喷水推进新型对称双螺杆泵的泵体设计

为了推进喷水推进技术的发展,研发出一种新型对称双螺杆泵,并在常规泵体的基础上提出并设计了新型对称双螺杆泵的泵体.以SolidWorks为工具,对该新型对称双螺杆泵的泵体进行了三维造型设计,得出了一般泵体类零件的造型方法,同时也为进一步研究该泵体的受力、强度、变形、运转、密封等性能打下了良好的基础.     

负压泵工作状况下泵膜片力学性能研究

泵工作时电机高速运动带动偏芯轴回转运动,进而改变与连杆固定的泵膜片和底板之间的空腔大小.空腔内压强的变化使得阀膜片产生变形,从而控制流体从一端进入另一端流出,实质起到单向控制润的作用.由于回转速度高,泵膜片需要反复的工作将一定容积的流体转移到另外的容积.因此,泵膜片的力学性能决定了泵体的使用寿命.文中主要围绕泵膜片的受力和变形研究泵的使用性能.     

等宽曲线泵

介绍了一种新型旋转式容积泵的工作原理，其特点是在正方形泵体的内部装有一个轮廓线是“三角等宽曲线”的转子，当转子在泵体旋转一周时，泵出流体的理论值大于泵体内部总容积的１．８２８倍。     

提高泵运转可靠性的几点体会

一、泵的安装 1． 校平基础板。安装前要严格检查基础板是否变形、破损和有裂纹，以及地脚螺杆孔的大小是否适宜。在第一次灌浆后的水泥基础上校基础板时，应使用精度为0．05mm／m的框式水平仪。垫铁应选好着力点，放置在基础螺杆附近，校平后才能进行第二次灌浆；待基础牢固后，还要进行一次校验，并紧固地脚螺杆。其后校泵体水平，用同上精度的框式水平仪在泵的前后两端轴颈上测量并在泵体支脚与机座之间用薄铁皮调水平，使泵体水平误差≤0．3mm／m。 2． 校泵轴和电机轴的同心度。两轴的同心度靠校其联轴器来保证，校联轴器应从上下、左…     

推土机液压系统工作泵故障分析与改进

介绍了推土机液压系统中的工作泵经常发生的三种故障:内泄、泵体与泵盖结合面漏油和泵体泵盖开裂,对工作泵的三种故障类型进行了原因分析,制定了相对应的改善措施。     

苯酐泵的机械密封问题

苯酐泵因机械密封的国内技术不成熟,多依赖进口,如何有效防止苯酐泵的泄漏和苯酐堵塞泵体,是该设备正常运转的重要研究课题。     

基于ANSYS Workbench三螺杆轴头泵泵体设计与试验

为了验证三螺杆轴头泵泵体设计的合理性,采用有限元分析法对泵体经行了静力学分析和强度校核,得出了泵体的应力及应变的分布情况。研究结果表明通过分析泵体最大应力及最大应变均满足要求,并结合运转试验研证了泵体的可靠性。为后续的三螺杆泵泵体的设计优化提供一定的理论依据。     

航天液体火箭液氢泵叶片积叠线空化性能优化仿真研究

参照现有液体火箭液氢涡轮泵设计一组诱导轮-离心轮构型。通过数值模拟方法探索液氢涡轮泵中离心轮叶片前缘积叠线的影响规律,验证相应的优化方法。结果表明：泵体流量工况的变化会影响泵体的流场,并对空化现象产生影响;而进行积叠线倾斜优化能调整沿叶高的攻角,进而改善泵体空化性能;积叠线倾斜角θ的取值范围在55°～80°时叶片具有较好的防空化气蚀性能。     

核电厂余热排出泵承压件热冲击分析

采用有限元方法,通过建立核电厂余热排出泵泵体主承压件的三维模型,利用热与应力场顺序耦合的分析方式,对泵体主承压件在热冲击工况下的温度和热应力分布进行分析,获得余热排出泵泵体在承压热冲击工况下的温度、应力分布情况。从热瞬态分析结果可知,在热冲击过程中,泵体内节点温度变化呈现了强烈的非傅里叶效应,从泵体内壁到外表面之间存在明显的温差,其温度梯度随时间增加而逐渐降低,并在6000秒后趋于稳态分布状态。在热瞬态分析基础上,采用结构分析模块对承压热冲击过程中泵体应力分布进行了分析,结果显示,该结构强度能够满足规范要求,但在路径4附近的结构强度偏小,还应进行进一步优化和改进。     

低噪声柱塞配流海（淡）水液压泵的改进设计

针对柱塞配流副密封长度短且易磨损的缺点,在柱塞上爆炸喷涂耐磨陶瓷,保证了柱塞配流副的密封间隙,提高了泵的容积效率和延长其使用寿命.采取四柱塞式结构和整体式泵体,降低了泵样机的研制成本,简化了泵的结构,提高了泵体刚性.     

基于流固耦合的减压塔底泵泵体强度分析

减压塔底泵是炼油装置中的关键设备,基于流固耦合的有限元分析方法可以检验泵体的可靠性。采用Pro/Engineer软件对泵体及整机水体三维造型,采用ICEM-CFD软件对整机水体三维造型划分网格,再采用CFX软件对泵内部全流场进行定常数值计算,采用CFX软件和ANSYS Workbench软件对泵内部全流场和泵体进行流固耦合单项计算。采用ANSYSWorkbench软件后处理工具导出各节点的坐标、应力值和总变形量。得到5种不同流量工况下泵体多个截面的应力、变形分布云图。利用表格对5种流量工况下泵体最大应力的位置和最大总变形的位置进行对比,对5种流量工况下泵体的最大应力、最小应力、最大应变、最小应变和最大总变形进行对比。结果表明,流量的改变对泵体的应力分布和应变分布影响很小,泵体最大应力点的应力小于材料2Cr13的强度极限,泵体满足强度条件要求。     

改型环形灌注泵的密封系统研究

通过对石油钻井中三罐钻井泵用灌注泵的工况特点进行分析,同时分析了轴封泄漏量的解析计算式,认为提高灌注泵轴封可靠性的关键在于减少轴封间隙及降低轴封两端压差。围绕这两点,采用改型环形泵体降低径向力来实现小间隙;采用改型环形泵体降低径向力来实现小间隙;采用背叶片和螺旋密封实现小压差。再采用密封机理 为合理的反压式密封结构和具有自润性的柔性石墨,从而实现了可靠的灌注泵轴封。     

气液泵的原理及特点

气液泵是一种以压缩空气作动力的往复式容积泵,也可以说是一种流量连续的增压器。该泵由产生连续往复运动的气缸和泵体两部分组成,结构简单、体积小、重量轻。可广泛用于润滑、静压试验、金属成形、剪床、轻化工喷液喷涂设备、液压机具等。     

基于有限元法的核电站余热导出泵泵体抗震分析

针对百万千瓦级核电站余热导出泵泵体的抗震分析难题,采用Pro/E软件建立泵体部件的三维实体模型,基于有效静力分析方法,利用ANSYS Workbench有限元分析软件对其泵体部件进行了抗震分析,获得不同地震载荷工况下的泵体应力分布情况,为泵体部件的进一步结构优化提供参考.     

卧式离心泵的暖泵方法及注意事项

论述了OH2结构(中心线安装式单级悬臂式)及BB2结构(径向剖分1级和2级两端支撑式)卧式离心泵暖泵方法、暖泵时间及暖泵注意事项,实践证明,可有效避免转子卡死、汽蚀、振动等故障。     

双流道无堵塞泵叶轮和泵体的设计

介绍利用数据和系数的统计曲线设计双流道泵叶轮和泵体几何参数的方法，这些曲线是从现有的效率较优的QW系列无堵塞泵实际产品中，根据不同比转数的双流道泵的叶轮和泵体几何参数统计出来的，利用这些统计曲线，可以在宽广的比较数范围的（ns=46-410)满意地设计出需要的双流道无堵塞泵。     

卧式多级筒袋泵的暖泵系统

对于输送高温介质的泵，温差是泵运行可靠性的最大影响因素．通过设计有效地暖泵系统，能有效地克服温差的影响．减少筒体的热变形。介绍的方法对于其他形式输送高温介质的泵也可以借鉴。     

磁力驱动血泵泵体径向振动分析

振动是影响血泵性能众多因素中的重要因素,为了分析泵体的磁力振动,通过建立血泵的弹性植入环境模型及其参数;并且结合动力学知识和泵体所受的驱动磁力,构建出血泵径向振动时的动力学系统;利用MATLAB中simulink模块对动力学系统进行搭建和求解计算,得出:血泵在低速时有较差的稳定性;振动频率等于系统的固有频率;通过实验,验证了仿真结果的可靠性。     

一种新型电磁驱动微泵的设计与制作工艺

主要阐述了一种新型电磁驱动微泵的设计和制作工艺。该微泵结构简单，由驱动线圈、硅橡胶振动膜和无阀泵泵体组成，采用硅加工工艺和非硅加工工艺(电镀)相结合进行制作。采用模压法和硅橡胶加工方法将振动膜直接做在一个硅片上；用电镀和硅体加工工艺制作驱动线圈和无阀泵泵体，然后将3个基片键合在一起。     

大型中开泵泵体的加工分析和改进

大型中开泵由于外形尺寸庞大、加工精度要求高等原因,容易出现加工尺寸超差及加工效率低的问题,从而引起泵体振动超标、工作效率低及使用寿命短等质量问题。通过分析得知,造成大型中开泵泵体加工效率低和加工精度低的原因主要是泵体内大孔镗序工艺方案不合理引起的加工系统刚性不足及间接测量造成的测量误差累计放大。通过改进泵体镗序工艺和研制跨径千分尺使泵体镗序加工效率整体提高了约20%,尺寸检测合格率达100%,综合估算每台泵加工成本降低约2万元。