颚式破碎机偏心轴楔横轧成形可行性研究

提出了颚式破碎机偏心轴制坯新工艺,利用DEFORM-3D有限元软件对楔横轧成形颚式破碎机偏心轴的过程进行了数值模拟.对不同直径轧件轧制过程中的心部应力、应变及损伤值进行了对比.结果表明,颚式破碎机偏心轴采用楔横轧成形是可行的.这能为颚式破碎机偏心轴高效精确成形提供理论依据.     

低合金贝氏体球铁颚板的铸造

颚板是破碎机的主要易损件之一，通常是用高锰钢制造的。但是高锰钢颚板对于高硬度磨料的耐磨性差，使用寿命大为缩减。而颚板在颚式破碎机内作高速往复运动时，磨料相对于颚板表面无滑动或只有短程滑动，以局部挤压的方式作用于颚板，颚板承受高应力凿削的磨料磨损。因此...     

动颚焊接接头的疲劳可靠性分析

介绍了运用有限元分析软件Solidworks 2009对新型颚式破碎机的焊接动颚体进行有限元分析。分析结果表明，运用有限元方法可以得出不同焊缝宽度情况下的应力结果，通过对焊缝疲劳寿命的计算，大大提高了破碎机的性能，缩短了产品的开发周期，避免了了颚式破碎机动颚体焊缝内的较多缺陷，从而提高了产品的质量。     

基于RecurDyn的颚式破碎机动力学仿真分析

介绍了使用RecurDyn对复摆颚式破碎机动颚进行动力学仿真分析的方法。先使用SolidWorks建立三维模型,将其导入RecurDyn进行仿真运动,并对所得到的结果进行分析,仿真得到的数据对颚式破碎机的设计与分析都有重要的作用。     

二辊楔横轧颚式破碎机偏心轴成形数值模拟

提出了一种颚式破碎机偏心轴楔横轧成形新工艺。利用有限元软件Deform-3D对楔横轧颚式破碎机偏心轴进行数值模拟,分析了其成形过程、应变场分布及工艺特点。模拟结果表明:颚式破碎机偏心轴楔横轧工艺是可行的;在同心轴变形为偏心轴过程中,非轧制区金属等效应变在变形初期较大,其值为1.8;原始坯料在与轧辊基圆及导板接触时发生较大的挤压变形,应该采取工艺措施控制。本文为大直径偏心轴高效化、节能化制坯提供了理论依据。     

腭式破碎机生产能力的分析

在综述腭式破破机生产能力计算的基础上，着重分析了影响腭式破碎机生产能力的几个重要因素，指出了提高其生产能力的有效途径，可供腭式破碎机设计、改造和使用时参考。     

二辊楔横轧颚式破碎机偏心轴成形数值模拟

提出了一种颚式破碎机偏心轴楔横轧成形新工艺.利用有限元软件Deform-3D对楔横轧颚式破碎机偏心轴进行数值模拟,分析了其成形过程、应变场分布及工艺特点.模拟结果表明:颚式破碎机偏心轴楔横轧工艺是可行的;在同心轴变形为偏心轴过程中,非轧制区金属等效应变在变形初期较大,其值为1.8;原始坯料在与轧辊基圆及导板接触时发生较大的挤压变形,应该采取工艺措施控制.本文为大直径偏心轴高效化、节能化制坯提供了理论依据.     

运用I—DEAS软件对250x750颚式破碎机进行实体装配

本文论述了对２５０ｘ７５０颚式破碎机在ＤＥＣ５０００系列工作站平台上，运用Ｉ－ＤＥＡＳ软件几个主要模块对该机进行实体造型，预装配，为新产品在设计阶段提供可行性分析。     

运用I—DEAS软件对250X750颚式破碎机进行实体装配

西方论述了对２５０Ｘ７５０颚式破碎机在ＤＥＣ５０００系列工作站平台上，运用Ｉ－ＤＥＡＳ软件几个主要模块对该机进行实体造型，预装配，为新产品在设计阶段提供可行性分析。     

颚式破碎机颚板焊接修复工艺的研究

本文应用直接在高锰钢上堆焊Ｄ２５６焊条和用铬镍奥氏体钢焊条（Ａ００２，Ａ１０２，Ａ１３２，Ａ３０２）打底两种焊接工艺研究了颚式破碎机颚板焊接修复问题，试验中发现了Ｄ２５６焊条直接堆焊高锰钢颚板ＨＡＺ液化裂纹不可避免，用铬镍奥氏体钢焊打底堆焊，由于铬镍奥氏体钢焊缝过高锰钢ＨＡＺ液化裂纹有“治愈”作用，可以得到没有焊接裂纹的焊接接头，其中以Ａ３０２焊条效果最佳，采用Ａ３０２焊条打底，在基个堆Ｄ２５６焊     

淄博大力矿山机械有限公司

淄博大力矿山机械有限公司（淄博矿山机械厂）系中国重型机械工业协会矿山机械分会理事单位之一。是山东省铸钢专业化中心，大型铸铁企业之一。主导产品有装岩机、高效立爪装载机、高细立轴破碎机、颚式破碎机、大型轮碾机、制砖辅机设备、工业清洗机。建材水泥成套设备及配件，各种合金材质耐磨件等。     

破碎机动颚体侧板的焊接修复工艺

本文介绍了外动颚低矮式破碎机动颚体侧板的脆性断裂，采用手工电弧焊立焊的焊接修复工艺，在作业中克服了因焊件较厚，断口过长而导致焊缝内部产生较大的应力、表面变形、裂纹等问题，并一次性焊接修复成功，取得了良好的修复效果，延长了设备的使用寿命。     

淄博大力矿山机械有限公司

淄博大力矿山机械有限公司（淄博矿山机械厂）系中国重型机械工业协会矿山机械分会理事单位之一，是山东省铸钢专业化中心。大型铸铁企业之一。主导产品有装岩机、高效立爪装载机、高细立轴破碎机、颚式破碎机、大型轮碾机、制砖辅机设备、工业清洗机，建材水泥成套设备及配件，各种合金材质耐磨件等。     

破碎机动颚板有限元分析与铸造模拟

介绍了颚式破碎机的动颚工作原理及特点和材料性能。为了提高颚式破碎机的使用寿命,用有限元分析软件对动颚板进行了分析,计算了破碎力。根据分析结果制定合适的铸造工艺,避免铸件应力集中,改善动颚板的力学性能,提高了工件质量,缩短了生产周期。     

破碎机齿板热处理工艺总结

1前言PEF900×1200破碎机是我国自行设计制造的大型复摆颚式破碎机，这种破碎机可用于中碎和细碎。它的给矿四尺寸宽为900mm，长为1200mm，产量为150～300t／h。颚式破碎机的破碎腔由固定颚板、可动颚板及两侧壁形成，借助于动颚周期性地靠近或离开固定颚，使进入破碎腔中的矿石受挤压而破碎。由于颚板表面具有波纹状牙齿（所以也称齿板），因此对矿石也同时有劈裂和折断作用，齿板工况恶劣，受冲击大，易磨损，为了减少破碎机维修量和便于更换，动聘和机架上都装有社（齿）板。所以齿板是破碎机上必备的易损件．PEF900X1200破碎机大齿板…     

稀土变质、多元微合金化高锰钢在破碎机齿板上的应用

对颚式破碎机齿板件，人们习惯了选用Ｍｎ１３材料来制造。本文指出：在强烈冲击的高应力凿削磨损条件下，标准高锰钢不失为一种优良的抗磨材料，但值得注意的是对其进行变质处理，辅以多元微合金化强化是一条应引起重视的，旨在扩大和增强该类关春使用领域应用的强有力的工艺途径。     

动颚底板ZG270-500钢与Q345d钢的焊接

本文针对PA100120型破碎机动颚底板ZG270-500钢与Q345d钢在焊接时易出现焊接裂纹的问题,重点论述PA100120型破碎机动颚底板ZG270-500钢与Q345d钢焊接时产生裂纹的原因,并根据这些原因,采取了不同的工艺措施来预防裂纹,在论述的过程中详细地分析了ZG270-500钢与Q345d钢的焊接性,PA100120型破碎机底板ZG270-500钢的可焊性较差,必须进行预热及缓冷处理,并合理地选择焊接工艺参数,如采用E5015型焊条,焊条直径为Φ3.2mm,焊条焊前烘干,工件焊接完成后进行缓冷处理等工艺,较好地解决了ZG270-500钢与Q345d钢焊接裂纹的问题。     

铝土矿高压辊磨试验研究及机理分析

分别使用颚式破碎机和高压辊磨机对一水硬铝石矿进行破碎筛分,并对筛下产品进行相对可磨度试验、比表面积与孔体积测定、表面自由能计算及微观形貌观察。结果表明:高压辊磨机对矿石的破碎主要表现为层压破碎,有效破碎效果明显。高压辊磨机破碎后的产品比经颚式破碎机破碎后的产品更易磨,其比表面积、孔体积、表面自由能、表面粗糙度均优于经颚式破碎机破碎后的产品,有利于降低下一步磨矿工序的能耗。     

MB系列锤式破碎机在铝土矿破碎工艺中的应用

MB系列锤式破碎机是物料进行一段式破碎的理想设备。该设备以其独特的结构和技术性能，在很多领域得到推广应用。通过MB28／45锤式破碎机在山西铝厂西堆场民矿的应用，使得铝土矿破碎工艺有更新的突破。并取得了较好的经济效益和社会效益。该类型的锤式破碎机值得在铝土矿破碎生产过程中推广和使用。     

单辊破碎机传动机构的改进

本文总结了成功地改造破碎机传动机构的经验,并取得了较显著的经济效益。