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陶台是宜兴均陶工艺厂的传统特色产品,其造型美观、大方,采用名贵均釉和堆花装饰,具有质朴、庄重的民族特色和高雅的艺术风格。陶台是国、部优产品,畅销国内外,同时又是市场上紧俏的陶瓷产品。陶台系大型厚壁特异形产品,生产技术难度大,成型技术要求高,以往采用手工成型和自然干燥与地炕烘房相结合的干燥方式,生产 相似文献
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论述了坯体快速干燥的技术要点,分析了干燥收缩率与坯体含水率之间的对应关系,提出坯体临界含水率范围及其影响因素,明确快速干燥过程各个阶段应注意的若干问题. 相似文献
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1.前言卫生陶瓷坯体成形后,仍含有比较高的水分。为了达到快速烧成入窑时坯体含水率的控制要求,坯体要经过干燥这一必不可少的环节,传统的干燥系统大致有:1)自然干燥系统:坯体脱模后放在吊篮或放在存坯车上在车间窑边阴干,干燥周期长,坯体干燥质量不能保证。2)控温干燥系统:来自烧成窑产品冷却时抽出的余热(或配置燃烧设备),将干燥室内存放的坯体进行干燥。由于干燥过程中湿度没有控制,干燥周期仍需2~3天,同时由于存在热传递死角,仍有少量坯体未 相似文献
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王润权 《陶瓷研究与职业教育》1979,(3)
一远红外线加热干燥技术是近几年发展起来的一项新技术。据介绍有干燥效率高、质量好、节约能源、投资少、收效快等优点,尤其对含水量高的物质较为理想。因此,设想应用在电瓷坯件的干燥上可能有较好的效果。于今年二月间,厂领导决定在成型车间试建45m~2远红外线干燥室进行试验。我们为了节约资金,采取利用蒸气为热源,加封地面,,涂远红外线涂料的方法。投试以来,效果较为显著。就我厂来说,成型车间坯件的干燥是消 相似文献
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传统的卫生陶瓷干燥方式一直沿袭在成形车间内干燥,这种传统的方式因其高能耗、较长的干燥周期已经成为影响卫生陶瓷生产的一个瓶颈。随着能源成本不断加大,高能耗的生产方式已经成为企业成本中不可小觑的问题。较长的干燥周期对企业的整个生产过程影响较大,在品种更换频繁的现有生产方式下对生产的灵活性也产生较大的影响。笔者拟探讨卫生陶瓷的快速干燥对企业的可行性和经济性。 相似文献
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本文针对微粉砖生坯在正坯干燥(俗称正面干燥)与翻坯干燥(俗称反面干燥)时常出现的裂纹缺陷进行了原因分析,并提出了对应的处理思路,供同行参考。 相似文献
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在陶瓷坯体干燥过程中,坯体在干燥器内的运动控制相当关键。采用单片机对坯体干燥运动过程进行实时准确的控制,使干燥过程有序的进行,从而提高生产率和产品质量。 相似文献
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陶瓷坯体干燥过程控制 总被引:1,自引:0,他引:1
在陶瓷坯体干燥过程中,坯体在干燥器内的运动控制相当关键。采用单片机对坯体干燥运动过程进行实时准确的控制,使干燥过程有序地进行,从而提高生产率和产品质量。 相似文献
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南宋郊坛官窑址自发现以来,对该址出土陶瓷胎釉已有不少专家进行过研究。杭州瓷厂已在以上各专家研究基础上进行仿古瓷的生产。似乎对这种古瓷的研究可告一段落、周仁、李家治、李国帧、陈显求、劳法盛、叶宏明等人都认为南宋郊坛官窑陶瓷在工艺上采用坯体多次素烧多次施釉, 相似文献
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肖立阁 《陶瓷研究与职业教育》1994,(3)
骨质瓷坯体的定位急速干燥肖立阁(唐山市第一瓷厂,唐山063020)ThePositionalFastDryingoftheBoneChinaBody¥XiaoLige(FirstPorcelainFactory,TangshanCity)骨质瓷坯体由... 相似文献