提高熔窑热效率的一点体会

2001年7月,一座运行了14年的500t熔窑放水冷修,利用此次冷修,我们进行了一些技术改造。在熔窑方面,引进了美国燃烧公司的油枪及其吹扫系统以改善燃烧和熔化质量,同时增加烟气脱硫以适应环保要求。     

玻璃熔窑采用天然气燃烧的问题探讨

1 前 言 随着国家能源结构的调整,我国天然气产量在不断增加。天然气作为一种清洁、高效的能源,在各领域都得到了充分的发展和利用。随着天然气价格的不断下调,玻璃工业将会越来越广泛地使用天然气。本文主要探讨玻璃熔窑天然气燃烧的有关问题。     

降低玻璃生产中燃油消耗的几项可行措施

简要分析了玻璃秤中的能耗产生原因,并从原料,熔窑和燃烧等方面提出了降低能耗的几种可行措施。     

浅谈玻璃池炉的加料

本文阐述了加料对玻璃池炉运行以及玻璃质量的影响，特别是生产中，加料对玻璃熔制的影响特别大，文中谈到了所遇到的一些问题，以及相应的对策等。     

燃天然气浮法玻璃熔窑结构设计

我国第一座燃天然气浮法玻璃熔窑在地处四川省自贡市的四川玻璃股份有限公司建成投产,于1995年3月8日正式点火烤窑,4月7日开始拉引浮法玻璃。 中国的浮法玻璃熔窑多以重油为燃料,其次是发生炉煤气,在八十年末也建成了燃焦炉煤气和全电熔的浮法熔窑。地处中国西南的四川省境内,天然气资源丰富,广泛用于工业与民用各个方面。在四川省原来已有燃天然气的较大规模的双线平拉熔窑和九机引上熔窑。这次又建成了燃天然气的浮法熔窑,以下简称“自贡浮法熔窑”。是由秦皇玻璃工业研究设计院设计的。     

浅谈提高玻璃熔窑的热效率

提高玻璃熔窑的热效率,涉及的素因很多,这些因素相互关联,起着促进和制约的作用。各厂应根据实际情况,找出热效率低的主要原因,从工艺上加以综合改进,使玻璃熔窑的热效率得到充分提高。本文介绍了该厂从熔窑保温、适当提高熔化能力和合理风火比三方面进行改进的经验。     

玻璃熔窑天然气掺氢燃烧探究

当前国内还没有玻璃企业直接将氢气用于玻璃熔窑燃烧,也没有在天然气中掺入一定量的氢气进行混合燃烧,以降低玻璃熔化过程中的碳排放量,来实现生产过程降低碳排放的目的。根据天然气掺氢燃烧特性,探究玻璃熔窑天然气燃烧系统中掺氢的三个不同燃烧方案,为玻璃企业提供参考和借鉴。     

提高回转式烘干机热效率的措施

我厂用Φ２．２m×１４m回转式烘干机对矿渣、粘土、铁粉等进行烘干，在使用中存在产量低、煤耗高、热效率低、电耗高、出机水分高且难以控制等问题。１分析原因１．１燃烧工艺问题烘干机原采用人工加煤，这样进入燃烧室的煤燃烧不充分；燃烧供热过程不稳定，热效率低。另外清渣时也使进入烘干机的热量受到波动。１．２布料不均的问题由于烘干机内周向L型扬料板布料不均引起空洞，导致燃烧室进入的热风没有与物料产生热交换就排出，热效率降低。２改造措施２．１增加燃烧器在现有烘干机炉膛外增加１个CD－XΦ１０００型高效多用旋流喷射煤…     

降低燃天然气熔窑的单位玻璃液热耗

通过对天然气为燃料的熔窑使用中单位热耗高的问题进行分析,积极采取措施,将其控制在合理的范围内。     

玻璃熔窑天然气换向燃烧控制系统向集成化、小型化发展的研究与探讨

分析了现有玻璃熔窑天然气换向燃烧控制系统的弊端,探讨了将玻璃熔窑天然气换向燃烧控制系统进行集成化、小型化改进的方法和步骤,提出了新的功能模型和技术系统。