松香胺制焊接剂

据日本专利公开昭61-60,266介绍,用松香胺的卤酸盐制成的焊剂可用来焊接印刷电路板。例如,取松香胺2份、80％的水合     

造气炉钢制灰仓的制作

<正> 在生产过程中,我厂出现造气炉灰仓裂缝。为解决这一问题,首先全面地分析了灰仓炸裂的原因,决定采用普通 A_3钢板以手弧焊焊接制作灰仓。于80年5月装上第一台钢制灰仓,使用至今,情况良好,不漏气、不炸裂。从而解决了因炸裂无法焊补的困难;提高了造气炉的有效运行率;减少了维修费用;保证了生产的正常进行。现将其钢板焊制灰仓的制作方法简介如下。灰仓材质为 A_3普通钢板,采用手弧焊焊接。按原设计图纸要求:用40的厚钢板制成灰仓     

聚烯烃土工格室的研制

通过以改性聚烯烃为原料,经挤出成型分切,再超声焊接制成了土工格室,并介绍了土工格室的应用。     

煤仓漏斗的焊接工艺

针对Q235-B钢板制成的原煤仓漏斗锈蚀、磨损严重的问题,更换采用了内层为4Cr13马氏体不锈钢,外层为Q235-B钢板的双层结构漏斗,并通过焊接工艺试验为煤仓漏斗的制造工艺确定了正确的焊材和焊接方法,取得了良好的效果。     

塑料飞机将问世

<正> 据美国科学家预测,1990年商用飞机75％的部件将用塑料制成。这是美国航空航天局的一项新计划。届时所达到的目标是飞机将减轻25—30％的重量,并降低15％的燃料     

爆炸焊接在炭素行业中的应用

爆炸焊接是利用炸药爆炸产生的能量实现两种金属连接的一种工艺,爆炸焊接可使不同材质的异种金属之间实现面与面的焊接,使它们重新组合成为金属复合材料,由于爆炸焊件的界面属于原子间的结合,所以其界面结合强度高,具有良好的加工性能,可切割、弯曲、压轧、焊接热处理等冷、热加工,确保不开裂。爆炸焊件可兼有两种金属的特性,可制成各种复合型产品及组件,因此在现代工业中获得了广泛的作用,如石油、化工、造船、原子能、宇航、冶金、造纸、运输和机械等工业部门,用爆炸焊接工艺制成的复合型金属板、管、棒材应用的实例很多,有用作高温化学反应器中复铜不锈钢蒸发器,复铜不锈钢、复铜、镍低碳钢水或核废物容器。复钛低碳钢制含铬离子城市废水处理容器;双硬度防弹板,挖掘机等设备的复合超硬耐磨件;造纸用的不锈钢-低碳钢制蒸煮锅;风扇磨用复合型打击板;复合型风机（耐磨耐蚀）,铜-铝过渡接头应用于汇流排电网中;铝-钢接头用于铝业及造船业,铜-钢应用于电气化铁路的路轨和氯碱业的电解槽等。     

导电胶粘剂

微小的导电颗粒(如银等)分散在不同的树脂里所制成的胶粘剂,称为导电胶,它用于电器和电子工业。过去在需要接通电路的地方,用焊料焊接。但由于它需要高温加热,有时会损伤元器件;它也难于做到使用极少量焊料或极准确地焊接。导电胶粘剂则是比焊接较理想的联接方法。它不仅可以代替焊接,而且已成为导电涂料,利用它对很多种材料的良好粘接性能,印刷于各种不同     

自制粘土粉用“三气”回收的烟气烘干煤球

该厂利用当地粘土制成粘土粉而自制煤球进而用自产烟气予以烘干。这套“三合一”的工艺流程业已投运两年多,达到煤球含水量为0.50％～0.60％;干球强度1086N/个;所产煤球能供两台φ2260造气炉使用;煤球加工费每吨较江、浙等地低8元左右。     

液氯钢瓶事故予防措施

现在,液氯充装采用着各种型式的容器。应用最普遍的是一种容积为800升,两端带椭圆封头且封头与瓶体作双面对焊焊接的钢瓶(见图1)。这种钢瓶可储运1000公斤液氯。装满液氯后钢瓶的毛重约1540公斤。储运时钢瓶可直立或横卧放置。为此钢瓶下封头焊上一个环状支座,而在瓶体上焊接二道用40×30毫米带钢或65×42×5.5毫米槽钢制成的箍圈以利于滚动。有许多钢瓶,箍圈两端不焊接在一起,按规定间距为8±5毫米,而实际为25—40毫米。苏联是用低合金钢09Г2C(ГОСТ5520—69)制造液氯钢瓶的。苏联国家矿山机械鉴定局1970年鉴定条例生效决定推广受压为0.7公斤/厘米~2以上的液氯钢瓶,而地方机构不必再对这种钢瓶进行鉴定。     

氟硅酸钠生产方法的讨论

1 传统生产方法引起的问题 40年来,我国众多的过磷酸钙工厂把混化产生的含氟尾气制成氟硅酸(本厂为12％～18％H_2SiF_6),采用氯化钠或硫酸钠(芒硝)与其反应生产氟硅酸钠,少数工厂制成冰晶石(如南化<集团>公司磷肥厂和云南磷肥厂等)。前者的反应式为:     

深海微生物絮凝剂HBF-3的剂型研究

对深海微生物絮凝剂HBF-3的剂型进行了研究。结果表明,以5％蔗糖为保护剂,采用冷冻干燥技术将发酵液制成固体剂型,冻干的HBF-3能够迅速复溶于水,絮凝活性为82.4％,维持了较高的絮凝活性;采用旋转蒸发浓缩将发酵液制成液体剂型,HBF-3浓缩液按浓缩倍数稀释后的絮凝活性与初始发酵液相比,变化不大;在液体剂型HBF-3...     

塑料焊接用电热膜性能的研究

介绍了一种类似于电热丝焊接技术一电热膜焊接，两者的主要差别在于是热膜是利用导电填料与聚合物共混制成的电导电薄膜发热而不是合金电热丝。实验发现电热膜焊接性能优良，焊接系数可达０．９４。影响焊接性能的直接因素是电热膜的机械性能，电性能以及加热性。必须得视电热膜的选材，配方和加工工艺。     

耐酸材料气孔率结构的研究

研究结果表明,向配料中加入长石精矿时在1000～1300℃区间陶瓷坯体发生最显著的致密化,此时由配料3(以重选尼矿中的粘土为原料)制成的试样的开口气孔率为2％～3％,由配料4(以札纳道尔矿高岭土为原料)制成的试样的开口气孔率为4％～5％。当烧成温度提高至1400℃时,在由配料3制成的试样中形成 55％以上的液相,由配料4制成的试样中液相量达50％以上,致使耐酸材料板的开口气孔率提高,并发生变形扭曲。在1250℃时,在由配料3制成的试样中观察到均匀的气孔,不同的气孔图谱及lg(Φ2)关系的小角度射线图谱的曲率缩小便可证明上述情况。     

胶磷矿脉石抑制剂BS—33通过技术鉴定

<正> 胶磷矿脉石抑制剂BS—33是陕西省化工研究所和陕西省地质局西安实验室根据地区特点,采用碱法造纸木浆黑液为原料研制成的一种木素磺化物型磷矿浮选剂。经金家河磷矿浮选小试表明:当原矿品位为19.88％时,获得了精矿品位29.51％,回收率85.41％的较好指标。一九八四年元月十日至十二日在西安召开了“BS—33”的技术鉴     

超细碳化硅

<正> 日本电子技术综合研究所利用二氧化碳激光成功制成β型超细碳化硅,粒径为0.1～0.01微米。由于采用激光为热源。因而不必担心自然源混入杂质,故能够制成纯度极高的碳化硅。超细碳化硅制造是在300托减压真空容器中用氩气将稀释至2％左右的硅烷和20％乙烯气体导入,两者在极小的空间里混合,当照射激光,即生成β型超细碳化硅。生成     

隔膜泵盖裂缝的修复工艺

在2000年的生产运行中,我公司#2荷兰泵的隔膜泵泵盖出现开裂,因无备件只得进行焊接修复。该隔膜泵盖盖体材质为GS-25CrMo4(化学组成见表1,按下列公式计算其碳当量Ceq较大(Ceq=0.723％),焊接性较差,钢材淬硬倾向大,焊接时需要预热才能防止裂纹。     

碳弧气刨

焊接金属时,焊接坡口的加工,焊接缺陷的返修,焊根的清除,一般采用风铲进行,劳动强度大,有噪音,功效低。省化工安装工程公司广大职工,为了改善劳动条件,坚持自力更生,大搞科学试验,制成了碳弧气刨。这种气刨结构简单,操作轻便,没有噪音,功效高,可以代替     

聚合型受阻胺光稳定剂chimassorb944在中国农用棚膜中应用试验研究

本文叙述了聚合型受阻胺光稳定剂chimassorb 944商品简介以及制成棚膜进行氙孤灯人工加速老化、自然气候曝露和实地扣棚试验。并且与中国目前常用的受阻胺光稳定剂GW-540和与镍螯合物光稳定剂2002复配物进行比较。试验结果表明,用0.2％chimassorb 944制成的棚膜,在广州大气老化试验18个月,断裂伸长保持率为50％;在大连实地扣棚试验18个月,断裂伸长保持率为52％。     

低温用9%Ni钢的焊接

本文在简述超低温用9%Ni钢的发展应用状况基础上,综合国内外有关资料,对9％Ni钢应用中涉及到的焊接工艺要点进行了综述介绍,着重介绍了9％Ni钢的焊接方法、焊接材料和焊接工艺要点,并对各焊接方法和焊接材料作了比较。     

对一些焊接技术工艺的探讨

焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻,对于交通运输工具来说可以减轻自重,节约能量。焊接的密封性好,适于制造各类容器。发展联合加工工艺,使焊接与锻造、铸造相结合,可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构,经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料,焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特长,达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少,而且日益重要的加工工艺方法。