气体渗碳碳势控制技术的评述

气体渗碳碳势控制技术的评述西安交通大学（西安７１００４９）周志渊，郭生武，陈昭，马似如控制气体渗碳质量的基本参数是渗碳温度、时间和炉气碳势。渗碳温度采用一般的电子电位差计仪表进行位式控制，精度可达≤±５．５℃，若采用ＰＩＤ仪表或微机控制，精度可达到≤...     

基于神经网络的气体渗碳碳势测定

本文作者提出一种基于人工神经网络原理的碳势测定新方法－碳势软件传感器,其特点是精度及可靠性高,利于在线检测与实时控制,成本低且使用方便,并具有一定的抗噪声能力。     

碳传感器和控制器的沿革

作者介绍了近二十年用作控制碳的氧传感器(碳传感器)及其系统的发展情况,并提供了延长传感器使用寿命的几项措施。采用天然气或者丙烷等吸热式气氛作为载气和富化气进行气体渗碳是常用的热处理工艺,     

渗碳势与碳活度

本文介绍了渗碳势这一概念,从热力学角度导出了渗碳势与碳活度之间的关系式。     

应用微型计算机实现气体渗碳工艺的突破

应用SJTU-560微型计算机系统同时采集CO_2,CO和CH_4红外仪的讯号,实现气相碳势的精确控制.该法有很强的适应性。甚至在直接通入煤油与空气进行渗碳的条件下也可达到很高的控制精度.籍助于非稳态最优扩散条件数学模型开发的微型计算机碳势动态控制技术,能在最短时间内获得理想的碳浓度分布,并能随机处理由于一些偶然事故引起的偏差,从而保证了渗碳的质量.     

气体渗碳件的碳浓度分布的控制：碳浓度与时间,温度,气氛碳势…

利用气体渗碳物质传递数学模型来仿真计算碳浓度分布，并根据计算结果在计算机上拟合出碳浓度与时间、温度、气氛碳势之间的关系式。此关系式对气体渗碳的动态控制有指导意义。     

C3000碳势控制器在连续炉中的应用

渗碳是热处理工艺中的一个重要环节,碳势和温度是渗碳过程中的两个主要参数.这两个参数控制的好坏,将直接影响产品的质量和生产成本.我国目前大多数热处理企业或者使用手工操作,或者购买进口仪表来控制碳势和温度.手工操作依靠工人的经验,容易出现失误,造成不必要的损失.外国的仪表虽然能实现碳势和温度控制,但是界面不友好,使用起来门槛高,对于仪表技术力量较薄弱的企业,即使是一个小小的问题,都可能导致整条生产线的停产.     

FS—2型防渗碳涂料的研究

FS－2型热处理防渗碳涂料在930℃加热的固体渗碳时,可有效地防止碳向工件表面的渗入,渗碳层厚度仅为0.03-0.1mm。工件渗碳后直接淬火,涂料壳膜可从工件表面上的自行脱落,不影响淬火效果。工厂使用结果表明,该涂料完全能满足使用要求。