脂肪族缩水甘油醚的合成与应用

就脂肪族缩水甘油醚生产与应用的国内外发展状况进行厂介绍,对合成反应原理、工艺路线和工艺条件等有关制备技术进行了概括,重点叙述了脂肪族缩水甘油醚的应用,针对国情提出了开发脂肪族缩水甘油醚产品的看法。     

脂肪族缩水甘油醚的合成与应用

本文对脂肪族缩水甘油醚生产与应用的国内外发展状况进行了介绍；对合成反应原理、工艺路线、工艺条件等有关制备技术进行了概括，重点叙述了脂肪族缩水甘油醚的应用，针对国情提出了脂肪族缩水甘油醚产品开发的看法。     

环氧稀释剂十二烷基缩水甘油醚的合成

对稀释剂十二烷基缩水甘油醚的合成及影响产品质量的因素进行了研究,并以十二、十四混醇为原料进行了对比试验。     

相转移催化法合成十二烷基缩水甘油醚

以十二醇和二氯丙醇为原料,用相转移催化剂直接合成了十二烷基缩水甘油醚。考察了催化剂种类、原料摩尔比、反应时间和反应温度对十二烷基缩水甘油醚收率的影响。结果表明,以四丁基溴化铵为催化剂,甲苯为溶剂,n(十二醇)∶n(二氯丙醇)=1∶1.60,反应温度50℃,反应时间4 h,十二烷基缩水甘油醚收率可达73.2%。用IR、1HNMR对产物结构进行了表征,采用测定产品环氧值的方法来计算十二烷基缩水甘油醚的收率。     

微波辐射相转移催化合成十二烷基缩水甘油醚

采用微波辐射技术,以四丁基溴化铵为相转移催化剂催化合成了十二烷基缩水甘油醚,研究了微波功率、辐射时间、反应物配比对反应产物收率的影响。实验结果表明,适当的微波辐射可以加速十二烷基缩水甘油醚的合成反应,而且产率高,操作简便。     

超声波辐射相转移催化合成十二烷基缩水甘油醚

超声波辐射下三乙基苄基氯化铵相转移催化由十二醇与环氧氯丙烷合成十二烷基缩水甘油醚,产品用FT-IR进行结构表征。考察了催化剂的种类、反应物的摩尔比及其与催化剂和NaOH的摩尔比、超声波辐射功率和辐射时间等因素对产品收率的影响。结果表明,超声波辐射下,三乙基苄基氯化铵具有良好的催化活性,较佳反应条件为:十二醇0.15 mol,n(十二醇):n(环氧氯丙烷):n(三乙基苄基氯化铵):n(NaOH)=1:1.15:0.05:1.05,甲苯15 mL,超声波辐射功率100 W下辐射45 min,此时产品的收率达到93%以上。     

天然油脂基两性表面活性剂的合成和性质：Ⅲ.α—长链烷基甜菜碱的合成…

本以α－卤代长链脂肪酸（Ｃ１２、Ｃ１４、Ｃ１６脂肪酸）为原料，与三甲胺等反应制备α－长链烷基甜菜碱。用红外、核磁共振鉴定了产物的结构，测试了产物的表面张力、临界胶束浓度、ｋｒａｆｆｔ点和等电区。试验结果表明该类产品具有甜菜碱型两性表面活性剂的明显特点。     

关于合成长链烷基叔胺的研究

一、前言长链烷基叔胺,工业上广泛作回收用的抽提剂,如在制造醋酸纤维索、醋酸烷基酯等化合物时,从生成的含醋酸的水溶液中作为回收醋酸的抽提剂。在制造煤气、液化气、酚醛树酯等产品方面,从所排放的工业水中又可作为回收苯酚的抽提剂,还可以从各种金属水溶液中,作为回收铀、钼等金属     

N-长链烷基脒基碳酸氢盐表面活性的研究

以N-长链烷基脒为原料,在CO2氛围下制备得到N-长链烷基脒基碳酸氢盐。系统研究其表面活性发现：N-长链烷基脒基碳酸氢盐具有很好的表面活性,γcmc在20.5～32.3 mN/m之间;随着疏水链长的增加,N-长链烷基甲脒碳酸氢盐和N-长链烷基乙脒碳酸氢盐溶液的cmc和γcmc均逐渐降低,但N-长链烷基甲脒碳酸氢盐的cmc和γcmc均比N-长链烷基乙脒碳酸氢盐高;30～70℃时,N-长链烷基脒基碳酸氢盐溶液的表面张力均随温度的升高先降低后增大,热重分析表明这是由于在高温下脒盐会发生分解,溶液中的脒盐会部分转化成为中性脒,使得溶液中的脒盐浓度降低,表面张力变大。     

愈创木酚缩水甘油醚的合成

以愈刨木酚和环氧氯丙烷为原料,采用一步法合成医药中间体愈创木酚缩水甘油醚。经红外光谱确认了产品结构。研究了反应时间、原料配比、催化剂种类与用量、碱用量、反应操作步骤等条件对反应总收率的影响,得出优化反应条件：将愈创木酚：环氧氯丙烷：无水碳酸钾(物质的量比1：8：2),相转移催化剂(2％),回流反应5h,蒸除溶剂后再减压蒸馏,取132℃/0．67kPa馏分,反应总收率92．3％。该法操作简单,适于工业化生产。     

三长链烷基叔胺的合成

专题开发了醇一步常压催化胺化制备三长链烷基叔胺新工艺。研究过程中制备了高效多元固体催化剂,解决了三长链烷基叔胺制备的放大问题,设计了相应的胺化工艺流程和设备。新工艺的催化剂选择性≥95.5％,醇转化率≥98.8％。专题还完成了300t/a的中试生产。     

丙三醇缩水甘油醚的合成

以丙三醇和环氧氯丙烷为原料,三氟化硼乙醚络合物为催化剂,合成丙三醇缩水甘油醚。通过实验研究,系统讨论了原料摩尔比、催化剂用量、碱用量、反应温度和反应时间对合成丙三醇缩水甘油醚产率的影响。在优化的实验条件下,丙三醇缩水甘油醚的产率达到71.6%。通过傅立叶变换红外光谱对其结构进行了表征。     

醇和酚的缩水甘油醚的合成

醇和酚的缩水甘油醚是由醇或酚和环氧氯丙烷在三氟化硼乙醚络合物催化作用下进行开环反应,然后再用碱进行消除反应而完成。     

十二烷基甘油醚羧酸盐阴离子表面活性剂的合成及性能研究

研究了十二烷基甘油醚羧酸盐阴离子表面活性剂的合成条件。首先制备了中间产物十二烷基甘油醚,然后与氯乙酸钠反应制得终产物。考察了反应温度、反应时间、物料摩尔比、氢氧化钠用量及反应方法对反应的影响,得出反应的适宜条件为:浓度为50%的氢氧化钠碱液,n(十二烷基甘油醚)∶n(氯乙酸钠)=1∶1.2,以环己烷作带水剂,100℃下反应6 h,活性物含量达87.6%。测定了该表面活性剂的一系列性能,结果显示,该表面活性剂具有高表面活性,较低的临界胶束浓度和良好的增溶性、稳泡性。     

烯丙基缩水甘油醚的合成研究进展

综述了相转移催化法、醇钠法、开环闭环两步法合成烯丙基缩水甘油醚的研究进展,并分析了各自的优缺点及影响因素。     

对苯二酚二缩水甘油醚的合成研究

以对苯二酚、环氧氯丙烷为原料,乙醇作溶剂,四丁基溴化铵为相转移催化剂,在碱性条件下,环氧氯丙烷经开环和闭环反应,合成对苯二酚二缩水甘油醚。通过正交试验确证反应的较佳工艺条件为：在氮气保护下,开环反应温度为45℃,n（对苯二酚）：n（环氧氯丙烷）：n（氢氧化钠）=1：18：1,开环反应时间3h;闭环反应温度33℃,n（对苯二酚）：n（氢氧化钠）=1：2.2,反应时间为4h。通过红外光谱和~1HNMR对产物结构表征。