规格高碳盘条质量的原因分析 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对盘条试样进行系统的理化检测,结果表明:钢的化学成分稳定、纯净度及盘条内部组织的状况等是影响大规格高碳盘条质量水平的主要因素。 相似文献
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82B线材在拉拔、绞股过程中断裂成笔尖状,其断裂起源是在心部,表现形式是心部的纵向串状“人”字形微裂纹和网状孔隙。“人”字形微裂纹和网状孔隙则跟心部的少量马氏体和网状碳化物有关。成分分析结果表明,心部薄弱环节主要起因于线材中心的成分偏析。 相似文献
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对φ5.5 mm的H08Mn2SiA盘条进行了化学成分、力学性能、夹杂物与显微组织等方面的检验,利用扫描电镜对断口进行了分析。结果表明:盘条边缘形成的贝氏体组织经强烈变形后产生的严重加工硬化是导致拉拔脆断的主要原因。通过热摸拟实验测定了H08Mn2SiA盘条钢的等温冷却转变曲线与连续冷却转变曲线,由此提出了在H08Mn2SiA盘条生产过程中降低冷却速度并采取严格保温手段来消除盘条边缘的异常贝氏体组织的改进措施。 相似文献