新型干法水泥生产线的废气脱硝技术

<正>据统计,至2012年末,全国水泥企业近5000家,熟料产量12.8亿吨,水泥产量20.58亿吨,约占世界水泥产量的56%;新型干法水泥生产线已达到1400多条;水泥行业NOx排放总量220万吨,占全国NOx总排放量10%左右,仅次于电力行业和机动车尾气排放的NOx,位居第三。中国已经成为世界NOx排放大国,巨大的氮氧化物排放量将给人类健康和生态环境带来灾难性的后果。因而,国家     

新型干法水泥生产线设备精细化管理的应用

精细化管理包括社会分工的精细化和服务质量的精细化,具体应用在设备管理上细化分解成巡检管理、润滑管理、维修管理、备品备件管理、现场管理等若干环节进行优化操作,大力发展"挖潜力、补短板"的精细化管理理念,完善规章制度,提升管理水平,努力突破企业发展瓶颈,同时,创新思维,开拓思路,通过技术创新和管理创新提高对生产的驾驭能力,...     

新型干法旋窑水泥企业降氮脱硝技术探讨

水泥行业已成为继火力发电、机动车后氮氧化物的第三大排放来源,控制水泥行业氮氧化物的排放将有效改善大气环境质量.文章根据水泥行业的现状,就如何对新型干法旋窑水泥企业降氮脱硝提出探讨意见.     

新型干法水泥生产工艺设备作用及监控

新型干法水泥生产工艺线的主要五大热工设备是预热器、分解炉、回转窑、燃烧器和篦冷机.了解这些设备的主要作用并对其重点部位进行监控,有利于实现回转窑的长期安全运转.审核员在现场审核时,可通过对中控室仪表显示的相关工艺参数来判断窑系统的运行状况是否正常.当审核员能够针对不正常的工艺参数,指出一些导致其不正常的原因或提出一些改进建议时,中控负责人和操作员是比较重视的,甚至是非常欢迎的.同时,实现了审核的增值.现根据本人的体会,分别对窑系统五大热工设备的作用及监控进行描述,供审核员参考.     

新型干法水泥生产线高硫煤应用技术

针对水泥预分解窑燃用高硫煤遇到的预热器系统结皮、堵塞以及熟料中SO3含量较高的突出问题,首先从理论上阐述了烧成系统硫循环过程中发生的化学反应,分析了窑内氧气浓度、温度、窑内停留时间以及还原气氛等因素对硫挥发的影响,提出了对应的减轻硫挥发程度的措施。在理论分析基础上,从固硫技术、预分解系统的设计和生产操作过程的控制等三个方面介绍了我公司高硫煤应用技术。     

光纤网络在新型水泥干法生产线的应用

现代信息技术是由信息的采集、传输和处理技术组成,测量及处理、通信和计算机技术成为信息技术的三大支柱。随着新型干法生产线和全线集散控制系统的大量采用,对控制系统本身的数据采集处理及监控管理的实时性提出了更高的要求。特别是当今社会已进入以光纤通信技术为主要特征的信息时代,光纤网络的使用及其网络拓扑结构的优化选型代表了新一代控制系统的发展趋势。在新型干法水泥厂的网络设计中,光纤网络的应用也日益增多。1光纤网络及其特点光纤最早在光学行业中用于传光和传像,在20世纪70年代初生产出低损耗光纤后,光纤在通信技术中用于…     

新型干法水泥快速发展的春天——新型干法水泥分会会员代表大会暨全国新型干法水泥技术交流会侧记

瑞雪兆丰年,当一场百年未见的长时间降雪笼罩着中国北方大部分地区之时,南国明珠海南岛却温暖如春。2002年12月21日,中国水泥协会新型干法水泥分会第四次会员代表大会暨第五届全国新型干法水泥技术交流会在海口市黄金海景大酒店拉开帷幕。来自中国水泥协会、国家建材工业科教委、水泥厂(公司)以及大专院校、科研、设计、设备制造企业等相关单位170多名专业人士与领导嘉宾相聚一堂,聚焦新型干法水泥生产技术的热点问题,交流工作经验,学习新知,明确方向,共同推进我国水泥工业快速、稳定、健康发展。     

新型干法水泥生产工艺探讨

在现代建筑行业快速发展的今天,对水泥的需求量也不断提升。为满足实际生产的需求,作为水泥生产企业,必须在生产工艺上不断地提升自身的专业实力,主要就水泥生产中的新型干法水泥生产工艺技术要点进行了总结,提出了需要注意的相关问题,以更好地提高水泥生产质量。     

新型干法水泥技术讲座纪要

为加快我国新型干法水泥技术进步的步伐 ,贯彻党中央西部大开发战略 ,答谢读者多年来对《水泥》的支持与帮助 ,杂志社于 2000年 9月 20～ 22日在四川省成都市举办了新型干法水泥技术讲座。来自全国各地的 150多位水泥工作者参加了这次讲座 ,其中有大型水泥厂 ,如江苏省京阳水泥     

新型干法水泥厂设备管理中的全优润滑管理

随着我国水泥设备的大型化、高速化、自动化发展.水泥设备管理的各项要求也在发生着根本性的变化.其设备润滑管理更是水泥企业设备管理工作中的一项非常重要的工作.据国内外有关资料统计,水泥设备60%以上的故障发生均与润滑不良有关.故全面强化设备润滑管理.是降低设备能耗、提高设备运行机械性能、延长设备使用寿命周期的有效途径.     

电石渣用于新型干法水泥熟料生产

1 概述 在我国．利用电石渣配料生产水泥熟料始于上世纪70年代．当时主要采用湿法长窑生产水泥熟料。目前．利用电石渣配料生产水泥熟料的生产工艺有多种多样．不仅有立窑、湿法长窑生产工艺以及半湿法料饼入窑生产工艺、立波尔窑生产工艺．而且还有五级旋风预热器窑生产工艺．但这些生产工艺的一些技术经济指标相对较落后，而且不符合国家的相关产业政策．不适宜广泛推广。     

新型干法水泥生产线过程指标优化系统

我公司现有两条2500t/d和一条5000t/d新型干法同时配套纯低温余热发电熟料水泥生产线.如何实现水泥生产过程中最佳优化控制.提高产能效率.更好降低生产成本,创造最大的社会价值.一直是我们的愿望.我们与济南大学材料学院联合研究开发了水泥生产过程优化系统.取得了较好的效益:实现了回转窑、分解炉风煤比在线优化,烧成系统能耗降低.节煤3%左右:实现生料磨负荷优化控制,节电5%:通过实施水泥集成控制系统.使企业综合能耗降低1.5%.此系统共包括9项内容分述如下.     

新型干法水泥生产的分布式控制

1 引言 水泥生产做为传统产业,已有160多年的发展历史,其生产技术从最早的立窑、回转窑、立波尔窑发展到了预分解窑技术,从而使水泥工业生产技术有了重大突破.立磨、辊压机、原料预均化、生料均化以及X射线荧光分析等技术的发展和应用使水泥生产的熟料质量明显提高,能耗进一步降低,由于应用了电子计算机和自动控制技术,许多先进的水泥厂都已经采用了全厂集中控制,巡回检测的方式,在矿山开采、生料和烧成车间、以及包装和发运等工序都实现了自动控制.     

智能高效脱销系统在水泥生产上的应用

介绍了HeSNCR智能高效脱硝系统,该系统在分解炉上分层布置喷枪,每层有相应的自动控制阀门,利用人工智能软件实时跟踪窑况变化,通过分析水泥窑系统的各操作参数,准确判断氨水需用量,精确控制每组喷枪,在最合适的喷入点喷进最适量的氨水,实现最高的脱硝效率。该系统还可以在达到最大NOx脱除率的同时,有效控制氨逃逸。从2019年3月至今,系统运行稳定,成功将氮氧化物排放量控制在100mg/m^3(标)和50mg/m^3(标)。     

新型干法水泥熟料生产线窑内结圈原因分析

水泥厂预分解窑窑内结圈会对窑系统的连续运转、热工制度稳定及生产效率造成较大影响。针对这一问题,结合生产实际,对窑内结圈的危害及原因进行了多方面分析,并针对结圈的原因,提出了解决措施。通过这些措施的实施,有效解决窑内结圈问题,实现预分解窑系统的连续稳定运转。     

利用水泥窑处理城市生活垃圾技术

1 引言 随着我国城市化、城镇化建设进程的加快.如何处理海量城市生活垃圾成为众多城市面临的共同难题.据统计,我国历年垃圾存量已达60亿t.占用耕地5亿m2,每年还要新产生2亿t城市生活垃圾.全国660个城市有200个陷人垃圾包围之中.导致城乡结合区域环境恶化,危及可持续发展.尽快实现城市垃圾"减量化、资源化、无害化"处理,是城市环保面临的一项紧迫任务.     

高温气体分析装置在新型千法水泥生产线上的应用

介绍了高温气体分析装置在新型干法水泥生产线上的监控作用，并阐述了两种不同取样方式的高温气体分析装置的特点及其在使用过程中存在的问题。     

高温气体分析装置在新型干法水泥生产线上的应用

介绍了高温气体分析装置在新型干法水泥生产线上的监控作用,并阐述了两种不同取样方式的高温气体分析装置的特点及其在使用过程中存在的问题。