黑色锦纶6POY纺丝工艺

介绍了在进口锦纶高速纺生产线上生产４０ｄｔｅｘ／１０ｆ黑色锦纶６ＰＯＹ的生产工艺,并对切片及色母粒质量,纺丝温度,熔体过滤,侧吹风,上油,卷绕工艺进行讨论。     

16.7 dtex锦纶弹力丝生产工艺探讨

介绍了１６．７ｄｔｅｘ锦纶弹力丝的生产过程,从切片质量、组件、侧吹风、集束位置、上油、纺丝速度几个方面对生产工艺作了探讨。指出生产中采用纺程温度２６３℃左右,上油率控制在０．５％～０．６％,纺丝速度４５００ｍ／ｍｉｎ左右较适宜。     

细旦锦纶6HOY生产工艺探讨

本文介绍了锦纶６ＨＯ长丝生产工艺和设备。从切片要求,纺丝温度,侧吹风冷却,纺丝上油,导丝辊导丝,卷绕成形等几个方面对细旦锦纶６ＨＯＹ长丝生产工艺进行了探讨。     

纺制锦纶6高强丝的工艺探讨

纺制锦纶6高强丝宜采用分子量较高的切片,适当提高纺丝温度,降低纺丝速度以及增加后拉伸倍数.高强无捻丝因无压洗、定型过程,故必须有充足的平衡时间.     

高强高模锦/涤皮芯复合长丝工艺的探索

用高粘度聚酯切片和高分子量聚酰胺切片在自制的(?)20mm双螺杆复合纺丝机上纺制了锦/涤皮芯复合轮胎帘线.探讨了纺丝温度、拉伸温度与倍数,并与高强涤纶及高强锦纶的纺丝工艺进行了比较.     

锦纶6短纤维纺丝及后加工生产国产化概述

本文简要分析了我国锦纶６短纤维的生产现状,介绍了国内、外锦纶６短纤维纺丝及后加工和目前我国在这方面国产化取得了进展。     

锦纶6细旦短纤维国产化技术研究

对丝条布置与冷却风形式、纺丝组件结构和喷丝板结构、箱体加热方式和单体抽吸进行分析，研制成功了锦纶６细旦短纤维试验机，并进行工艺调整和改进，试纺出０．８９～３．３３ｄｔｅｘ锦纶６短纤维，并分析了其工业应用前景。     

集散控制系统在棉纶6连续聚合纺丝过程的应用

应用ＡＳ２３５集散控制系统,实现对锦纶６连续聚合纺丝过程的实时控制,并提出了产品的质量和产量。     

锦纶6有色同弹丝生产工艺技术探讨

分析了锦纶６有色高弹性纺丝加弹工艺条件的影响因素，结果表明，色母粒添加量不宜超过３％，采用相对低的纺丝起始压力，纺丝温度２６０￣２７８℃，上油率适当，则可得到优质有色ＰＯＹ。加弹对注意控制拉伸倍数（１．４０），Ｄ／Ｙ比（１．９０）及热箱温度（１８５℃），并注意防止静电积聚，可以生产出质量好的锦纶６有色高弹丝。     

影响锦纶BCF原液纺丝的因素

目前,国内采用锦纶原液纺丝技术较少,特别在生产锦纶ＢＣＦ时能进行原液纺丝的更少。神马地毯丝有限公司使用锦纶６６切片进行原液纺丝,本文就生产中出现的色差、可纺性差等问题进行讨论,以供同行参考。１锦纶６６ＢＣＦ单色丝与色母粒的关系理论上,纺制锦纶６６ＢＣ...     

毛毛虫形粗旦仿毛锦纶6纤维的生产工艺

对毛毛虫形粗旦仿毛锦纶6的生产工艺进行了研究分析,发现合理控制纺丝速度、纺丝温度、侧吹风、热辊温度和拉伸比等工艺参数,改进上油方式,可以生产出物性指标良好,并具有较好仿毛手感的粗旦仿毛锦纶6FDY。试验表明:纺速在4000~4300m/min,拉伸比1.1~1.3,热拉伸温度150~170℃,侧吹风速0.10~0.18m/s,下调上油位置,延缓上油时间,可以生产出外观好、染色均匀、性能指标好、仿毛手感好的粗旦仿毛锦纶6全拉伸丝。     

国内锦纶新产品开发应用

介绍了国内粗旦和细旦锦纶长丝，高强及异形截面锦纶长丝，锦纶６与锦纶６６共混短纤维，ＰＥＴ／ＰＡ６复合纤维，粗旦短纤维、帘子线、ＢＣＦ及单丝等新产品的开发情况，指出锦纶生产必须向差别化、多功能、高附加值方向发展。     

防紫外线PA6细旦FDY的生产工艺探讨

采用全消光PA6切片,通过现有FDY生产设备的改进及生产工艺的调整,生产出具有防紫外线功能的PA6细旦FDY。对喷丝板设计、丝条冷却条件、纺丝温度、拉伸倍数、纺丝速度等工艺条件进行了探讨。     

纺丝工艺对尼龙66低旦丝染色均匀性的影响

通过对尼龙66一步法纺丝生产工艺的控制,如纺丝箱温度、纺丝组件、侧吹风、上油装置及上油率的优化选择,探索出最佳的纺丝工艺,提高了尼龙66低旦丝的染色均匀性。     

高磷含量细旦多孔阻燃涤纶长丝生产工艺探讨

探讨了高磷含量细旦多孔阻燃涤纶POY的生产工艺,假捻变形的加工过程以及产品阻燃性能等。结果表明,采用合理结晶干燥工艺和方法,双道上油,优化纺丝、假捻各工艺条件,能生产出染色均匀,外观及质量优良,使用性能好的高磷含量涤纶长丝产品。     

NOY公司涤(锦)纶两用细旦纺丝设备及其生产工艺探讨

介绍意大利 NOY工程公司配置的涤 (锦 )纶两用细旦纺丝机的设备特征及工艺特点 ,着重指出了该设备在切片干燥、输送和纺丝系统上与常规设备的差异 ,并结合生产实例对涤 (锦 )纶细旦纺丝在切片干燥、纺丝温度、纺丝速度和侧吹风条件等工艺上的要求作了探讨。     

涤纶超细旦FDY上油工艺探讨

生产细旦及超细旦涤纶FDY一般选择油嘴上油方式。以22 dtex/48 f、33 dtex/72 f、55 dtex/96 f等品种为例,就涤纶超细旦FDY上油工艺进行了探讨。选择可降低纺丝张力、提高上油均匀性的JTC油嘴,上油集束位置在40～60 cm之间,以及将HL100型号油剂配制成质量分数为13%的乳液,可使以上细旦及超细旦FDY均匀上油,保证良好的可纺性和产品质量。     

83dtex/72f涤纶细旦低弹丝的开发

介绍了利用常规高速纺设备开发83dtex/72f涤纶细旦低弹丝的生产工艺和技术,并对影响产品质量的因素进行了分析,指出了生产细旦涤纶长丝的技术关键。实践证明,在常规装置上选择适宜工艺参数完全可以纺83dtex/72f细旦丝。     

27.5dtex/24 f涤纶FDY细旦环保色丝的研制

在高速纺丝机上生产细旦低单丝线密度的有色长丝,主要从干燥、纺丝、喷丝板设计及组件装配、拉伸卷绕等几个方面进行试验,成功地生产出27.5dtex/24 f涤纶FDY细旦有色环保长丝。     

高速纺细旦聚乳酸拉伸丝的研制

选用国产聚乳酸切片为原料,利用自行设计的中试设备,通过预取向-拉伸两步法制得聚乳酸细旦拉伸丝,研究了切片干燥条件、纺丝温度、纺丝速度、拉伸温度、拉伸倍数对聚乳酸细旦拉伸丝的影响。研究表明:采用转鼓干燥及短甬道熔纺工艺,纺丝速度3200 m/min,经3.0倍拉伸后,制得单丝纤度小于1.1 dtex的聚乳酸细旦拉伸丝,纤维性能良好。