低温合成粉煤灰彩色水泥在青岛通过鉴定

青岛市建材研究所研制的低温合成粉煤灰彩色水泥于1984年9月26日通过鉴定。低温合成粉煤灰彩色水泥是以低温合成粉煤灰水泥为基料,经掺加颜料而成。该水泥,是以75％左右的粉煤灰,掺入少量的激发剂,经水热合成、低温煅烧成熟料,加入适量的石膏,共同粉磨而成的新品种水泥。由于采用了一定的制作工艺,低温合成粉煤灰水泥具有一定的白度,所以,掺加颜料后可成彩色水泥。低温合成粉煤灰水泥具有快硬、早强、抗硫酸盐性能好、水化热低等优点。它具有典型的矾土水泥特点,但是     

中联粉煤灰水泥项目建成投产

在孟津中联水泥有限公司刚刚建成投用的粉煤灰水泥生产线前,车辆正在装运成品水泥。该项目位于河南孟津华阳产业集聚区,投资2亿元,年产100万t粉煤灰水泥生产线,2012年3月投入试生产。该项目的建成投用,能大量消化电厂的废弃物粉煤灰,还能有效缓解河南孟津市周边     

国内最大的粉煤灰新型建材生产基地在包头建成投产

一期投资2亿元人民币．年产80万立方米混凝土砌块和500万片水泥彩色瓦．年处理粉煤灰200万吨以上[编者按]     

商品化粉煤灰胶凝材料生产项目

由烟台大学研究开发的商品化粉煤灰胶凝材料生产线,最近在山东省兖矿集团投产。该项目一期投资650万元,其中设备投资500万元,年产6万t商品化粉煤灰胶凝材料。主要产品有:混凝士掺合料、建筑砂浆粉、免烧砖胶结料以及各种特殊工程使用的专用水泥。     

粉煤灰墙体材料

河南开封市经济建设发展中心经过5年多的反复研制,2003年8月开发出不加水泥、不加铝粉、不需蒸压、低温发泡的粉煤灰轻体建材生产新技术,并申报了国家专利。采用该技术所生产的粉煤灰轻质发泡砌块和轻质高强复合墙板,各项性能指标均达到甚至超过国家有关标准,而一条生产线的设备投资却从蒸压养护法的数百万至上千万元减少为数十万元。同时粉煤灰添加量提高到90%左右,能耗降低了30%以上,生产成本也有了大幅度的下降。利用这项技术还能生产外墙装饰板、保温隔热板、吊顶板以及轻质通风管道和各种尺寸的保温建材制品。粉煤灰墙体材料@黄河…     

粉煤灰墙体材料

河南开封市经济建设发展中心经过5年多的研制,2003年8月开发出不加水泥、不加铝粉、不需蒸压、低温发泡的粉煤灰轻体建材生产新技术,并申报了国家专利。采用该技术所生产的粉煤灰轻质发泡砌块和轻质高强复合墙板,各项性能指标均达到甚至超过国家有关标准,而一条生产线的设备投资却从蒸压养护法的数百万至上千万元减少为数十万元。同时粉煤灰添加量提高到90%左右,能耗降低了30%以上,生产成本也有了大幅度的下降。利用这项技术还能生产外墙装饰板、保温隔热板、吊顶板以及轻质通风管道和各种尺寸的保温建材制品。据悉,开封市经济建设发展中心…     

建筑节能

三狮水泥纯低温余热发电可日节电12．6万 浙江三狮水泥股份有限公司利用纯低温水泥窑余热锅炉技术，每日节约电费12．6万元。     

生产复合水泥的新方法

山西焦化集团临汾建材有限公司研制出解决粉煤灰污染的新方法——生产复合水泥。该方法与市场上的旷渣硅酸盐水泥和粉煤灰水泥不同的是,该方法生产出的新型水泥既有不次于前者的色泽和强度,又兼具了后者的环保性。 据介绍,利用此方法生产复合水泥,每年可消化粉煤灰约2万吨左右,不仅可以解决山西焦化集团全部粉煤灰的“出路”,还可以节煤1000余吨,节约矿渣2万吨,节电130千瓦时,年综合经济效益可实现85万元。同     

一种粉煤灰砖生产新技术

一种不加粘土、不加水泥、不需烧结、不需蒸养生产粉煤灰砖的技术 ,由开封市经济建设发展中心研制成功 ,并通过了省级鉴定。该技术与当前的各种粉煤灰砖生产技术的最大区别在于 :它采取独特的激活剂和活化工艺使粉煤灰中的各种有效成分在低温下即可发生反应 ,制品各项指标均符合甚至超过国家标准的要求。除粉煤灰外 ,本技术对多种工业废渣如煤渣、煤矸石、磷矿渣、冶炼矿渣等都能达到同等效果 ,而且还可开发空心砖、空心砌块、路面砖等系列建筑材料。这种粉煤灰砖生产新技术具有设备投资少（３０万元左右 ,为高温高压蒸养法的１／６以下） ,…     

2009年1～7月我国新增水泥熟料产能的3大特点

2009年1～7月．全国水泥制造业完成固定资产投资792亿元,比2008年同期增长65．8％．主要是由于兴建大型新型干法水泥熟料生产线和实施纯低温余热发电改造工程。截止到2009年8月,2009年全国新建成投产新型干法水泥生产线65条,新增水泥熟料生产能力8000万t。新增水泥熟料生产能力呈现以下特点：     

技术市场

水泥粉煤灰膨胀珍珠岩混凝土小型空心砌块一、项目简介：水泥粉煤灰膨胀珍珠岩混凝土小型空心砌块是一种新型轻质墙体材料。它利用膨胀珍珠岩质轻、导热系数小的特点制作成砌块,具有优良的保温隔热性能,可用作建筑节能的非承重墙,更是高层和加层建筑物理想的墙体材料。二、性能指标三、生产规模1．主要设备：搅拌机、成型机、计量输送设备、模具等。2．投资预算：年产3万m3砌块,设备投资40万元。四、效益分析：砌块的生产成本100元／m’,销售价现当地市场情况定。由于粉煤灰用量大,可享受国家各种税收优惠,经济效益、社会效益好。粉…     

一种粉煤灰砖生产新技术

一种不加粘土、不加水泥、不需烧结、不需蒸养生产粉煤灰砖的新技术,由开封市经济建设发展中心研制成功,并通过了鉴定。该技术与当前的各种粉煤灰砖生产技术的最大区别在于:它采取独特的激活剂和活化工艺,使粉煤灰中的各种有效成分在低温下即可发生反应,转化为硅酸盐类物质,从而牢固地结合在一起,形成各项指标均符合甚至超过国家标准的建筑用标准砖。除粉煤灰外,本技术对多种工业废渣如煤渣、煤矸石、磷矿渣、冶炼矿渣等都能达到同等效果,而且还可开发空心砖、空心砌块、路面砖等系列建筑材料。这种粉煤灰砖生产新技术具有设备投资少(30万元…     

上海将逐步建设两个粉煤灰综合利用基地

据有关方面报道,上海去年全市排出粉煤灰量90多万吨,利用了60多万吨,其中大部分用于生产水泥和加气混凝土、砌块、砖等建筑材料,还有一部分作筑路材料和水泥、黄砂的代用品,取得了明显的经济效果。市里规定利用粉煤灰不收费,今年又批准了几个粉煤灰建材产品实行减免税。上海市有关部门决定逐步建设闵行和宝钢电厂两个粉煤灰综合利用基地。市经委已批准在闵行新建年产1亿块砖的粉煤灰砖厂,投资1000万元,每年可吃灰18万吨。该厂的设计已委托东北建筑设计院承担,筹建和设计工作正在紧张进行中。     

水泥窑达产达标和超产生产技术

轻质混凝土小型空心砌块是目前国内外普遍使用的一种墙体材料,也是我国墙体材料改革中大力发展的一种新型墙体材料,它具有节能、节土、原材料来源广泛、投资少、效益好、施工速度快、造价低等优点,具有广阔的发展前景。1)原材料水泥、工业废料、尾矿、粉煤灰、炉渣、煤矸石、火山渣、浮石、石灰、填料等制成轻质混凝土空心块,还可以用水泥、砂子、石子等原料制成重型混凝土砌块。2)设备及投资①设备:混凝土搅拌机、砌块成型机(分手动、半自动、全自动);②投资:搅拌机0.5～0.8万元,成型机有5万元/台,7.4万元/台,31万元/台,110万元/台,220万元…     

总结经验 推动粉煤灰综合利用系统工程实施

“七五”期间建材行业共利用粉煤灰3000万吨左右,相当于节约灰场建设投资近2亿元,节约土地1.5万亩,节约标煤200万吨左右。1989年建材行业综合利用粉煤灰636万吨,占     

新疆伊犁地区2010年后禁用粘土砖

▲平顶山市平煤集团福星现代建材公司投资近5000万元引进美国技术建设的年产1.2亿块标准砖的承重劈离砌块生产线已经正式投入生产。▲平煤集团平强新型建材有限公司投资4000万元建设年产1亿块标准砖的煤矸石烧结多孔砖。姚电公司可利尔新型建材有限公司投资3000万元建设年产6000万块粉煤灰、煤矸石烧结多孔砖两个项目已于今年开工建设。▲新安县电力集团投资4100万元建设蒸压粉煤灰多孔砖生产线,一期工程可形成1.2亿块标准砖的生产能力。该项目投产后,可极大地缓解该县及洛阳市的新型墙体材料供需矛盾。▲由河南绿色环保建材开发有限公司安…     

全国粉煤灰砖厂的现状与展望

蒸养粉煤灰砖从60年代开始研制,1965年在北京通过国家科委鉴定之后,全国各地相继建厂,截至1980年4月统计资料,由电力系统综合利用投资或地方部分自筹资金建设的粉煤灰砖厂37家,炉渣砖厂19家,建设总规模达155071万块,设计总投资13355.26万元。全部建成之后,共可利用粉煤灰渣274.8万吨。目前已经投资12518.82万元。正式投产的44家工厂,     

粉煤灰掺合料在建筑工程中的应用

1979年我公司使用粉煤灰6666吨,节约水泥4427吨(包括其它措施,粉煤灰占全年水泥总耗用量的15.5％,节约率达10.4％),节约白灰约1500吨,节约金额约15万元。实践证明,使用粉煤灰作掺合料,是一项节约水泥、白灰的有效措施,应该大力推广。几年来,我们使用的粉煤灰主要为北京东郊热电厂的湿排原状灰,磨细灰由于货源问题仅试用了150吨。     

大理红山水泥有限责任公司

大理红山水泥有限责任公司的前身是大理凤仪水泥厂,始建于1985年,至今已有23年的水泥生产历史。2001年公司淘汰落后的立窑生产工艺,采用国际的新型干法旋窑生产技术,投资8500万元建成一条日产1000t水泥熟料生产线;2006年又筹资1．6亿元开工建设一条日产2000t型干法旋窑生产线,至此,企业拥有年产120万吨以上优质旋窑水泥生产能力,总资产达到2．6亿元。     

运用网络技术改造老厂

德州第二建材厂在扩建改造中,应用现代管理的网络分析技术,只花了120万元资金,用了两个月的时间,就建成了一条新工艺线,使水泥生产能力增加了3.4万吨,收到了花钱少,工期短,见效快的良好效果。这个厂是以生产粉煤灰水泥和粘土砖瓦为主的综合建材工厂。该厂从1976年开始利用粉煤灰生产水泥,年产量只有6000多吨。到1984年,水泥产量也只达到3.5万吨。近年来,随着生产建设的发展和城乡建房的增多,当地水泥的供需矛盾十分突出。为了发展生产,这个厂新组建的领导班子在对企业自身情况进行分析后,决定改造旧窑磨,扩建新工艺,走内涵