白云铁矿主采场靠界爆破攻关实践

结合主采场西端帮岩石构造特性,通过对爆破参数、爆破方法的优化选择和爆破震动及爆破规模的控制,1 626 m靠界控制爆破质量达到了靠界技术要求,并有明显的提高.     

利用岩石胶运系统生产矿石的实践探讨

白云铁矿东采场1958年开始采掘,岩石胶运系统于2007年6月投入生产,截止到目前最高排岩能力达625万t/a。随着采场的不断向下延伸,东采场逐渐进入了自然减产期,采场年剥岩量逐渐减少。2016年采场计划剥岩400万t,其中胶运系统排岩392万t,胶运系统实际生产能力远大于年计划排岩量,并呈逐年扩大趋势。经过分析综合考虑,改变东采场的生产组织方式,优化生产工艺,既利用胶运系统富裕的生产能力运输部分矿石至排土场储矿平台,矿石再进行二次倒装到矿石转载台。以降低运输成本,提高胶运系统利用率,实现降本增效的目标,同时为同类矿山管理工作有较大参考意义。     

白云铁矿岩石爆区前排孔设计优化

白云鄂博铁矿东采场开采条件逐年恶化,空间狭小,采场条件复杂以及滑体影响导致采场爆破难度增加。文章针对东采场的爆破现状,对东采场岩石爆区前排孔设计进行优化,适当改变孔网参数以及装药量,并加强内部作业管理,从而显著提高爆破效果,创造了巨大经济效益,并为完成铁矿下达的各项生产经营指标打下了坚实基础。     

白云鄂博铁矿东采场境界优化研究

根据东采场岩石二期和矿石破碎胶带运输系统建设滞后、C区滑体影响采场正常推进,重新对采场境界进行圈定、确定1 404 m水平以下开拓公路布置、验证采场生产规模、确定边坡安全措施,从而保证采场正常生产。     

主采场岩石胶带运输方案研究

文章针对主采场年生产岩石达2000余万t,结合国内外露天开采运输情况,对岩石生产运输现状进行分析,提出主采场岩石胶带运输方案,并进行境界圈定、计划编制、排土场规划及胶带运输系统设计,确定技术可行、经济合理的胶带运输方案。     

矿体“二次圈定”在排山楼金矿的应用

随着开采深度的不断加深,排山楼金矿的矿体分支复合、尖灭再现的现象逐渐增多,致使采矿损失率、矿石贫化率波动幅度变大。以排山楼金矿的10个采场为例,通过采场"二次圈定"前后矿体的对比,绝大部分采场矿体在"二次圈定"前后变化较大,说明采场"二次圈定"在地质日常工作中不可或缺。通过采场"二次圈定"有效地降低了采矿损失率、矿石贫化率,直接提高了地质资源的利用率,为排山楼金矿带来了可观的经济效益。     

谦比希铜矿东南矿体上向扇形中深孔爆破技术试验及应用

针对谦比希铜矿东南矿体采场上向扇形中深孔凿岩过程中存在的钻孔偏斜大,爆破后顶板、边帮控制差,爆破大块率高及切割井施工周期长等问题,采用定制凿岩专用稳杆器、炮孔设计中边帮使用垂直孔、在原有炮孔设计2排炮孔中增加辅助排、根据不同岩石采用不同参数的孔排距、增加爆破规模、孔口堵塞长度等措施对上向扇形中深孔爆破方案进行优化,并采...     

采场控制爆破工艺与参数优化研究

爆破落矿是矿山生产的主要工艺,矿山采矿作业过程中,爆破对周围岩石产生大量微裂隙,进一步降低了爆破后岩石的物理性能。斗南锰矿采场顶板的垮落对矿山生产环境安全性造成了严重的影响。为减少爆破对采场顶板和矿柱的破坏,确定采场爆破工艺与参数,采取爆破震动监测、计算机模拟等技术手段,得出采区采场生产爆破最佳参数,采取孔底空气间隔爆破技术,明显地减少了对顶板的爆生裂隙,达到了研究目的。     

基于采动应力的深部采场结构量化设计

随着科技的进步,金属矿床地下开采的深度也日益剧增,采深的增加也带来了一系列严重的问题。依托岩石力学工作,对招莱金矿带深部矿体采场结构参数进行设计。以矿山实际为典型,运用理论解析法、经验图表法及理论计算法等方法,对焦家金矿深部矿体的采场跨度、长度进行计算,提出了适用于深部特殊应力状态下的采场结构参数,研究发现在采场宽度6 m,采场高度15 m时,采场长度受两帮稳定性影响,最大长度为30 m,考虑到矿体平均水平厚度为45 m,确定尺寸方案为6 m×15 m×22.5 m,设计矿房垂直于矿体走向布置,确保了深部开采过程中采场的稳定性。在此设计过程中随之形成了一套适用于空场采矿法采场结构参数的设计流程,并结合焦家金矿的生产实践,成功对用分段空场嗣后充填采矿法的结构参数进行了设计。     

主采场岩石胶运系统排土场位置调整研究

根据主采场目前执行的设计,岩石胶运系统排土场需要征地68.76万m2,为了保证排土场容积满足生产需求条件,避免产生征地费用,对主采场岩石胶运系统排土场位置进行调整研究。此次研究对稀土白云岩胶带排土场按占地不同提出三种方案。最终确定在铁矿网围栏范围内进行排土场位置调整。     

东矿岩石胶带破碎站移设方案及其费用分析

本文针对白云鄂博东矿采场进入深深部开采后,面临汽车运输距离加大,运营成本也大幅增加等问题,进行了岩石破碎站由1 502 m水平移设至1 432 m水平的方案研究,并且对破碎站移设及移设后的各种运营费用和各项经济指标作了综合分析。     

基于围岩应力测量的矿块结构参数优化

曹家洼金矿Ⅱ号矿体307、308采场顶板曾发生垮塌,为了掌握该矿体开采过程中的围岩应力及地压显现特点,采用应力解除法并辅以顶板下沉观测和矿柱外形观察的方式,结果表明采场长度达35m时,开始出现拉应力,并随长度的增加而增大;采场高度超过20m之后采场压力逐渐增长;顶板下沉量随采场跨度增大而增加,最大下沉量为8mm。开展采场围岩应力测量,其结果用以指导矿块设计和采场顶板控制收到了良好的安全、经济效果。     

不同采场凿岩硐室跨度与岩性关系研究

深孔爆破开采容易产生岩体片帮与超采问题,导致采场跨度变大,影响采场稳定性。基于现代仿真技术对不同采场跨度下的地压显现进行了数值模拟,对比分析不同开采跨度下硐室顶板应力、位移、塑性区分布情况,探讨不同采场跨度与岩性的内在关联。研究表明:不同跨度矿柱水平位移变化不明显,随跨度的增加,顶板拉应力与沉降均增大,采场跨度增加,将导致顶板安全风险逐步增大。不同开采跨度下采场地压显现规律的研究具有一定的指导意义,可为工程实践中优化设计提供参考。     

采场顶板危岩体冒落过程数值分析

顶板安全问题是矿山安全管理的首要问题,本文通过应用FLAC3D对三山岛金矿采场顶板危岩体冒落过程进行数值模拟分析,分析结果发现,采场顶板形成的拉应力集中未能造成岩体产生拉破坏,而是由于节理、裂隙等小构造的切割作用,致使采场顶板形成危岩体,危岩体在自重及结构面滑移的基础上产生破坏。     

卧虎山铁矿采场极限暴露面积回归优化模型

地下矿山开采中,合理的采场暴露面积是保障采矿作业安全的前提,采场暴露面积作为地下采场的主要结构参数需要进行优化。以卧虎山矿27-31线为研究对象,运用3DMine-Midas- Flac^3D耦合建模技术,构建了地表、矿体和采场的精细化模型,在采场长度参数为30 m和40 m的条件下,设计了10种采场暴露面积计算方案,通过数值模拟获得采场顶板最大拉应力和两帮最大压应力,基于此建立了采场暴露面积与顶板最大拉应力及两帮最大压应力的回归优化模型,在有安全系数的保障下确定了采场极限暴露面积。研究结果表明：（1）经采场稳定分析,最大压应力主要出现在采场两帮的围岩,而最大拉应力出现在顶底板;（2）通过建立采场暴露面积与最大拉应力和最大压应力的回归函数关系曲线,获得暴露面积与应力的关系规律,即在相同采场暴露面积条件下,采场越长则拉应力越小,而在相同拉压应力限值情况下,采场越长则极限暴露面积越大;（3）以矿山生产安全系数1.3为基数,通过回归函数曲线规律,根据采场矿体的赋存条件,以30 m和40 m的采场长度值,确定卧虎山矿的极限暴露面积分别为450 m²和600 m²。当岩体力学参数改变时,亦可采用回归函数曲线规律自适应判定采场极限暴露面积和采场跨度。     

崩落法转阶段嗣后充填法采场稳定性分析

借助修正后的RMR方法对和睦山铁矿工程岩体进行了分级.分别采用厚跨比法、结构力学梁理论以及普氏拱理论对矿柱进行了研究,获得了嗣后采场破坏模型以及采场失稳演化过程.分析了采场尺寸、矿岩坚固性系数、抗拉强度以及内摩擦角对崩落法转阶段嗣后充填法采场稳定性的影响.通过极限平衡法建立了阶段嗣后充填法矿柱安全系数方程.研究结果表明:矿岩的坚固性系数和抗拉强度对顶板临界厚度影响明显;矿岩的内聚力对矿柱的安全系数影响最为显著.最后将上述结果应用到和睦山铁矿嗣后采场稳定性分析中,得到了块矿地带的采场顶板临界厚度和矿柱安全系数,并从理论角度分析19#矿房跨塌的原因.      

FLAC3D 在地下矿山采场稳定性分析中的应用

Stable stope is the premise of safe mining in underground mines, and numerical simulation is one of the effective methods to analyze and study the stability of underground rock mass. In order to carry out the stability analysis and research of underground mine stope, taking a mine in Yunnan as an object, FLAC3D software was used to carry out numerical simulation research on the limit exposed area of stope under natural conditions and under the condition of bolt support. The research results show that the limit exposed area of the stope is 400m2 under natural conditions, and the use of bolt support can effectively reduce the roof pressure, control the displacement and deformation of the roof and rock caving, and increase the limit exposed area of the stope to 600m2. It shows that the bolt support is feasible as the roof stability control measure and can guarantee the safety and stability of stope.     

河西金矿采场围岩稳定性数值分析

河西金矿进行了蚀变岩型金矿床采场顶板安全监控技术的研究,其中用数值分析方法对采场稳定性进行分析、评价是研究内容之一。数值分析的目的是对蚀变岩型金矿床采场围岩在给定的采矿工艺和支护形式下的稳定性进行评估,为确定合理的采场结构要素（主要是采场宽度和控顶高度）提供科学的依据。     

紫金山金矿露天开采的几个特点

紫金山金矿于1993年首先进行地下开采，几经扩建后1997年转向露天开采。当年实施上部矿体覆盖层揭硕大爆破，低成本大批量剥离废石；2000年全部转为露天开采．并使用陡帮开采工艺，以减少基建剥岩及费用投入；利用采场附近高阶段大容量排土场，实现30多个台阶同时排土作业；采场内多条高度大于200m放矿溜井，平硐电机车或1132m长距离胶带机输送矿石，降低采场矿石运输距离和成本。其露天开采的几个显著特点值得类似矿山鉴借。