湿法磷酸的净化脱氟新工艺研究

为对湿法磷酸进行净化脱氟,用胺类溶剂作萃取剂,煤油作稀释剂,对湿法磷酸进行了溶剂萃取脱氟的工艺研究,实验重点研究了萃取剂的浓度,酸化时酸的浓度及萃取温度对胶氟效率的影响,结果表明,若胺在萃取剂中浓度为15％,用50％－75％的硫酸酸化后,在40－60℃时萃取,有很好的脱氟效果。     

湿法磷酸脱氟净化研究

本文采用二次回归正交设计，研究了湿法磷酸化学脱氟过程中杂质铝氟的存在形５（ＳｉＦ６２－，ＡｌＦ６３－）、活性ＳｉＯ２的添加以及脱氟剂的用量诸因素对脱氟率的影响，并得出以脱氟率为指标，各影响因素为变量的二次回归方程。结果表明，磷酸中Ａｌ３＋含量的升高使脱氟率下降，以ＳｉＦ６２－存在的氟比以ＡｌＦ６３－存在的氟容易以钠盐脱除，活性ＳｉＯ２难于将ＡｌＦ６３－转变为ＳｉＦ６２－。     

湿法磷酸净化脱氟工艺优化

阐述氟在湿法磷酸中的形态以及脱氟原理,介绍湿法磷酸脱氟工艺流程及脱氟效果。由于铝对化学沉淀法脱氟干扰性强,在现有管控措施上,提出简化脱氟工艺措施,不采用化学沉淀法脱氟,直接依靠蒸汽浓缩、溶剂萃取、蒸汽汽提过程脱氟,每年可减少脱氟剂用量5 000 t。     

湿法磷酸脱氟化研究

本文采用二次回归正交设计，研究了湿法磷酸化学脱氟过程中杂质铝氟的存在形态、活性ＳｉＯ２的添加以及脱氟剂的用量诸因素对脱氟率的影响，并得出以脱氟率为指标，各影响因素为变量的二次回归方程。结果表明，磷酸中Ａｌ＾３＋含量的升高使脱氟率下降，以ＳｉＦ＾２－６存在的氟比以ＡｌＦ＾３－６存在的氟容易以钠盐脱除，活性ＳｉＯ２难于将ＡｌＦ＾３－６．     

湿法磷酸制备饲料级磷酸氢钙新工艺的研究

以湿法磷酸、磷矿粉为原料,用硫化钡溶液除去氟等有害物质,并用石灰乳中和制备饲料级磷酸氢钙。工艺条件为：转化ｐＨ 值为２ ．０ ;ｍ（ 硅藻土）∶ｍ（ 磷酸） 为１ ．２∶１００ ;ｎ（Ｂａ２ ＋）∶ｎ（ＳｉＦ６２－ ） 为０－９∶１ ．０ ;中和ｐＨ 值为６ ．０ ±０．５ 。Ｐ２Ｏ５ 的总收率达到９９ ．２％ ,综合成本降低３３．３ ％ 。     

新两步法净化湿法磷酸

以湿法磷酸为原料制取精细磷酸盐的关键在于解决湿法磷酸的净化问题。提出采用两步法对未经浓缩的湿法磷酸进行净化的特点是:第一步在湿法磷酸中加入Na2CO3预脱氟和加入磷矿粉脱除部分硫酸根,得到预净化磷酸;第二步对滤液用氨代替常用的氢氧化钙进行中和,同时补加一定量的钙,以进一步脱除其中的氟,避免中和过程生成磷酸氢钙,从而可大大提高磷收率。中和过程补钙,使脱氟率得到进一步提高,同时也能提高过滤强度。深度净化后的溶液其氟含量降至0.018%,脱氟率接近99%,SO42-含量降至0.79%,P2O5收率达到72.93%。经过净化得到的磷铵溶液经浓缩,冷却结晶,可得工业磷铵产品;与石灰乳或硝酸钙反应,可得饲料级磷酸氢钙或牙膏级磷酸氢钙产品。     

湿法磷酸净化生产磷酸二氢钾的研究

介绍通过净化湿法磷酸生产磷酸二氢钾的方法,即先对湿法磷酸进行陈化、脱硫、除氟后与氨反应得到磷酸一铵溶液,再与氯化钾反应制得磷酸二氢钾,并副产水溶性氯基氮磷钾肥料和农用磷酸铵。得出了生产磷酸二氢钾的工艺条件,磷酸二氢钾产品符合HG2321—92中规定的农产品以上标准,生产工艺简单、环保,具有较好的经济效益。     

湿法磷酸净化制备牙膏级磷酸氢钙

以湿法磷酸为原料制取牙膏级磷酸氢钙的关键在于解决湿法磷酸的净化与脱氟问题。提出由中低品位磷矿石制得的湿法磷酸，采用溶剂沉淀法结合脱硫、脱氟、脱色等工艺的净化途径。研究重点探讨了磷矿粉和碳酸钡的加入量及反应条件对脱硫效果的影响；溶剂加入量对杂质金属离子除去效果的影响；真空度、温度和脱氟效果的关系。经过此工艺过程净化的湿法磷酸达到了牙膏级磷酸氢的生产要求。     

湿法磷酸净化生产工业磷酸新工艺的研究

采用湿法磷酸与盐酸法磷酸按体积比(1~6)∶1混合,除去Ca2+、SO42-、Fe3+等杂质,澄清过滤后的磷酸再用磷酸三丁酯进行6~12级萃取提纯浓缩以生产工业磷酸。该法利用盐酸萃取磷酸可大大提高中低品位磷矿的利用率,与湿法磷酸混配省去了传统脱硫、除铁工序,可节约成本,所得产品纯度高于工业磷酸行业标准。     

净化湿法磷酸的有效途径

文章讨论了硫酸二水物湿法磷酸中的主要杂质及其提纯方法，并着重阐述了降低成品磷酸中游离硫酸既经济又有效的方法，同时对其中的影响因素做了实验分析，设计应用一套改进方法，具有一定的推广价值。     

湿法(浓)磷酸化学法脱氟净化的研究

试验研究了湿法(浓)磷酸两种化学脱氟法，即氟硅酸钾一乙醇沉淀法和氟铝酸钠沉淀法。认为，后者优于前者，比I．M．C真空蒸汽深度脱氟法更经济，更适合于中小企业。文中关键探讨了铝在脱氟过程中的机理，同时对湿法(浓)磷酸(选择性)净化做了综述。     

湿法磷酸净化新技术的开发与应用

介绍了国内外湿法净化磷酸技术的发展概况;简述了瓮福集团有机溶剂萃取法工艺的工艺流程、主要设备、能耗指标、产品规格以及工业化应用实例。结果表明：采用瓮福有机溶剂萃取法工艺技术生产的湿法净化磷酸,其各项指标均优于化工产品标准HG/T4069-2008所规定的一等品的规格。     

湿法磷酸净化脱硫新工艺

湿法磷酸净化脱硫技术难度大。采用分段脱SO4^2-,以碳酸钡与碳酸钙或磷矿粉作为脱硫剂．可使湿法磷酸中SO4^2-的最终脱除率达到99％以上,经中试装置证实该新工艺既节省了成本,又简化了工艺,是切实可行的湿法磷酸净化脱硫新工艺。     

湿法磷酸在真空浓缩过程中氟的逸出和深度脱氟

介绍了湿法磷酸真空浓缩过程中氟的逸出情况以及深度脱氟试验情况，并得到相应的数学关联式，可供设计，开发时参考。     

湿法磷酸生产采用混酸冷却工艺探讨

通过对现有湿法磷酸生产中移走萃取工序的反应热和消除硫酸钙局部过饱和问题的深入分析,提出了混酸冷却工艺,旨在更好地解决这两个问题,以提高磷酸反应槽的生产强度和物料收率。经模拟实际生产的实验证实,混酸冷却工艺能够起到良好的“移热”和消除“硫酸钙局部过饱和”作用,、与现有工艺相比,能够提高磷矿萃取率、磷石膏洗涤率和磷酸反应槽的生产强度。     

提高湿法磷酸副产氟硅酸质量的措施

湿法磷酸副产的氟硅酸可用做各种氟盐的原料,用途较广。但因其浓度低、沉淀物多,制约了它的应用范围,又会引起环境污染。阐述它的反应机理,指出氟硅酸中n(HF)/n(SiF4)≥2时不会析出SiO2,要求浓磷酸中ω（P2O5)=50%-55%,H2SiF6的得率高,据此指出提高湿法磷酸副产氟硅酸质量的措施是采用P2O5含量高、杂质含量低的磷矿,控制浓磷酸中的ω（P2O5）为50%-52%,氟硅酸中n(HF)/n(SiF4)≥2、ω（P2O5）为60-180mg/kg,并应及时清理氟吸收系统的结垢物,可制得ω（H2SiF6)为25%——28清澈透明、高质量的氟硅酸。     

复合溶剂萃取净化湿法磷酸

通过实验确定了复合溶剂中溶剂A和溶剂B的配比,以及萃取、洗涤、反萃段的相比以及各段的理论级数。实验结果表明,采用该工艺可以得到优于工业湿法净化磷酸标准的产品。磷酸萃取率大于75%,净化磷酸收率大于70%。     

溶剂萃取法净化湿法磷酸的研究

研究了在用磷酸三丁酯作为主要萃取剂时萃取塔的结构参数和操作参数对萃取效率的影响,比较了洗涤条件对杂质离子的脱除效果,以及不同条件下反萃效果的差异。实验结果表明：萃取效率不会随着振动频率的增大而增大,当萃取酯中有夹带酸时振动频率越小萃取率就越大,萃取塔筛板间距为5．5cm时萃取效果最好;铵盐和钠盐的脱除硫酸根离子能力大致相同,加大它们的浓度或缩小洗涤相比有利于脱除硫酸根离子,反萃取操作容易。     

湿法磷酸生产中阻垢剂的研究

针对云南省内二水物湿法磷酸生产的严重结垢现象进行化学螯合阻垢剂的研究。经过阻垢剂的筛选及配比研究,已初步找到适宜的阻垢剂配方,实验室阻垢率达80%以上。     

表面活性剂在湿法磷酸生产中的应用

介绍了磷酸的生产方法和湿法磷酸的净化方法,总结了近年来国内表面活性剂在磷酸生产中的应用研究进展,展望了今后表面活性剂在湿法磷酸生产中的发展趋势。