多焦炉集气管压力模糊动态控制

针对多座焦炉集气管压力系统具有的多回路、强耦合、非线性及参数时变的特点,提出了一种基于模糊控制理论的控制方法,并与计算机技术相结合,解决了多座焦炉集气管压力的稳定问题。经实际结果证明,该方法稳定可靠、易于操作、控制效果显著。     

焦炉机械多驱动传动系统负荷平衡的研究与应用

以大容积焦炉机械多驱动传动系统为研究对象,针对多驱动电机因负荷不均而造成工作电流差别大的问题,应用异步电动机矢量控制技术及负荷平衡控制原理,建立了焦炉机械多驱动传动系统负荷平衡控制模型。将模型应用于生产实际,使控制系统具备了平衡性好、响应速度快、稳定性高等特点,较好地满足了传动系统的控制要求。     

多座焦炉集气管煤气压力的模糊控制

采用模糊控制技术,对多座焦炉集气管煤气压力实行计算机控制,效果良好。该控制系统能使多座焦炉压力２４ｈ稳定于工艺设定值±１０Ｐａ范围。     

焦炉多火道翻修实践

阐述了焦炉多火道翻修整个过程中的要点及重要部位的处理方式 ,可为今后翻修提供经验     

基于多属性性能评估的焦炉加热燃烧过程在线优化控制方法

针对焦炉加热燃烧过程中控制器参数难以适应由加热煤气热值和结焦时间变化等因素引起的火道温度波动的问题, 设计了一种基于多属性性能评估的焦炉加热燃烧过程优化控制方法。首先通过分析焦炉加热燃烧过程的工艺特点及生产需求, 针对过程参数周期差异较大的特点, 提出了基于信息熵的多属性性能评估模型, 实现控制系统的在线性能评估。针对控制系统性能评估不合格的情况, 建立了以火道温度偏差、偏差变化率和调节时间为目标的多目标优化模型, 并采用差分进化算法进行求解, 通过控制器参数的在线调节, 保证焦炉火道温度的稳定。仿真结果表明该优化控制方法在加热煤气热值和结焦时间变化时能较好地抑制火道温度的波动。     

7m顶装焦炉技术与装备

介绍了7m顶装焦炉的特点及其所采用的废气循环与多段加热组合燃烧技术、焦炉炉体结构、焦炉机械、工艺设备、智能化控制技术、环境保护,7m顶装焦炉工艺设备先进,环保水平高,所产焦炭能够满足大型高炉的需要。     

顶装焦炉改捣固焦炉分析

评述了捣固炼焦的工艺及技术特点,对比了顶装焦炉与捣固焦炉的不同,介绍了顶装焦炉改捣固焦炉所需进行的配煤粉碎系统改造、煤塔改造、焦炉机侧整体平台下移等内容。对改造可能遇到的问题进行了分析,并提出了相应的改进措施,认为顶装焦炉改为捣固焦炉具有可行性。     

基于解耦控制的焦炉集气管压力控制系统

针对焦炉集气管压力系统具有多回路、强耦合、非线性的特点 ,提出了一种运用相关性分析法的解耦控制算法 ,并将该算法与变积分PI控制有机结合 ,解决了具有相互耦合的多座焦炉的集气管压力稳定问题。实际运行结果表明该方法简单实用 ,可靠有效。     

焦炉多炭化室整墙翻修

焦炉处在生产条件下,对其中几孔炭化室整体翻修是一个难度很大的整修工程。十多年来,我们先后为厂内外翻修了4.3m炭化室焦炉炉墙近100孔,6m炭化室焦炉炉墙20孔,全部取得一次推焦成功。翻修后的炉墙有些已使用10年以上,取得了较好的社会效益和经济效益。下面将整修工程中所处理的一系列技术难题做一简单介绍。     

多焦炉集气管压力平衡控制

介绍了贵阳煤气气源厂3#焦炉投产以后，在3座焦炉满负荷运行时，对集气管压力调节造成的影响，尤其详细介绍了通过连通平衡管的调节，解决集气管压力不稳定的问题及产生的效果。     

66-Ⅲ型焦炉集气系统的大修与改造

本文就 6 6 - 型焦炉集气系统的铁件及工艺管线在生产中出现的损坏和腐蚀等现象 ,分析了其原因及对生产系统产生的影响 ,并对系统的大修与改造提出了详细的措施和方案 ,为同行业的大修和改造积累了一定的经验     

中国焦炉的大型化之路

回顾了中国焦炉大型化的发展历史,分析了焦炉大型化的优势,重点介绍了中国目前大型化焦炉的主力炉型JN60型焦炉、7.63m焦炉、JNX70和JNX3-70型焦炉、以及5.5m和6.25m捣固焦炉。并指出了选择炉型时应着重考虑的几个因素。     

试验焦炉与生产焦炉焦炭强度关系的研究

介绍了40kg试验焦炉的作用及用试验焦炉预测生产焦炉焦炭机械强度的试验过程与原理,通过对试验数据的处理,得出了生产焦炉与试验焦炉所炼焦炭的机械强度关系的公式,可指导生产焦炉的实际生产。     

武钢7、8号焦炉炼焦过程管理系统

介绍了武钢7、8号焦炉炼焦过程管理系统的结构、功能和应用效果。炼焦过程管理系统实现了焦炉管理数字化和焦炉加热的智能控制,提高了焦炉监控水平,焦炉煤气的消耗量降低了2.5%,同时还改善了焦炭质量,延长了焦炉使用寿命。     

焦炉煤气利用途径的效率和效益分析

分析了目前国内焦炉煤气利用的主要方向及发展现状,对焦炉煤气发电、制甲醇、合成氨、生产天然气等几种典型焦炉煤气利用途径的效率和效益进行了深入的分析和研究。研究结果表明,焦炉煤气制天然气的能量利用率远高于制甲醇和合成氨,高出20%~28%;较发电效率高出2倍~3倍或以上。以目前的市场价格分析,焦炉气制CNG的效益要高于焦炉气生产甲醇(或合成氨)。焦炉气生产甲醇(或合成氨)项目难以盈利。     

焦炉气干法转化系统检修总结

以焦炉煤气为原料的合成氨生产装置经过6年的运行,逐渐暴露出滤油器阻力大、蒸焦预热器进出口压差大、变换效果差等问题。利用大修机会,针对生产系统存在的问题,采取相应的处理措施。改进后,系统阻力恢复至正常指标,CO变换效果达到工艺指标要求,中变出口气体中含CO体积分数由2.3%～2.4%降至2.0%以下,低变出口气体中含CO体积分数由0.21%～0.30%降至0.13%,理论上可多产氨22 388 t/a。     

我国大容积捣固焦炉的技术特点及装备水平

通过对6．25m捣固焦炉和5．5m捣固焦炉的工艺参数、工艺流程、焦炉炉体、焦炉机械、TZ装备、焦炉环保、炉型成熟性和投资等方面的分析,详细阐述了国内几种典型大容积捣固焦炉的技术特点、装备水平及其发展历程,并为建设大容积捣固焦炉提供了参考意见。     

OCC工艺在宽幅焦炉上的研究与应用

根据宽幅焦炉的热工特点,在焦炉加热优化串级调控系统中（简称OCC工艺）．采用焦炉煤气加热单侧控制,用煤气主管压力进行炉温反馈调节,及与机、焦侧分烟道吸力相联动,实现焦炉加热全自动控制。实践证明,系统应用后焦炉炉温稳定、能耗降低、焦炭质量显著提高。     

7.63m焦炉基础结构的设计研究

随着焦炉大型化及焦炉技术装备水平的提高，研究大型焦炉基础结构中的设计问题极其重要。本文以太钢7．63m焦炉为例，分析了国内外焦炉基础结构的优缺点，并对焦炉基础结构设计、基础结构抗震设计及抵抗墙设计进行了改进。     

焦炉发展趋势初探

简述了炼焦系统的新工艺，提出了目前在新工艺尚未完善的情祝下，大型焦炉是焦炉的发展方向，中国的焦炉应结合国情，大力发展捣固焦炉。