原子吸收法测定蒸馏残渣中锌含量

本文论述了在竖罐炼锌中为了指导公司回收率的工作,如何利用原子吸收光光谱仪快速、准确、及时的分析蒸馏残渣中锌的含量。选择仪器的最佳操作条件和最佳工作曲线,考察杂质元素碳以及酸度对锌元素含量的影响。通过精密度和准确度的测量,结果表明：该法操作简单,精密度高,准确度好,杂质元素对锌含量的测定无任何影响,完全满足分析要求。     

火焰原子吸收法测定AP65合金中的锰,铅,锌

本文应用原子吸收法采用塞曼扣背景，对ＡＰ６５合金中的锰、铅、锌含量进行了试验分析，选择了仪器的最佳工作参数，进行了离子干扰、酸度试验，通过对标准系列的实际测定和准确度检查，说明火焰原子吸收法测定ＡＰ６５合金中的锰、铅、锌是快速的、准确的、可行的，对本厂的几批产品进行分析测定，取得了令人满意的结果。     

ICP-AES法测定电锌中的微量元素

采用ICP-AES法准确、快速地测定电锌中的铝、铅、铜、镉、铁、锡等微量元素，并对方法的准确度和精密度进行了检验。结果表明，该方法可满足科研和生产的要求。     

ICP—AES法测定优质锌中杂质元素

研究了在电感耦合等离子发射光谱仪中测定优质锌中杂质元素的方法。通过试验建立了最佳工作条件，对酸度、基体干扰、共存元素干扰进行了优化试验。检测限、精密度与准确性试验表明该方法准确快速，适合日常分析。     

铜合金中高含量锌的火焰原子吸收快速测定法

选用锌的次灵敏线307．6nm，以空气，乙炔火焰原子吸收法测定铜合金中高含量锌，确定了仪器的最佳工作条件，试验了各种酸及酸度、共存离子及基体对锌的影响，以此拟定了简便、准确和快速的测定方法。样品实测的回收率为95．6％-104．4％，相对标准偏差为0．51％-0．99％。     

ICP-MS测定锌电解液中Ge含量

本文主要研究锌湿法冶炼过程锌电解液中Ge含量的测定。锌电解液预处理采用直接稀释,通过配制合适的Ge标准系列溶液,选用103Rh为内标校正干扰,74Ge为分析同位素,利用电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)法准确测定锌电解液中Ge含量。方法检出限Ge 0.002ug/L,精密度介于1.94%～2.26%之间,并结合加标回收实验和原子荧光光谱（AFS）法验证方法的准确度。实验表明,ICP-MS测定锌电解液中Ge准确度高、重现性好,对锌湿法冶炼的工艺调整有指导作用。     

ICP-AES法测定锌精矿中杂质元素

研究了电感耦合等离子发射光谱法(ICP-AES)测定锌精矿中Pb、Cd、Fe、Cu、As、Sb、Ca、Mg、Al九种元素的含量。通过试验建立了最佳工作条件,对试样分解、酸度条件、基体元素干扰进行了优化试验。经检测限、精密度与准确性试验表明,该方法快速、准确,适用于锌精矿中Pb、Cd、Fe、Cu、As、Sb、Ca、Mg、Al九种元素的同时测定。     

光电直读光谱在电锌中的应用

文章介绍了德国斯派克公司的概况和ＳｐｅｃｔｒｏＬａｂ＇ｓ光电直读光谱仪的结构、特点、验收及该仪器在电锌中的应用。阐述了光导纤维应用在光谱分析领域，改用多光路光学系统，使仪器的检出限及准确度有了新的突破，通过一段时间生产考核和数据统计，完全满足我厂产品分析要求，获得了满意效果。     

ICP-AES测定废电路板树脂粉中铅、锌、锡和镍量

研究用ICP-AES法测定树脂粉中铅、锌、镍和锡的方法。针对树脂粉成分复杂的特性,合理选择了有效的试样分解方法,并对仪器工作参数的优化,分析线的选择等进行了研究,确定了合适的分析线和仪器分析条件。通过对方法精密度和准确度实验,实验结果表明,各元素的(n=11)相对标准偏差(RSD)为1.24%～4.35%;加标回收率在97.5%～103.2%之间。该方法精密度和准确度均较好,能够满足分析检测要求。     

ICP-AES直接测定低合金钢中的锡

采用ICP—AES法直接测定低合金钢中Sn的含量，优选了试样溶解方式、最佳分析谱线及用BEC确定仪器工作参数，通过对准确度和精密度的检验，方法快速、准确、可靠，其检出限为0．0003％。     

锌精矿中锌的测定

提出用氨水—氯化铵一次沉淀分离铁、铝等,以β-DTCPA掩蔽铜、镉、镍、钴、铅,EDTA络合滴定锌,然后用盐酸溶解氢氧化物沉淀,用原子吸收分光光度法测定吸附在氢氧化铁沉淀中的锌含量,从根本上克服了大量胶凝状氢氧化物沉淀对锌的吸附影响.经过大批量出口商检样品的测试考核,结果令人满意.     

极谱法测定电解二氧化锰中锌的研究

利用伏安极谱仪测定电解二氧化锰(EMD)中的锌,与原子吸收仪对比,两者结果接近。伏安极谱仪测定锌的回收率为97.8%~103.2%,检出限(S/N=3)为0.05μg/L。     

锌电解槽内电解液流动现象的水力学和数值模拟

以云南驰宏锌锗公司的锌电解槽为基础,根据相似原理制作了相应的水模型,对其内部的流动现象进行了研究;同时,利用商业软件FLUENT对锌电解槽的内部流场进行数值模拟。结果表明:数值模拟建模时采用四边形网格得到的计算结果与水力学模拟的结果相吻合,能够较真实地反映锌电解槽的内部流场。还对不同实际工况下锌电解槽内的流场进行了研究,并提出相关建议,为进一步改善和优化电解槽结构、扩大电解槽规模提供理论依据。     

锌精矿制备氧化锌晶须工艺的研究

以锌矿为原料,硫酸为浸出剂,经过焙烧浸取、净化除杂质、制备硫酸锌,再将制得的硫酸锌以离子交换树脂为沉淀剂,通过化学沉淀法合成了前驱体氢氧化锌,进一步灼烧制备了纯度达99%的氧化锌晶须。研究结果表明:浸出工艺条件为反应温度60℃,固液比1∶8,硫酸1.3 mol/L,反应时间2.5 h,锌的浸出率在98%以上。以高锰酸钾氧化除铁、锰,以锌粉置换去除重金属,去除效果较好。     

光电直读发射光谱法分析铸造锌合金

文章研究了光电直读发射光谱法分析铸造锌合金，选择了合适的分析线与参比线，对冲洗时间、预激发时间、激发光源、激发时间、精密度、准确度进行了试验。结果表明该方法简单、快速、准确、精密度好。     

ICP-AES法测定金饰品中铜、铁、锌含量的不确定度评定

采用湿法消解样品, 建立电感耦合等离子体发射光谱（ICP-AES）测定黄金饰品中铜、铁和锌元素含量的方法。该方法具有简便、快速、灵敏度高及重现性好等优点。根据测量原理,建立了该方法的定量数学模型并推导出不确定度计算公式,找出了该检测过程中的不确定度来源,对各不确定度分量进行了合成和扩展,得到了铜、铁和锌质量分数的不确定度。结果表明：标准溶液的配制、标准曲线拟合线性方程及重复测量是不确定度的主要来源,黄金饰品中铜、铁和锌的质量分数可分别表示为（10.42±1.54）、（10.79± 1.21）和（26.89±1.88） mg/kg。     

ICP—AES法快速分析热镀锌合金与铸造锌合金

文章研究了用ICP—AES法快速测定锌合金中Al、Mg、cu、Ph、Fe、Cd、Sn、Sb的分析方法,建立了最佳工作条件。考察了基体及酸度对被测元素分析线强度的影响,进行了共存元素干扰试验、精密度和准确性试验,测定了元素的检出限。方法简单、快速、准确,适用于锌合金成品样和炉前样的分析。     

锌阳极泥—硫化锌精矿中锰锌分离的焙烧参数研究

通过锌阳极泥与硫化锌混合焙烧—热水浸出工艺对锌阳极泥中的锰进行了提取,研究了焙烧气氛、物料配比、焙烧温度、焙烧时间等对锰提取率的影响。结果表明：锌阳极泥与硫化锌精矿质量比1∶1.5,焙烧温度760℃,焙烧时间2 h,浸出温度80℃,浸出时间2 h,液固比5∶1,锰的浸出率在80%以上。     

氯化锌氨络合物电解制锌的工业化生产

用氯化铵与含氧化锌原料反应生成氯化锌氨络合物,净化后电解制取阴极锌。介绍了该流程的原理及工业试生产的有关情况。     

锗对硫酸锌电解液电积锌的影响

通过对电流效率,沉积物表面形貌和阴极极化曲线分析,阐明了锗对硫酸锌电解液电积锌的影响。研究表明,当溶液中锗的浓度大于0.04 mg/L时,电流效率从没有杂质锗存在时的89.2%下降到80%以下,且沉积物表面出现小孔。通过对阴极极化曲线的分析,得到了不同锗浓度下锌电积的平衡电位以及阴极动力学参数(交换电流密度J0和传质系数α),进而说明杂质锗的存在会削弱阴极极化,改变锌电沉积机理。